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    Hydraulische Abkantpresse für das Präzisionsbiegen von Blechen

    Eine hydraulische Abkantpresse ist eine Kernumformmaschine, mit der Bleche durch kontrollierte Hydraulikkraft in präzise Winkel und Profile gebogen werden. Sie findet breite Anwendung in der industriellen Blechbearbeitung, wo hohe Biegegenauigkeit, stabiler Umformdruck und wiederholbare Ergebnisse gefordert sind. Hydraulische Abkantpressen sind für Produktionswerkstätten und OEM-Fertigungsumgebungen konzipiert und bieten zuverlässige Biegeergebnisse für eine breite Palette an Metallwerkstoffen und -dicken. Das Hydrauliksystem gewährleistet eine gleichmäßige Kraftverteilung während des Biegevorgangs und hilft Herstellern dabei, über kontinuierliche Produktionszyklen hinweg eine gleichbleibende Umformqualität zu gewährleisten.

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    Rein elektrisch1
    Nein. Name 63/1500 63/2100 63/2550 100/3200 100/4100 150/3200 150/4100 220/3200 220/4100 250/3200 250/4100 320/3200 320/4100 Einheit
    1 Nenndruck 630 630 630 1000 1000 1500 1500 2200 2200 2500 2500 3200 3200 KN
    2 Länge der Biegung 1500 2100 2550 3200 4100 3200 4100 3200 4100 3200 4100 3200 4100 MM
    3 Abstand zwischen den Säulen 1200 1600 2050 2700 3600 2700 3600 2700 3600 2700 3600 2700 3600 MM
    4 Hub des Zylinders 215 215 215 215 215 215 215 215 215 225 225 315 315 MM
    5 Höhe der Öffnung 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 680 680 MM
    6 Kehlentiefe 350 350 350 390 390 405 405 405 405 405 405 405 405 MM
    7 Geschwindigkeit der Schieberegler schnell aussteigen 185 185 185 220 220 180 180 160 160 150 150 130 130 MM/S
    8 Fortschritt der Arbeiten 19 19 19 17 17 14 14 12 12 10 10 9.5 9.5 MM/S
    9 Rückkehr 180 180 180 210 180 180 170 160 150 150 140 120 110 MM/S
    10 Verfahrweg der X-Achse 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
    11 Verfahrweg der R-Achse 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
    12 Geschwindigkeit der X-Achse 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
    13 Geschwindigkeit der R-Achse 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
    14 Leistung des Hauptmotors 8.7 8.7 8.7 10.8 10.8 13.2 13.2 16.7 16.7 16.7 16.7 22 22 KW
    15 Volumen des Hydrauliköls 130 180 200 300 400 300 400 300 400 300 400 400 500 L
    16 Abmessungen (L*M*H) 2000/1620/2470 2600/1620/2470 3150/1620/2470 3720/1720/2550 4620/1720/2550 3780/1730/2600 4680/1730/2600 3830/1800/2670 4730/1800/2670 3830/1800/2670 4730/1800/2670 3880/2100/3250 4760/2100/3250 MM
    17 Dicke der Werkzeugmaschine (vertikale Platte, Schlitten, Arbeitstisch) 40/50/60 40/50/60 40/50/60 50/60/80 50/70/90 60/70/90 60/80/100 70/80/100 70/90/110 70/80/100 70/90/110 80/90/110 80/100/120 MM
    18 Zylinderbohrung 115 115 115 150 150 180 180 220 220 230 230 270 270 MM
    19 Durchmesser der Zylinderstange 110 110 110 145 145 173 173 210 210 220 220 260 260 MM
    20 Gewicht der Maschine 4500 5000 6000 8500 10500 9200 11600 11000 13200 11000 13200 16800 19000 kg
    21 Durchfluss der Ölpumpe 16 16 16 20 20 25 25 32 32 32 32 40 40 L
    Erweitern Sie alle Parameter

    Entwickelt für stabiles und präzises hydraulisches Biegen

    Hydraulische Abkantpressen sind so konstruiert, dass sie auch unter hoher Belastung ihre Formgenauigkeit beibehalten. Die hohe strukturelle Steifigkeit und die präzise hydraulische Steuerung sorgen gemeinsam für stabile Biegeergebnisse im Langzeitbetrieb.

    STON PBS Serie elektrohydraulische Abkantpresse

    STON PBS Serie elektrohydraulische Abkantpresse

    STON PBS Serie elektrohydraulische Abkantpresse

    STON PBS Serie elektrohydraulische Abkantpresse

    STON PBS Serie elektrohydraulische Abkantpresse

    STON PBS Serie elektrohydraulische Abkantpresse

    Die wichtigsten Vorteile einer hydraulischen Abkantpresse

    Wesentliche Merkmale

    Regelung der hohen Biegekraft

    Hydrauliksysteme liefern eine konstante und einstellbare Kraft, die sich zum Biegen von dicken und hochfesten Blechen eignet.

    Präzise Winkelformung

    Ein geregelter Hydraulikdruck ermöglicht eine präzise Winkelsteuerung und eine wiederholbare Biegegenauigkeit.

    Breite Materialkompatibilität

    Geeignet für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere gängige Blechwerkstoffe.

    Reibungsloser Biegeprozess

    Die hydraulische Bewegung sorgt für eine gleichmäßige Formgebung ohne plötzliche Stöße, wodurch die Materialbelastung verringert wird.

    Industrielle Langlebigkeit

    Entwickelt für den Langzeitbetrieb in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen.

    Flexible Produktionskapazitäten

    Unterstützt verschiedene Biegelängen, Werkzeugkonfigurationen und Produktkonfigurationen.

    Zuverlässige Biegequalität für die industrielle Fertigung

    Eine gleichbleibende Biegequalität ist entscheidend für die Gewährleistung einer korrekten Passform und Montage von Metallbauteilen. Eine ungenaue hydraulische Steuerung oder eine instabile Maschinenstruktur können zu Winkelabweichungen, Oberflächenfehlern und erhöhtem Nacharbeitsaufwand führen. Unsere hydraulischen Abkantpressen sind so konzipiert, dass sie über den gesamten Produktionszyklus hinweg eine stabile Biegeleistung liefern. Ein kontrollierter Umformdruck, gleichbleibende Winkelgenauigkeit und gleichmäßige Bewegungen helfen Herstellern dabei, die Gesamtproduktionseffizienz zu steigern und zuverlässige nachfolgende Montage- und Schweißprozesse zu gewährleisten.

    Herstellung von Kabinetten
    Türen für Elektroschränke
    Umgebungslüftung
    Möbelkomponente für eine automatische Plattendreh- und Blechbiegemaschine

    Hauptsysteme einer hydraulischen Abkantpresse

    Eine hydraulische Abkantpresse funktioniert durch das abgestimmte Zusammenspiel mehrerer mechanischer, hydraulischer und steuerungstechnischer Systeme. Eine zuverlässige Biegeleistung hängt nicht nur von der Hydraulikleistung ab, sondern auch von der Maschinenkonstruktion, der Bewegungssteuerung, der Genauigkeit der Werkzeuge und der Systemkoordination.

    Jede hydraulische Abkantpresse ist als komplettes Umformsystem konzipiert, bei dem der Hydraulikkreislauf, die Rahmenkonstruktion, die Antriebseinheiten und die CNC-Steuerungsplattform zusammenwirken. Diese systemorientierte Konstruktion gewährleistet eine stabile Umformgenauigkeit, eine gleichmäßige Kraftverteilung und eine lange Lebensdauer im kontinuierlichen industriellen Einsatz.

    01

    Maschinengestell und Struktursystem

    Sorgt für die nötige Steifigkeit, um hohen Biegekräften standzuhalten und die strukturelle Stabilität zu gewährleisten.

    Hinteranschlag Motor

    02

    Hydrauliksystem

    Erzeugt einen geregelten Druck, um reibungslose und präzise Biegevorgänge zu gewährleisten.

    Gitterrost Lineal

    03

    Biegewerkzeug-System

    Kontrolliert die Biegegeschwindigkeit und Positioniergenauigkeit während des gesamten Umformprozesses.

    Laser-Handschutzvorrichtung (optional)

    04

    Sicherheit und Schutzsystem

    Trägt zur Sicherheit des Bedieners und zu einem stabilen Maschinenbetrieb bei der Umformung mit hohen Kräften bei.

    Struktur der Rückwanddicke

    05

    Bewegungssteuerungssystem

    Regelt die Bewegung des Stößels und die Positioniergenauigkeit während der Biegezyklen.

    ESTUN Servomotor

    06

    CNC-Steuerungssystem

    Steuert die Biegeparameter, die Winkelsteuerung und die wiederholbare Produktionsausführung.

    Biege- und Positionierungsvermeidungswerkzeug

    Kunden Werksbesichtigungen

    Erleben Sie unsere Fertigungsexzellenz aus erster Hand

    Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.

    Anthony

    Mit der Plattenbiegemaschine von STON verbesserte sich unsere Biegegenauigkeit erheblich, und wir reduzierten den Arbeitsaufwand um 40%. Der ROI wurde in weniger als einem Jahr erreicht.

    Beschaffungsmanager, HVAC

    Komponentenfabrik (Deutschland)

    Jeffrey

    "Dank der kundenspezifischen Anpassung durch das STON-Team läuft unsere Produktionslinie nun schneller und mit besserer Produktkonsistenz 30%."

    Fabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte

    Hersteller (USA)

    Jared

    "Stabil, präzise und einfach zu bedienen - die Plattenbiegemaschine von STON hat unsere Produktion gesteigert und die Arbeitskosten gesenkt."

    - Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett

    Fabrik (Kanada)

    FAQ|Hydraulische Abkantpresse

    FAQ

    Wozu wird eine hydraulische Abkantpresse verwendet?

    Eine hydraulische Abkantpresse dient dazu, Bleche durch Aufbringen einer kontrollierten hydraulischen Kraft in bestimmte Winkel und Formen zu biegen. Sie wird häufig in der industriellen Fertigung zur Herstellung von Schränken, Gehäusen, Rahmen und Bauteilen eingesetzt.

    Wodurch unterscheidet sich eine hydraulische Abkantpresse von anderen Biegemaschinen?

    Hydraulische Abkantpressen nutzen Flüssigkeitsdruck zur Erzeugung der Biegekraft, was eine gleichmäßige Bewegung und eine stabile Kraftsteuerung gewährleistet. Dadurch eignen sie sich zum Biegen dickerer Werkstoffe und gewährleisten eine gleichbleibende Formgenauigkeit.

    Welche Werkstoffe können mit einer hydraulischen Abkantpresse bearbeitet werden?

    Hydraulische Abkantpressen können Bleche aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen bearbeiten. Die Biegeparameter werden entsprechend der Materialstärke, der Festigkeit und den Biegeanforderungen angepasst.

    Wie wird die Biegegenauigkeit beim hydraulischen Betrieb gewährleistet?

    Die Genauigkeit wird durch eine präzise Hydraulikdruckregelung, eine stabile Maschinenkonstruktion, präzise Werkzeuge und eine CNC-gesteuerte Positionierung gewährleistet, die gemeinsam für wiederholbare Biegeergebnisse sorgen.

    Ist eine hydraulische Abkantpresse für die industrielle Serienfertigung geeignet?

    Ja, hydraulische Abkantpressen sind für den langfristigen industriellen Einsatz ausgelegt. Stabile Hydrauliksysteme, langlebige Komponenten und eine ordnungsgemäße Wartung ermöglichen einen zuverlässigen Dauerbetrieb in Produktionsumgebungen.

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    Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.