Мы отвечаем за строительство----- мы отвечаем за производство----- мы отвечаем за обучение
Комбинированная машина Punch Laser может обеспечить бесшовное соединение штамповки и лазерной резки. Заготовка может быть пробита, сформирована, прокатана, нарезана, разрезана и другие процессы в одной загрузке, что повышает коэффициент использования и производительность обработки плиты. Он подходит для гибкой композитной обработки небольших партий и нескольких сортов.
| Нет. | Имя | Параметр | Единица | Ремарка |
| 1 | Усилие пробивания | 300 (30) | KN (T) | 1500 Нм |
| 2 | Конструкция рамы | Закрытая рама типа "O" | ||
| 3 | Максимальный размер пластины для одноразового позиционирования | Ось X 3000 мм | мм | Вторичное позиционирование по оси X может обрабатывать 5000 мм |
| Ось Y 1250 мм | мм | |||
| 4 | Максимальная толщина листа для обработки | 6 | мм | |
| 5 | Максимальный диаметр для одноразовой перфорации | Φ88.9 | мм | |
| 6 | Максимальная частота перфорации | 1800 | hpm | |
| 7 | Максимальное количество пробивок | 800 | hpm | |
| 8 | Количество управляемых осей | 5 (X, Y, Z, T, C) | Шт. | |
| 9 | Форма для литья | Длинная направляющая 85 серии международного стандарта плесени | ||
| 10 | Распределение турельных станций | 16A, 11B, 3C, 2D | Стандарт | |
| (включая вращающиеся станции 1B, 1C) | ||||
| 11 | Цилиндр перестановки | 2 | Установите | |
| 12 | Максимальная скорость подачи | Ось X 80 | м/мин | |
| Ось Y 80 | м/мин | |||
| 13 | Структура верстака | Щетка/универсальный стальной шар для композитного стола | Окантовка из нержавеющей стали | |
| 14 | Максимальная скорость турели | 40 | rpm | |
| 15 | Точность обработки | ±0.1 | мм | |
| 16 | Диапазон лазерной резки | 1250*2500 | мм | |
| 17 | Мощность лазерной резки | 3000 | W | |
| 18 | Точность лазерной резки | ±0.1 | мм | |
| 19 | Перемещение лазера по оси Y | 1250 | мм | |
| 20 | Перемещение по оси Z лазера | 150 | мм | |
| 21 | Размер заготовки для лазерной резки | ≤30 | мм | |
| 22 | Общее количество осей оборудования | 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) | Шт. | |
| 23 | Габаритные размеры | 6500*5000*2230 | мм |
Комбинированная машина Punch Laser может обеспечить бесшовное соединение штамповки и лазерной резки. Заготовка может быть пробита, сформирована, прокатана, нарезана, разрезана и другие процессы в одной загрузке, что повышает коэффициент использования и производительность обработки плиты. Он подходит для гибкой композитной обработки небольших партий и нескольких сортов.
Electrical cabinets and control boxes
Перфорация и резка
Образец
Затвор
Коэффициент использования материала достигает от 90% до 95%, что значительно сокращает отходы листовых материалов
Технологический процесс упрощается, а штамповка, формовка, контурная резка, нарезание резьбы и другие виды обработки могут быть выполнены за одно программирование.
Повышается гибкость обработки оборудования и снижается стоимость закупки пресс-форм
Полная штамповка, формовка, лазерная резка и нарезка резьбы в одной установке. Это интегрированное решение с роботизированной рукой сокращает время цикла, уменьшает количество бездефектных работ и повышает общую эффективность обработки листового металла.
Роботизированная рука обеспечивает воспроизводимую точность при выполнении контурных задач, что позволяет добиться стабильного качества деталей и снизить количество брака при всех операциях гибки металла.
От револьверной штамповки с ЧПУ до автоматического панелегибочного станка - это роботизированное решение обеспечивает быструю смену профилей без использования штампов, что позволяет снизить затраты и ускорить выпуск деталей.
Конструкция сварной рамы с ослабленным напряжением обеспечивает долговременную точность при роботизированной гибке и формовке - идеальное решение для крупносерийных промышленных задач.
Стабильное управление движением и двухстоечный привод обеспечивают плавные изгибы, точные отверстия и кромки без заусенцев, что очень важно для обеспечения целостности деталей из листового металла.
Роботизированный манипулятор, оснащенный централизованным ЧМИ и автоматическим/ручным переключением, обеспечивает бесперебойную погрузку/разгрузку, сокращает трудозатраты и повышает OEE.
Наш револьверный пробивной станок с ЧПУ оснащен многопозиционной библиотекой инструментов и поддерживает быструю смену инструментов, обеспечивая эффективную пробивку, формовку и резку листового металла за один установ. Эта современная пробивная машина для листового металла сокращает оборот процесса, повышает производительность и обеспечивает высокую точность. Благодаря встроенным функциям пробивного пресса с ЧПУ он обеспечивает постоянную точность и надежность при обработке сложных заготовок в различных отраслях промышленности.
Комбинированный станок Punch Laser обеспечивает бесшовную интеграцию штамповки и лазерной резки, позволяя выполнять процессы штамповки, формовки, прокатки, нарезки и резки за один установ. Это не только повышает эффективность использования листового металла и производительность обработки, но и поддерживает гибкое мелкосерийное и многономенклатурное производство. Это идеальное решение для современной штамповки с ЧПУ и производства листового металла.
Рама сварена из высококачественных стальных листов, закалена и состарена для устранения внутренних напряжений. Это предотвращает деформацию корпуса, обеспечивает долговременную стабильность машины и поддерживает высокоскоростную работу с минимальными перерывами. В результате повышается производительность, снижаются эксплуатационные расходы и обеспечивается надежная работа листопробивной машины.
Оснащенная поворотной револьверной системой штамповки и несколькими штампами, машина приводится в действие серводвигателем для быстрого переключения инструмента. Он поддерживает пробивку, формовку, отбортовку и неглубокую вытяжку. Высокоточный механизм пробивного пресса с ЧПУ обеспечивает стабильную точность пробивки для различных материалов и толщин.
Встроенная система лазерной резки обеспечивает высокую точность, эффективность и стабильность при обработке листового металла. Она с легкостью вырезает прямые линии, кривые и специальные контуры, что делает ее идеальной для сложных заготовок. Такое сочетание функций перфорации и лазерной резки повышает точность, скорость и гибкость.
Автоматическая система загрузки/выгрузки обеспечивает полную автоматизацию от загрузки сырья до выгрузки готовой продукции, сокращая ручной труд и человеческие ошибки. Это обеспечивает более высокую эффективность, стабильное качество продукции и снижение затрат - идеальное решение для крупномасштабной обработки листового металла с ЧПУ.
Благодаря использованию низковольтных компонентов Schneider и серводвигателей, приводов и ПЛК Panasonic система обеспечивает стабильные электрические характеристики при частых переключениях и перепадах напряжения. Программируемый логический контроллер поддерживает несколько языков, что упрощает будущую модернизацию и расширение функций.
Автоматическая система смазки охватывает все критически важные подвижные части, оснащена датчиками уровня и давления масла для контроля в режиме реального времени. Связанная с системой управления ЧПУ, она регулирует смазку в зависимости от нагрузки и частоты, обеспечивая более длительный срок службы и стабильную работу станка для штамповки и резки листового металла.
Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.
ЭнтониМенеджер по закупкам, ОВК
Завод по производству компонентов (Германия)
ДжеффриВладелец фабрики, Нержавеющая кухонная утварь
Производитель (США)
Джаред- Операционный директор, электротехнический кабинет
Фабрика (Канада)
Наши машины подходят для обычных листовых металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав и оцинкованный лист. Диапазон толщины составляет 0,2-6 мм, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности, включая бытовую технику, фурнитуру и шкафы. Он также поддерживает асимметричные и сложные индивидуальные процессы.
Да, мы предлагаем услугу "одного окна": "монтаж на месте + ввод в эксплуатацию + индивидуальное обучение". Профессиональные инженеры приедут на объект заказчика для завершения монтажа производственной линии и пусконаладочных работ по интеграции оборудования, чтобы обеспечить выход линии на проектную мощность. Мы также проводим теоретическое и практическое обучение операторов (6-8 дней), охватывающее эксплуатацию оборудования, текущее обслуживание и устранение неисправностей. После обучения мы предоставляем руководство для оператора и видеоуроки.
Возможны индивидуальные услуги. Мы оптимизируем структуру станка в зависимости от площади цеха заказчика, грузоподъемности и требований к обработке. Обеспечивая точность обработки, мы адаптируем станок к существующим в цехе условиям подачи электроэнергии и воздуха, чтобы обеспечить бесперебойную установку и эффективную работу.
Мы создали 24-часовой механизм глобального послепродажного обслуживания: Клиенты могут отправлять отчеты об устранении неполадок по телефону, электронной почте или через онлайн-сервис, и предварительное решение будет предоставлено в течение 1 часа. Если требуется удаленная отладка, инженер предоставит видеоинструкцию в течение 2 часов. При ремонте аппаратного обеспечения отечественные клиенты получат консультацию в течение 48 часов, а зарубежные клиенты могут воспользоваться услугами авторизованных сервисных центров или ускоренной доставкой деталей (с инструкциями по установке) для обеспечения быстрого решения проблемы.
На все наше стандартное оборудование (гибочные центры, револьверные вырубные прессы с ЧПУ, листогибочные прессы, вырубные и ножницы) предоставляется бесплатная гарантия сроком на один год. На некоторые изделия с повышенной сложностью системы гарантийный срок может быть увеличен до 18 месяцев. Гарантия распространяется на ремонт и замену основных компонентов (таких как серводвигатели, системы ЧПУ и направляющие), а также на бесплатные проверки на месте в течение гарантийного срока. Обратите внимание, что на поломки оборудования, вызванные человеческим фактором, форс-мажорными обстоятельствами (например, наводнениями и землетрясениями) или несоблюдением инструкции по техническому обслуживанию, бесплатная гарантия не распространяется, однако можно воспользоваться платными услугами по ремонту.
Доступны расширенные гарантии, срок действия которых составляет от 1 до 3 лет. Эти планы разрабатываются в зависимости от типа оборудования, частоты использования и потребностей клиента. Годовое продление для одного устройства стоит примерно 3%-5% от общей цены, в то время как продление для нескольких устройств или полностью автоматизированных производственных линий дает скидку 20%. В течение продленного гарантийного периода, помимо ремонта основных компонентов, клиенты также получают бесплатную ежегодную комплексную проверку и техническое обслуживание оборудования, что помогает им заблаговременно выявлять потенциальные неисправности и продлевать срок службы оборудования.
Мы предлагаем гибкие варианты оплаты для удовлетворения потребностей внутренних и международных клиентов: ① Телеграфный перевод (T/T): 30% предоплата, 70% до того, как оборудование покинет завод; ② Аккредитив (L/C): Мы принимаем безотзывные аккредитивы, выпущенные банком-партнером клиента на месте, чтобы обеспечить безопасность средств для обеих сторон. Все способы оплаты соответствуют международной торговой практике и поддерживают основные расчетные валюты, такие как доллар США и евро.
Пробивной станок с ЧПУ - это машина для пробивки листового металла, использующая компьютерное числовое управление для управления револьверным прессом. Он может выполнять штамповку, вырубку, формовку и тиснение с высокой точностью. Поворачивая револьверную головку с несколькими матрицами, станок быстро переключает инструменты для эффективной обработки различных форм листового металла.
Пробивные прессы с ЧПУ подходят для широкого спектра листовых материалов, включая нержавеющую сталь, алюминий, холоднокатаную сталь, оцинкованную сталь и листы с покрытием. При правильной оснастке пробивной станок с ЧПУ обеспечивает чистые края, постоянную глубину пробивки и точную формовку для различных промышленных применений.
По сравнению с ручной штамповкой или старыми механическими прессами, револьверные штамповочные машины с ЧПУ предлагают:
Высокая скорость перфорации и повторяемость, сокращение времени настройки благодаря автоматической индексации инструмента, снижение количества ошибок и стабильное качество, совместимость с автоматизированными системами обработки листов
Это повышает общую производительность и снижает общую стоимость владения.
Пробивные станки с ЧПУ широко используются в таких отраслях, как производство электрических шкафов, воздуховодов HVAC, кухонной утвари, телекоммуникационных корпусов, автомобильных деталей из листового металла, осветительного оборудования и мебели. Они идеально подходят как для мелкосерийных индивидуальных заказов, так и для крупносерийного производства листового металла.
При выборе пробивного станка с ЧПУ учитывайте следующее:
Размер и толщина листа, конфигурация револьверной головки и количество станций, скорость перфорации и частота хода, возможности автоматизации (загрузка/выгрузка, сортировка), надежность бренда и послепродажная поддержка
Оценка этих факторов гарантирует, что машина будет соответствовать вашим текущим и будущим производственным потребностям.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.
