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Die Plattendrehmaschine wird hauptsächlich für Metallplatten (wie kaltgewalzte Stahlplatten, Edelstahlplatten, Platten aus Aluminiumlegierungen usw.) verwendet. Während der Einstellung der Plattenlage (Umdrehen, Positionieren) führt sie gleichzeitig den Biegeprozess durch. Sie ist weit verbreitet in der Metallverarbeitung, z. B. bei Automobilteilen, Haushaltsgerätegehäusen und in der Möbelproduktion.
| Im Folgenden finden Sie die Parameter des Modells STON-1200F, die nicht für alle Produkte geeignet sind. Wir können die Maschine nach Ihren Anforderungen anpassen | ||
| NEIN. | Name | STON-1200F |
| 1 | Gesamtleistung | 26,7 kW |
| 2 | Gesamtzahl der Achsen | 9 Achsen |
| 3 | Maximale Biegegeschwindigkeit | 0,5s/Messer |
| 4 | Maximale Biegelänge (mm) | 1200×1200 |
| 5 | Maximale Biegehöhe (mm) | 100 |
| 6 | Biegewinkel | 0-180° |
| 7 | Minimaler Biegeradius | 0,6 mm |
| 8 | Biegegeradheit | ＜±0,2mm/m |
| 9 | Fütterungsmethode | Saugnapf |
| 10 | Futtertisch | Bürste, Universalkugel |
| 11 | Schmierung Rohr | Kupferrohr |
| 12 | Mindeststärke der Biegung (mm) | 0.15 |
| 13 | Mindestabmessungen für vierseitige Umformung | 200×140mm |
| 14 | Mindestabmessungen für einseitiges Umformen | 140mm |
| 15 | Nennspannung | 380V |
| 16 | Maximale Biegedicke (mm) | SS 0,8 Kühlplatte 1,2 AL2,0 |
Unsere automatischen Blechbiegemaschinen sind ideal für die Verarbeitung von kaltgewalzten Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblechen. Diese Systeme wurden für die präzise Positionierung, das Wenden und Biegen von Blechen entwickelt und gewährleisten konsistente und wiederholbare Abkantungen für die industrielle Produktion. Ganz gleich, ob Sie Automobilkomponenten, Haushaltsgerätegehäuse oder Metallmöbel herstellen, unsere Maschinen bieten die Leistung und Zuverlässigkeit, die Ihr Betrieb benötigt.
Fertiges Produkt
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Die CNC-Blechbiegemaschine STON-1200F ist ein wirtschaftlicher Paneelbieger für präzises Biegen von 0–180° mit einer maximalen Höhe von 100 mm (kundenspezifisch). Sie verarbeitet Edelstahl mit 0,8 mm, kaltgewalztes Blech mit 1,2 mm und Aluminium mit 2,0 mm und gewährleistet dabei eine ausgezeichnete Geradheit, insbesondere bei dünnen kaltgewalzten Blechen.
Ausgestattet mit einem Portal-System zur automatischen Be- und Entladung verkürzt sie die Taktzeit, spart Stellfläche und sorgt für eine hochpräzise Blechpositionierung und damit für eine gleichmäßige Biegequalität.
Das wärmebehandelte Biegemesser aus hochwertigem Werkzeugstahl bietet herausragende Härte und Verschleißfestigkeit und liefert exakte Biegewinkel für dauerhaft hochpräzises Blechbiegen.
Dank des CNC-Steuerungssystems Trio aus Großbritannien können Bediener Biegewinkel, Druck und Geschwindigkeit bequem über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche einstellen – für präzise Ergebnisse und eine benutzerfreundliche Bedienung.
Der geschweißte und spannungsarm geglühte Stahlkörper sorgt für hohe Steifigkeit, minimale Verformung und gleichbleibende Leistung – auch im industriellen Dauerbetrieb.
Ein zeitgesteuertes automatisches Schmiersystem mit Kupferrohren reduziert den Verschleiß, während elektrische Komponenten von Schneider und SYNTEC-gesteuerte Motoren Stabilität und Sicherheit auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen gewährleisten.
Das Unterdruck-Saugsystem für die Zufuhr passt sich an unterschiedliche Blechgrößen und -formen an und sorgt für kratzfreie Handhabung, schnelle Materialwechsel und höhere Produktionseffizienz.
Unsere STON-1200F Metallblech-Biegemaschine ermöglicht hochpräzises, qualitativ hochwertiges Klappen–Positionieren–0–180°-Biegen für eine breite Palette an dünnwandigen Blechteilen. Erfahren Sie, wie Hersteller in den Bereichen Automobilbau, Haushaltsgeräte und Möbel damit gleichmäßige Winkel, saubere Kanten und einen schnelleren Takt bei weniger Nachgreifen und einfacher, bedienerfreundlicher Steuerung erzielen.
Die automatische Blechdreh- und -biegemaschine ist speziell für die Verarbeitung von Blechen, einschließlich kaltgewalzter Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumlegierungsplatten, konzipiert. Sie integriert das Wenden, Positionieren und Biegen in einem System und ist weit verbreitet in der Herstellung von Automobilteilen, Haushaltsgerätegehäusen und Metallmöbeln. Nachstehend finden Sie die wichtigsten Komponenten, die seine Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten:
Die automatische Be- und Entladeeinheit integriert das Portalsystem mit der Abkantmaschine und benötigt dadurch weniger Platz als herkömmliche Anlagen, während sich die Taktzeiten verkürzen. Ausgestattet mit einem hochpräzisen Positioniersystem sorgt sie für eine exakte Blechausrichtung während des Biegevorgangs und steigert so die gesamte Produktionseffizienz sowie die gleichbleibende Produktqualität.
Die Biegemesserkonstruktion besteht aus hochwertigem Werkzeugstahl mit spezieller Wärmebehandlung und bietet hohe Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Das gewährleistet Langlebigkeit im Dauerbetrieb sowie präzise, gleichmäßige Biegewinkel und erfüllt damit unterschiedlichste Anforderungen an hochpräzises Blechbiegen.
Mit der CNC-Steuerung UK Trio werden Biegewinkel, Druck und Geschwindigkeit exakt geregelt. Über die intuitive Touchscreen-Oberfläche lassen sich die Bearbeitungsparameter mühelos einstellen, ohne komplexe Programmierkenntnisse – die Bedienung ist somit benutzerfreundlich und präzise.
Der Maschinenkörper besteht aus verschweißten, hochwertigen Stahlplatten und einem Grundrahmen aus Vierkantrohr 80×80 mit 3 mm Wandstärke. Die integrierte Bauweise von Halterung und Zuführmechanismus in Kombination mit Spannungsarmglühen und Präzisionsbearbeitung sorgt für ausgezeichnete Steifigkeit, Stabilität und dauerhafte Leistung bei der Bearbeitung schwerer Blechteile.
Das Schmiersystem versorgt zentrale Reibstellen wie Biegemesser und Schieber über korrosionsbeständige Kupferleitungen präzise mit Öl. Die zeitgesteuerte Ölzufuhr verhindert eine ungleichmäßige manuelle Schmierung, reduziert den Verschleiß, sichert einen stabilen Langzeitbetrieb und verkürzt wartungsbedingte Stillstandzeiten.
Die Falzmaschine verwendet elektrische Komponenten von Schneider für Leistungsschalter und Schütze, kombiniert mit Motoren von Huichuan und Antrieben von Taiwan SYNTEC. Diese hochwertigen Bauteile gewährleisten eine zuverlässige Leistung in komplexen industriellen Umgebungen, senken die Ausfallrate und erhöhen die Systemsicherheit.
Ausgestattet mit Pneumatikventilen und Zylindern von AirTac ermöglicht das System eine präzise Einstellung des Luftdrucks für ein gleichmäßiges Spannen und Wenden der Blechteile. Das schnelle Ansprechverhalten verbessert die Kontinuität der Bearbeitung, sodass die CNC-Falzmaschine Steuerbefehle zügig ausführt und jeder Bearbeitungszyklus verkürzt wird.
Das Saugnapf-Zuführsystem erzeugt Unterdruck, um Blechmaterialien sicher zu greifen. Die weiche Kontaktfläche sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und verhindert Kratzer und Abdrücke auf dem Blech. Anordnung und Saugkraft lassen sich an unterschiedliche Blechformate und -formen anpassen, was reibungslose Umstellungen und kürzere Zuführzeiten ermöglicht.
Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.
AnthonyBeschaffungsmanager, HVAC
Komponentenfabrik (Deutschland)
JeffreyFabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte
Hersteller (USA)
Jared- Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett
Fabrik (Kanada)
Unsere Maschinen sind für gängige Bleche wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und verzinkte Bleche geeignet. Der Dickenbereich liegt zwischen 0,2 mm und 6 mm und erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen, einschließlich Haushaltsgeräte, Hardware und Schränke. Sie unterstützt auch asymmetrische und komplexe kundenspezifische Prozesse.
Ja, wir bieten einen Service aus einer Hand: "Installation vor Ort + Inbetriebnahme + kundenspezifische Schulung". Professionelle Ingenieure besuchen den Standort des Kunden, um die Montage der Produktionslinie und die Inbetriebnahme der Anlagenintegration abzuschließen und sicherzustellen, dass die Linie ihre geplante Kapazität erreicht. Außerdem bieten wir theoretische und praktische Schulungen für das Bedienpersonal an (6-8 Tage), die den Betrieb der Anlagen, die routinemäßige Wartung und die Fehlersuche umfassen. Nach der Schulung stellen wir ein Bedienerhandbuch und Videotutorials zur Verfügung.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen sind verfügbar. Wir optimieren die Maschinenkonstruktion auf der Grundlage des Platzes in der Werkstatt, der Tragfähigkeit und der Bearbeitungsanforderungen des Kunden. Wir passen die Maschine an die vorhandenen Strom- und Luftversorgungsbedingungen in der Werkstatt an, um eine reibungslose Installation und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Wir haben einen globalen 24-Stunden-Kundendienst eingerichtet: Kunden können Fehlerberichte per Telefon, E-Mail oder Online-Kundendienst einreichen und erhalten innerhalb von 1 Stunde eine vorläufige Lösung. Wenn eine Ferndiagnose erforderlich ist, wird ein Techniker innerhalb von 2 Stunden eine Videoanleitung bereitstellen. Bei Hardwarereparaturen erhalten Kunden im Inland innerhalb von 48 Stunden einen Besuch, während Kunden in Übersee autorisierte Servicezentren oder eine beschleunigte Lieferung von Teilen (mit Installationsanweisungen) nutzen können, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten.
Auf alle unsere Standardausrüstungen (flexible Biegezentren, CNC-Revolverstanzmaschinen, Abkantpressen sowie Stanz- und Schermaschinen) gewähren wir eine kostenlose einjährige Garantie. Für einige Produkte mit höherer Systemkomplexität kann die Garantiezeit auf 18 Monate verlängert werden. Die Garantie umfasst die Reparatur und den Ersatz von Qualitätsproblemen bei Kernkomponenten (wie Servomotoren, CNC-Systemen und Führungsschienen) sowie kostenlose Vor-Ort-Inspektionen während der Garantiezeit. Bitte beachten Sie, dass Geräteausfälle, die durch menschliches Versagen, höhere Gewalt (z. B. Überschwemmungen und Erdbeben) oder Nichtbeachtung des Wartungshandbuchs verursacht werden, nicht von der kostenlosen Garantie abgedeckt sind.
Es sind erweiterte Garantien mit einer Laufzeit von 1 bis 3 Jahren erhältlich. Diese Pläne werden auf der Grundlage des Gerätetyps, der Nutzungshäufigkeit und der Kundenanforderungen angepasst. Eine einjährige Verlängerung für ein einzelnes Gerät kostet etwa 3%-5% des Gesamtpreises, während Massenverlängerungen für mehrere Geräte oder vollautomatische Produktionslinien einen Rabatt von 20% bieten. Während der verlängerten Garantiezeit erhalten die Kunden neben der Reparatur von Kernkomponenten auch einen kostenlosen jährlichen umfassenden Inspektions- und Wartungsservice für ihre Geräte, der ihnen hilft, potenzielle Fehler proaktiv zu erkennen und die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern.
Wir bieten flexible Zahlungsmöglichkeiten an, um den Bedürfnissen in- und ausländischer Kunden gerecht zu werden: ① Telegrafische Überweisung (T/T): 30% Vorauszahlung, 70% bevor das Gerät das Werk verlässt; ② Akkreditiv (L/C): Wir akzeptieren unwiderrufliche Akkreditive, die von der Partnerbank des Kunden auf Sicht ausgestellt werden, um die Sicherheit der Mittel für beide Parteien zu gewährleisten. Alle Zahlungsarten entsprechen den internationalen Handelsgepflogenheiten und unterstützen die gängigen Abrechnungswährungen wie US-Dollar und Euro.
Eine CNC-Blechbiegemaschine ist ein automatisiertes System, das eine numerische Computersteuerung (CNC) verwendet, um Bleche in verschiedenen Winkeln präzise zu biegen und zu falten. Sie ersetzt in vielen Anwendungen herkömmliche Abkantpressen und bietet höhere Präzision, Wiederholbarkeit und kürzere Rüstzeiten. Sie ist ideal für Paneele, Schränke und Gehäuse und wird häufig in Branchen wie der Automobil-, Geräte- und Möbelindustrie eingesetzt.
Die CNC-Biegemaschinen von STON eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter kaltgewalzter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, verzinkte Bleche und mehr. Diese Maschinen sind so konstruiert, dass sie unterschiedliche Blechdicken verarbeiten können und dabei eine hohe Biegepräzision und minimale Oberflächenbeschädigung gewährleisten.
Im Vergleich zu einer traditionellen Abkantpresse bietet eine automatische CNC-Blechabkantmaschine:
Schnelleres Einrichten und Umrüsten、Höhere Biegegenauigkeit und Wiederholbarkeit、Reduzierte Anforderungen an die Bedienerfähigkeiten、Sicherer Betrieb mit weniger Nachschnitten
Sie ist eine bevorzugte Wahl für die Serienproduktion und für Plattenformungslinien, die eine konstante Qualität und Automatisierung erfordern.
Ja. Unsere CNC-Abkantmaschinen sind für kundenspezifische Blechabmessungen ausgelegt und verfügen über eine mehrachsige Verkettung und intelligente Steuerungssysteme, die komplexe Biegungen, Radiusabkantungen und mehrere Winkel in einem einzigen Zyklus ermöglichen. Sie ist sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Blechteile geeignet.
Branchen, die auf hochpräzise Metallplatten angewiesen sind, profitieren davon in hohem Maße:
Herstellung von Automobilteilen、Elektrogehäuse und -schränke、HVAC-Systeme、Möbel- und Haushaltsgerätegehäuse、Blechbearbeitungsbetriebe
Diese Sektoren schätzen das CNC-Falzen wegen seiner Effizienz, Konsistenz und Anpassungsfähigkeit an die Produktion von Kleinserien mit hohem Mix.
Eine Metallfaltmaschine ist eine spezielle Blechbearbeitungsmaschine, die zum Biegen und Formen von Metallplatten in präzise Winkel und Formen eingesetzt wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Abkantpressen verwenden Blechfaltmaschinen Faltmesser und CNC-Steuerungssysteme, um Metall ohne Kratzer zu biegen und dadurch Genauigkeit und gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten.
Eine automatische Blechfaltmaschine steigert die Effizienz erheblich, da sie den manuellen Handhabungsaufwand reduziert, eine schnelle Einrichtung ermöglicht und konstante Biegewinkel gewährleistet. Sie senkt die Arbeitskosten, steigert die Produktivität und eignet sich besonders sowohl für die kundenspezifische Blechfertigung in kleinen Chargen als auch für die Großserienfertigung.
Unsere CNC-Blechbiegemaschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium, kaltgewalzten Stahl und verzinkten Stahl. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und langlebigen Biegemesserstrukturen erzielen sie präzise Biegungen bei Materialien unterschiedlicher Stärke und gewährleisten gleichzeitig eine ausgezeichnete Geradheit.
Während beide Maschinen Blech biegen, eignet sich eine Blechbiegemaschine ideal für die Herstellung von Teilen mit hoher Oberflächenqualität und minimalen Werkzeugspuren. Sie verwendet Saugnapf-Zuführsysteme und Biegemesser für eine schonendere Handhabung und ist daher besser für Paneele, Schränke, Gehäuse und dekorative Blechteile geeignet, bei denen Präzision und Ästhetik wichtiger sind als reine Kraft.
Ja, unsere automatischen Blechbiegemaschinen können vollständig an Spulengröße, Plattendicke, Biegehöhe und spezifische Produktionszeichnungen angepasst werden. Mit modularen Automatisierungsoptionen wie dem robotergestützten Be- und Entladen sowie Upgrades der CNC-Steuerung können sie auf die Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten werden, darunter die Blechproduktion für Haushaltsgeräte, Möbel, Bauwesen und die Automobilindustrie.
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.
