Somos responsables de la construcción-----somos responsables de la fabricación-----somos responsables de la formación
Puertas perforadas, paneles laterales ventilados y placas superiores con corte para ventilador: miles de orificios por panel, con precisión de paso de nivel rack, sin un rasguño en el recubrimiento en polvo.
Un rack de 19 pulgadas no es un problema de plegado. Es un problema de punzonado con plegado adjunto. Una sola puerta frontal perforada puede llevar varios miles de agujeros con alta área abierta; los paneles laterales, placas superiores y organizadores de cables añaden miles más. Ese volumen de agujeros, en chapa laminada en frío o galvanizada de 1.0 a 2.0 mm, es lo que decide el equipo, y es por eso que la máquina principal aquí es una Punzonadora de torreta CNC, no una plegadora de paneles.
Un punzonador de torreta servo completa perforación, lumbrera, recortes para ventiladores, entradas de cables, nervios repujados y preparaciones de rosca en una sola sujeción, utilizando mordisqueo y estaciones multi-herramienta en lugar de trazar cada agujero. Una Dobladora de paneles CNC luego pliega la puerta y los retornos del panel. Una prensa plegadora cubre soportes y estantes. Lo que ninguna máquina de chapa metálica produce es el montante de montaje de 19 pulgadas — ese es un perfil conformado por rodillos, un proceso diferente, y uno que STON CNC no suministra.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) is a Chinese original manufacturer of CNC panel benders and turret punch presses, founded in 2006 in Qingdao, China. All equipment described here is built inside STON CNC's own 20,000㎡ factory, from casting and heat treatment through machining, assembly and inspection. Machines carry ISO 9001 quality certification and CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC, and are exported to more than 80 countries. View certifications and patents →
La producción de racks concentra casi todo su tiempo de mecanizado en un puñado de paneles muy perforados. Páselos de un láser a una punzonadora de torreta y todo el taller se reequilibra.
El láser de fibra es imbatible en contornos y formas únicas. En un patrón de agujeros repetidos perfora cada agujero individualmente, y el tiempo de ciclo aumenta linealmente con el número de agujeros. Una punzonadora torreta mordisquea y realiza golpes múltiples con una sola herramienta, por lo que una puerta fuertemente perforada deja de ser la restricción de toda la línea.
Remover del 40 al 60 por ciento del material de una puerta de 1.5 mm libera tensión, y una puerta deformada no cerrará en un rack. La secuencia de punzonado, un sistema de golpeo protegido contra sobretonelaje y una mesa compuesta de cepillo y bola que soporta el panel mientras se mueve son lo que mantiene la lámina lo suficientemente plana para doblarla.
La geometría de montaje de 19 pulgadas está definida por IEC 60297-3-100 y EIA-310: un paso fijo de 44,45 mm por U con un grupo de orificios repetitivo. El error acumulado del paso a lo largo de 42U es lo que hace que los equipos de terceros no encajen. Una repetibilidad de posicionamiento de aproximadamente ±0,01 a 0,02 mm en un accionamiento doble de piñón y cremallera es lo que permite mantenerla en un panel largo.
Para trabajos de racks, dimensione primero la punzonadora de torreta y después la plegadora. La punzonadora es donde se van las horas; la plegadora rara vez es el cuello de botella.
La chapa metálica para racks encaja cómodamente dentro de la ventana de conformado. El límite que importa en esta página no es el espesor, sino que los montantes de fijación son un producto conformado en frío y ninguna punzonadora o plegadora puede fabricarlos.
| Parámetro | Punzonadora de torreta | Panel bender | Notas |
|---|---|---|---|
| Calibre de bastidor típico | 1,0–2,0 mm | 1,0–2,0 mm | Muy por debajo de la capacidad |
| Acero laminado en frío máx. | Establecido por tonelaje y herramienta | ≤2,0 mm fundido / ≤1,5 mm soldado | A la longitud máxima de plegado |
| Acero inoxidable máx. | Establecido por tonelaje y herramienta | ≤1,2 mm fundido / ≤1,0 mm soldado | Para envolventes de telecomunicaciones exteriores |
| Chapa máx. en una posición | Eje X 2500 mm | — | Posicionamiento secundario a 5000 mm |
| Ancho de chapa | Eje Y 1250 / 1500 mm | hasta 1500 mm | — |
| Carga máxima de chapa | 150 kg | — | — |
| Precisión de punzonado | ±0,1 mm | — | Repetibilidad aprox. ±0,01–0,02 mm |
| Velocidad de torreta | 40 rpm servo / 30 rpm mecánico | — | — |
| Tamaño máximo de conformado | — | hasta 2800 × 1500 mm | Por modelo |
| Servicios auxiliares | 380 V ±5%, 0.55 MPa aire | Trifásico 380 V, aire a 0.6 MPa | Configurado para voltaje de destino |
Puertas altamente perforadas y paneles ventilados de 1,0–2,0 mm, además de puertas plegadas en cuatro lados, paneles laterales y zócalos. La producción de bastidores es uno de los casos más contundentes para combinar una punzonadora de torreta con una plegadora de paneles.
Montantes de montaje de 19 pulgadas, perfiles de bastidor y secciones en C. Son productos conformados mediante rodillos en un proceso diferente y por otro proveedor: una punzonadora de torreta puede perforar una tira plana, pero no puede conformar el perfil.
Estantes, brazos para cables, soportes de montaje, placas para ruedas y piezas especiales de bajo volumen. Una plegadora junto a una célula de punzonado y plegado cubre todo aquello que no debería ocupar las máquinas principales.
A continuación se realiza la evaluación de riesgos. EN ISO 12100; safety-related control functions such as light-curtain interruption and emergency stop are specified to EN ISO 13849-1. Hydraulic press brakes supplied into the EU are built against EN 12622. Machines placed on the EU market carry CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC with the accompanying technical file. Quality management is certified to ISO 9001, and machined structural tolerances follow ISO 2768. Para el producto terminado, la geometría del bastidor de 19 pulgadas está definida por IEC 60297-3-100 y EIA-310, que fijan el paso U de 44,45 mm y la separación entre grupos de orificios. La precisión del paso acumulado en un panel de 42U se establece en la punzonadora, y es lo que determina si los equipos de terceros se montan sin tener que escariar.
On the machines this means fully enclosed rear fencing, protective covers on all protruding moving parts, laser guarding that halts motion when the protected zone is broken, over-tonnage protection on turret punch presses, and grating-ruler offset-load detection on panel benders.
Esta es la decisión más importante en la producción de racks, y la respuesta no es la misma para todos los paneles. La mayoría de los talleres que cuentan con ambas máquinas terminan enviando las perforaciones a la punzonadora y los contornos al láser.
| Punzonadora de torreta CNC | Corte con láser de fibra | Perfilado por rodillos | |
|---|---|---|---|
| Matrices de orificios repetidos | Más rápido — multiherramienta y mordisqueo | Lento — perfora cada agujero | No aplicable |
| Contornos complejos y piezas únicas | Limitado a las herramientas disponibles | Más rápido — no requiere herramientas | No aplicable |
| Operaciones de conformado | Rejillas, nervaduras, relieve, preparación de roscas | Solo corte | Solo formado de perfiles |
| Costo de herramientas | Se requieren juegos de punzón y matriz | Ninguno | Juego de rodillos por perfil, alto |
| Condición del borde | Rebaba leve, puede requerir desbarbado | Liso, sin rebabas | Cortado a medida |
| Piezas de rack que se adaptan | Puertas perforadas, paneles ventilados, organizadores de cables | Cortes personalizados, prototipos, tiradas cortas | Montantes de montaje, secciones de bastidor |
| Mejor combinación | La máquina combinada punzonado-láser hace ambos en una sola sujeción, ocupando aproximadamente 40% menos espacio en planta que dos máquinas separadas | Proveedor independiente | |
| Does STON supply it? | Yes | Yes | No: un proceso diferente |
Si la gama de racks está construida con montantes conformados por rodillos y paneles atornillados, la célula de arriba se encarga de los paneles, que es donde realmente están los problemas de cantidad de orificios, mano de obra y planitud. La línea de montantes seguirá a cargo de su proveedor actual, y lo indicaremos así durante la revisión de los planos.
Figures below describe the direction and mechanism of the change. Actual results depend on your part mix, batch size and shift pattern — we model them against your own drawings before quoting.
| Item | Láser de fibra más plegadoras de prensa | Célula de punzonadora de torreta más plegadora de paneles |
|---|---|---|
| Ciclo en una puerta perforada | Escala con el número de orificios; se perfora cada orificio | Multiherramienta y mordisqueo, en gran medida independiente del número de agujeros |
| Rejillas de ventilación, nervios y estampado | Requiere una segunda máquina u operación manual | Completado en la misma sujeción que los agujeros |
| Planicidad del panel después de la perforación | Entrada de calor más liberación de tensiones | Mesa de soporte, punzonado secuenciado, protección contra sobrecarga |
| Superficie del panel recubierto | Marcas de manipulación entre máquinas | Mesa compuesta de cepillo y bola de acero, transferencia automática |
| Conformado de puertas por cuatro lados | 2 operadores, 4 rotaciones | 1 operador, sujeción única |
| Precisión del paso U en un panel de 42U | Depende del anidado y de volver a sujetar | Precisión de mecanizado de ±0,1 mm, repetibilidad aprox. de ±0,01–0,02 mm |
| Consumibles | Gas láser, óptica, boquillas | Desgaste de punzones y matrices, intervalos de servicio más prolongados |
Payback logic we use with customers: (annual labour released + reduction in rework and scrap + additional saleable output) ÷ installed equipment cost. We build this with your real numbers rather than publishing a headline figure that would not match your plant.
Velocidad de la torreta de hasta 40 rpm, precisión de ±0,1 mm, eje X de 2.500 mm con posicionamiento secundario hasta 5.000 mm. Soporte patentado de doble viga triangular, avance de doble cola de milano, dos estaciones rotativas independientes y mesa compuesta de cepillo y bolas de acero.
View SF series →
Perforación, conformado y corte de contornos con láser en una sola sujeción. Ocupa aproximadamente un 40% menos de superficie que las máquinas de punzonado y láser independientes, y no requiere alineación secundaria entre la matriz de orificios y el recorte.
Ver serie SFL →
Sistema de percusión accionado por volante para un punzonado continuo de alta frecuencia, torreta de 30 rpm, protección contra sobrecarga, mesa con bordes de acero inoxidable. Adecuado para tiradas largas con un patrón de perforación estable.
Ver la serie JT →
Plegado de puertas, paneles laterales y zócalos con una sola sujeción, hasta 2800 mm. Control servoeléctrico de bucle cerrado, ajuste rápido de compensación para cambiar entre diferentes alturas de estantería, detección de carga de desplazamiento en la regla de rejilla.
View press arm type →
Láser de fibra con mesa intercambiable para cortes a medida, prototipos y tiradas cortas en las que no resulta rentable utilizar utillaje. Funciona en paralelo a la punzonadora de torreta, en lugar de sustituirla.
Ver unidad láser →
Separación, posicionamiento, descarga y apilado automáticos de las chapas. En el caso de los paneles perforados, esto es doblemente importante: elimina las marcas de manipulación y mantiene la punzonadora alimentada a su ritmo de ciclo real.
View truss system →Fundada en 2006 y con sede en Qingdao, a una hora de los principales puertos de exportación y del aeropuerto. La fundición, el tratamiento térmico, el mecanizado, la soldadura, el montaje y la inspección se llevan a cabo íntegramente en nuestra propia fábrica de 20 000 m². Por eso, un cambio de configuración en una línea de puertas perforadas no se convierte en un problema de subcontratación que se prolongue durante seis meses.
Los proyectos de centros de datos y telecomunicaciones se ejecutan en plazos de instalación fijos. Una punzonadora de torreta parada paraliza todas las operaciones posteriores en un taller de fabricación de bastidores, por lo que el tiempo de respuesta forma parte de las especificaciones, no es una cuestión secundaria.
Las especificaciones de esta página se verificaron con la documentación de ingeniería de STON el 4 de agosto de 2026. Los límites de formación se confirman con sus propios dibujos antes de la cotización.
Con el esquema real de taladros podemos programar la pieza, ofrecer un tiempo de ciclo real en lugar de una cifra de catálogo e indicarte si lo más adecuado para tu combinación es una torreta servoaccionada o una mecánica.
Prefer to talk first?
WhatsApp: +86 18153226091
Correo electrónico: [email protected]
Send your requirements through our secure enquiry form. Our team will reply within 24 hours.
Solicite un presupuesto personalizadoTanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
