Eine hydraulische Abkantpresse ist eine Kernumformmaschine, mit der Bleche durch kontrollierte Hydraulikkraft in präzise Winkel und Profile gebogen werden. Sie findet breite Anwendung in der industriellen Blechbearbeitung, wo hohe Biegegenauigkeit, stabiler Umformdruck und wiederholbare Ergebnisse gefordert sind. Hydraulische Abkantpressen sind für Produktionswerkstätten und OEM-Fertigungsumgebungen konzipiert und bieten zuverlässige Biegeergebnisse für eine breite Palette an Metallwerkstoffen und -dicken. Das Hydrauliksystem gewährleistet eine gleichmäßige Kraftverteilung während des Biegevorgangs und hilft Herstellern dabei, über kontinuierliche Produktionszyklen hinweg eine gleichbleibende Umformqualität zu gewährleisten.
| Nein. | Name | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Einheit | |
| 1 | Nenndruck | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Länge der Biegung | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Abstand zwischen den Säulen | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Hub des Zylinders | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Höhe der Öffnung | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Kehlentiefe | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Geschwindigkeit der Schieberegler | schnell aussteigen | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | Fortschritt der Arbeiten | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Rückkehr | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | Verfahrweg der X-Achse | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Verfahrweg der R-Achse | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Geschwindigkeit der X-Achse | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Geschwindigkeit der R-Achse | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Leistung des Hauptmotors | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Volumen des Hydrauliköls | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Abmessungen (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Dicke der Werkzeugmaschine (vertikale Platte, Schlitten, Arbeitstisch) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Zylinderbohrung | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Durchmesser der Zylinderstange | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Gewicht der Maschine | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Durchfluss der Ölpumpe | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
Hydraulische Abkantpressen sind so konstruiert, dass sie auch unter hoher Belastung ihre Formgenauigkeit beibehalten. Die hohe strukturelle Steifigkeit und die präzise hydraulische Steuerung sorgen gemeinsam für stabile Biegeergebnisse im Langzeitbetrieb.
STON PBS Serie elektrohydraulische Abkantpresse
STON PBS Serie elektrohydraulische Abkantpresse
STON PBS Serie elektrohydraulische Abkantpresse
Wesentliche Merkmale
Hydrauliksysteme liefern eine konstante und einstellbare Kraft, die sich zum Biegen von dicken und hochfesten Blechen eignet.
Ein geregelter Hydraulikdruck ermöglicht eine präzise Winkelsteuerung und eine wiederholbare Biegegenauigkeit.
Geeignet für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere gängige Blechwerkstoffe.
Die hydraulische Bewegung sorgt für eine gleichmäßige Formgebung ohne plötzliche Stöße, wodurch die Materialbelastung verringert wird.
Entwickelt für den Langzeitbetrieb in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen.
Unterstützt verschiedene Biegelängen, Werkzeugkonfigurationen und Produktkonfigurationen.
Eine gleichbleibende Biegequalität ist entscheidend für die Gewährleistung einer korrekten Passform und Montage von Metallbauteilen. Eine ungenaue hydraulische Steuerung oder eine instabile Maschinenstruktur können zu Winkelabweichungen, Oberflächenfehlern und erhöhtem Nacharbeitsaufwand führen. Unsere hydraulischen Abkantpressen sind so konzipiert, dass sie über den gesamten Produktionszyklus hinweg eine stabile Biegeleistung liefern. Ein kontrollierter Umformdruck, gleichbleibende Winkelgenauigkeit und gleichmäßige Bewegungen helfen Herstellern dabei, die Gesamtproduktionseffizienz zu steigern und zuverlässige nachfolgende Montage- und Schweißprozesse zu gewährleisten.
Eine hydraulische Abkantpresse funktioniert durch das abgestimmte Zusammenspiel mehrerer mechanischer, hydraulischer und steuerungstechnischer Systeme. Eine zuverlässige Biegeleistung hängt nicht nur von der Hydraulikleistung ab, sondern auch von der Maschinenkonstruktion, der Bewegungssteuerung, der Genauigkeit der Werkzeuge und der Systemkoordination.
Jede hydraulische Abkantpresse ist als komplettes Umformsystem konzipiert, bei dem der Hydraulikkreislauf, die Rahmenkonstruktion, die Antriebseinheiten und die CNC-Steuerungsplattform zusammenwirken. Diese systemorientierte Konstruktion gewährleistet eine stabile Umformgenauigkeit, eine gleichmäßige Kraftverteilung und eine lange Lebensdauer im kontinuierlichen industriellen Einsatz.
Sorgt für die nötige Steifigkeit, um hohen Biegekräften standzuhalten und die strukturelle Stabilität zu gewährleisten.
Erzeugt einen geregelten Druck, um reibungslose und präzise Biegevorgänge zu gewährleisten.
Kontrolliert die Biegegeschwindigkeit und Positioniergenauigkeit während des gesamten Umformprozesses.
Trägt zur Sicherheit des Bedieners und zu einem stabilen Maschinenbetrieb bei der Umformung mit hohen Kräften bei.
Regelt die Bewegung des Stößels und die Positioniergenauigkeit während der Biegezyklen.
Steuert die Biegeparameter, die Winkelsteuerung und die wiederholbare Produktionsausführung.
Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.
AnthonyBeschaffungsmanager, HVAC
Komponentenfabrik (Deutschland)
JeffreyFabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte
Hersteller (USA)
Jared- Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett
Fabrik (Kanada)
Eine hydraulische Abkantpresse dient dazu, Bleche durch Aufbringen einer kontrollierten hydraulischen Kraft in bestimmte Winkel und Formen zu biegen. Sie wird häufig in der industriellen Fertigung zur Herstellung von Schränken, Gehäusen, Rahmen und Bauteilen eingesetzt.
Hydraulische Abkantpressen nutzen Flüssigkeitsdruck zur Erzeugung der Biegekraft, was eine gleichmäßige Bewegung und eine stabile Kraftsteuerung gewährleistet. Dadurch eignen sie sich zum Biegen dickerer Werkstoffe und gewährleisten eine gleichbleibende Formgenauigkeit.
Hydraulische Abkantpressen können Bleche aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen bearbeiten. Die Biegeparameter werden entsprechend der Materialstärke, der Festigkeit und den Biegeanforderungen angepasst.
Die Genauigkeit wird durch eine präzise Hydraulikdruckregelung, eine stabile Maschinenkonstruktion, präzise Werkzeuge und eine CNC-gesteuerte Positionierung gewährleistet, die gemeinsam für wiederholbare Biegeergebnisse sorgen.
Ja, hydraulische Abkantpressen sind für den langfristigen industriellen Einsatz ausgelegt. Stabile Hydrauliksysteme, langlebige Komponenten und eine ordnungsgemäße Wartung ermöglichen einen zuverlässigen Dauerbetrieb in Produktionsumgebungen.
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.