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La máquina de torneado de chapas se utiliza principalmente para chapas metálicas (como chapas de acero laminadas en frío, chapas de acero inoxidable, chapas de aleación de aluminio, etc.). Mientras logra el ajuste de la postura de la placa (volteo, posicionamiento), también completa el proceso de doblado simultáneamente. Se utiliza ampliamente en escenarios de procesamiento de metales como piezas de automóviles, carcasas de electrodomésticos y producción de muebles.
| A continuación se indican los parámetros del modelo STON-1200F, que no son adecuados para todos los productos. Podemos personalizar la máquina según sus necesidades. | ||
| NO. | Nombre | STON-1200F |
| 1 | Potencia total | 26,7 KW |
| 2 | Número total de ejes | 9 ejes |
| 3 | Velocidad máxima de plegado | 0,5s/cuchilla |
| 4 | Longitud máxima de flexión (mm) | 1200×1200 |
| 5 | Altura máxima de flexión (mm) | 100 |
| 6 | Ángulo de flexión | 0-180° |
| 7 | Radio mínimo de curvatura | 0,6 mm |
| 8 | Rectitud de flexión | ＜±0,2mm/m |
| 9 | Método de alimentación | Ventosa |
| 10 | Mesa de alimentación | Cepillo, bola universal |
| 11 | Tubo de lubricación | Tubo de cobre |
| 12 | Espesor mínimo de curvatura (mm) | 0.15 |
| 13 | Dimensiones mínimas para el conformado a cuatro caras | 200×140mm |
| 14 | Dimensiones mínimas para el conformado a una cara | 140 mm |
| 15 | Tensión nominal | 380V |
| 16 | Espesor máximo de curvatura (mm) | SS 0,8 Chapa fría 1,2 AL2,0 |
Nuestras plegadoras automáticas de chapas metálicas son ideales para procesar chapas de acero laminado en frío, acero inoxidable y aleaciones de aluminio. Diseñados para posicionar, voltear y doblar las chapas con precisión, estos sistemas garantizan un plegado uniforme y repetible para la producción industrial. Tanto si fabrica componentes de automoción, carcasas de electrodomésticos o muebles metálicos, nuestras máquinas ofrecen el rendimiento y la fiabilidad que exigen sus operaciones.
Producto acabado
Producto acabado
Producto acabado
Producto acabado
La plegadora de chapa CNC STON-1200F es una económica plegadora de paneles para un plegado preciso de 0-180°, con una altura máxima de 100 mm (personalizada). Procesa SS de 0,8 mm, chapa fría de 1,2 mm y AL de 2,0 mm, garantizando una excelente rectitud, especialmente para chapas frías finas.
Equipada con un sistema automático de carga y descarga de cerchas, acorta el tiempo de ciclo, ahorra espacio y garantiza un posicionamiento de las planchas de alta precisión para una calidad de plegado estable.
La cuchilla de plegado con tratamiento térmico fabricada en acero de molde de primera calidad proporciona una dureza y una resistencia al desgaste extraordinarias, ofreciendo ángulos de plegado precisos para un plegado de chapa de alta precisión a largo plazo.
Al adoptar el sistema de control CNC UK Trio, los operarios pueden ajustar fácilmente el ángulo de plegado, la presión y la velocidad a través de una intuitiva interfaz de pantalla táctil, lo que garantiza la precisión y la facilidad de uso.
El cuerpo de acero soldado con tratamiento de recocido garantiza una gran rigidez, una deformación mínima y un rendimiento constante incluso con cargas de trabajo industriales continuas.
Un sistema de lubricación automática temporizada con tubos de cobre reduce el desgaste, mientras que los componentes eléctricos Schneider y los motores accionados por SYNTEC garantizan la estabilidad y la seguridad en entornos exigentes.
El sistema de alimentación por succión a presión negativa se adapta a diferentes tamaños y formas de hoja, garantizando una manipulación sin arañazos, cambios rápidos de material y una mayor eficiencia de producción.
Nuestra plegadora de chapa STON-1200F ofrece un plegado de alta precisión y alta calidad con posición abatible de 0-180° para una amplia gama de paneles de chapa metálica de calibre fino. Vea cómo los fabricantes de automóviles, electrodomésticos y muebles la utilizan para conseguir ángulos uniformes, bordes limpios y una cadencia más rápida con menos reajustes y un control sencillo y cómodo para el operario.
La máquina automática de volteo y plegado de chapas está especialmente diseñada para el procesamiento de chapas metálicas, incluidas chapas de acero laminado en frío, acero inoxidable y aleaciones de aluminio. Integra volteo, posicionamiento y plegado en un solo sistema, ampliamente utilizado en piezas de automoción, cerramientos de electrodomésticos y producción de muebles metálicos. A continuación se describen los componentes clave que garantizan su rendimiento y fiabilidad:
La máquina de carga y descarga automática integra el sistema de truss con la máquina de rebordeado, ocupando menos espacio que las configuraciones tradicionales y acortando los tiempos de ciclo. Equipada con un sistema de posicionamiento de alta precisión, garantiza una alineación exacta de las chapas durante el plegado, lo que mejora la eficiencia general de la producción y la estabilidad de la calidad del producto.
La estructura de la cuchilla de plegado está fabricada con acero de molde de alta calidad con un tratamiento térmico especial, que proporciona una gran dureza, tenacidad y resistencia al desgaste. Esto garantiza la durabilidad frente al uso a largo plazo y proporciona ángulos de plegado precisos y uniformes, cumpliendo diversos requisitos de plegado de chapa metálica de alta precisión.
Con el sistema de control CNC UK Trio, gestiona con precisión el ángulo de plegado, la presión y la velocidad. La intuitiva interfaz de pantalla táctil permite a los operarios configurar fácilmente los parámetros de procesamiento, sin necesidad de complejos conocimientos de programación, lo que hace que el funcionamiento sea sencillo y preciso.
El cuerpo de la máquina está construido con chapas de acero soldadas de alta calidad y una base de tubo cuadrado de 80×80 y 3 mm de grosor. El diseño integrado del soporte y el mecanismo de alimentación, combinado con el recocido y el mecanizado de precisión, garantiza una excelente rigidez, estabilidad y rendimiento a largo plazo para el procesamiento de chapas metálicas de alta resistencia.
El sistema de lubricación suministra aceite con precisión a los puntos de fricción clave, como la cuchilla plegable y el deslizador, a través de tubos de cobre resistentes a la corrosión. El suministro temporizado de aceite evita la lubricación manual irregular, lo que reduce el desgaste, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento.
La plegadora adopta componentes eléctricos Schneider para disyuntores y contactores, emparejados con motores Huichuan y controladores Taiwán SYNTEC. Estas piezas de alta calidad garantizan un rendimiento fiable en entornos industriales complejos, reduciendo la tasa de fallos y mejorando la seguridad del sistema.
Equipado con válvulas y cilindros neumáticos AirTac, el sistema permite ajustar con precisión la presión del aire para sujetar y voltear las planchas con suavidad. La respuesta rápida mejora la continuidad del procesamiento, lo que permite a la plegadora CNC ejecutar rápidamente los comandos de control y acortar cada ciclo de procesamiento.
El sistema de alimentación por ventosas aplica presión negativa para sujetar firmemente las planchas. Su suave superficie de contacto garantiza una distribución uniforme de la fuerza, evitando arañazos y marcas en la plancha. La disposición y la potencia de succión pueden ajustarse para diferentes tamaños y formas de hoja, lo que permite cambios suaves y tiempos de alimentación más rápidos.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyResponsable de compras, HVAC
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de fábrica, utensilios de cocina inoxidables
Fabricante (EE.UU.)
Jared- Director de Operaciones, Armario eléctrico
Fábrica (Canadá)
Nuestras máquinas son adecuadas para chapas comunes como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y chapa galvanizada. El rango de espesor es de 0,2 mm-6 mm, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias, incluyendo electrodomésticos, hardware y armarios. También admite procesos personalizados asimétricos y complejos.
Sí, ofrecemos un servicio integral: "instalación in situ + puesta en marcha + formación personalizada". Ingenieros profesionales visitarán las instalaciones del cliente para completar el montaje de la línea de producción y la puesta en marcha de la integración de los equipos para garantizar que la línea alcance la capacidad diseñada. También proporcionamos formación teórica y práctica para los operarios (6-8 días), que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Tras la formación, proporcionamos un manual del operador y tutoriales en vídeo.
Disponemos de servicios personalizados. Optimizamos la estructura de la máquina en función del espacio del taller del cliente, la capacidad de carga y los requisitos de procesamiento. Al tiempo que garantizamos la precisión del procesamiento, adaptamos la máquina a las condiciones de suministro eléctrico y de aire existentes en el taller para garantizar una instalación sin problemas y un funcionamiento eficaz.
Hemos establecido un mecanismo de respuesta posventa global de 24 horas: Los clientes pueden enviar informes de solución de problemas por teléfono, correo electrónico o servicio de atención al cliente en línea, y se proporcionará una solución preliminar en el plazo de 1 hora. Si es necesaria una depuración remota, un ingeniero proporcionará orientación por vídeo en un plazo de 2 horas. Para las reparaciones de hardware, los clientes nacionales recibirán una visita en 48 horas, mientras que los clientes extranjeros pueden utilizar los centros de servicio autorizados o la entrega acelerada de piezas (con instrucciones de instalación) para garantizar una resolución rápida.
Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.
Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.
Una plegadora de chapas CNC es un sistema automatizado que utiliza control numérico por ordenador (CNC) para plegar y doblar con precisión chapas metálicas en varios ángulos. Sustituye a las plegadoras tradicionales en muchas aplicaciones, ofreciendo mayor precisión, repetibilidad y tiempos de preparación más rápidos. Ideal para paneles, armarios y recintos, se utiliza ampliamente en industrias como la automoción, los electrodomésticos y los muebles.
Las plegadoras CNC de STON admiten una amplia gama de materiales, como acero laminado en frío, acero inoxidable, aleación de aluminio, chapas galvanizadas, etc. Estas máquinas están diseñadas para manejar diferentes espesores de chapa manteniendo una alta precisión de plegado y un daño mínimo a la superficie.
En comparación con una plegadora tradicional, una plegadora de chapa CNC automática ofrece:
Configuración y cambios más rápidos、Precisión de plegado y repetibilidad más altas、Reducción de los requisitos de destreza del operario、Funcionamiento más seguro con menos reajustes
Es la opción preferida para la producción por lotes y las líneas de formación de paneles que requieren una calidad constante y automatización.
Sí. Nuestras plegadoras CNC están diseñadas para admitir dimensiones de panel personalizadas, con articulación multieje y sistemas de control inteligentes que permiten curvas complejas, pliegues con radio y múltiples ángulos en un solo ciclo. Es adecuada tanto para piezas de chapa estándar como personalizadas.
Las industrias que dependen de paneles metálicos de alta precisión se benefician enormemente, entre ellas:
Fabricación de piezas de automoción, armarios eléctricos, sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, carcasas de muebles y electrodomésticos, talleres de chapa metálica.
Estos sectores valoran el plegado CNC por su eficacia, consistencia y adaptabilidad a la producción de gran mezcla y bajo volumen.
Una plegadora de chapa es un equipo especializado para plegar y conformar chapas metálicas en ángulos y formas precisos. A diferencia de las plegadoras tradicionales, las máquinas plegadoras de chapa metálica utilizan cuchillas plegadoras y sistemas de control CNC para plegar el metal sin dejar arañazos, garantizando precisión y consistencia.
Una plegadora automática de chapa metálica mejora enormemente la eficiencia al reducir la manipulación manual, ofrecer una configuración rápida y garantizar ángulos de plegado uniformes. Minimiza los costes de mano de obra, aumenta la productividad y es especialmente adecuada tanto para la producción de lotes pequeños de chapas personalizadas como para la fabricación a gran escala.
Nuestras plegadoras de chapa CNC pueden procesar una amplia gama de materiales, como acero inoxidable, aluminio, acero laminado en frío y acero galvanizado. Con sistemas de control avanzados y estructuras de cuchilla de plegado duraderas, consiguen doblados precisos en materiales de distintos grosores manteniendo una excelente rectitud.
Aunque ambas máquinas doblan chapa, la plegadora de chapa es ideal para producir piezas con una superficie de alta calidad y marcas de herramienta mínimas. Utiliza sistemas de alimentación por ventosas y cuchillas plegables para un manejo más suave, por lo que es mejor para paneles, armarios, cerramientos y chapas metálicas decorativas en los que la precisión y la estética importan más que la fuerza bruta.
Sí, nuestras plegadoras automáticas de chapa pueden personalizarse por completo en función del tamaño de la bobina, el grosor de la chapa, la altura de plegado y los planos de producción específicos. Gracias a las opciones de automatización modular, como la carga/descarga robotizada y las actualizaciones de control CNC, pueden adaptarse para satisfacer los requisitos de distintos sectores, como los electrodomésticos, el mobiliario, la construcción y la producción de chapa metálica para automoción.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
