Стены кабины, двери кабины и посадочные двери высотой до 2800 мм из шлифованной и покрытой нержавеющей стали — сформированные прямо, сформированные последовательно и никогда не контактирующие по декоративной поверхности.
Кабина лифта представляет собой набор длинных плоских декоративных панелей, которые должны плотно прилегать друг к другу без видимых ступенек, перекосов или волн — и поверхность которых является продуктом. Панели стенок кабины, дверные полотна кабины, дверные полотна площадки, потолки и плинтусы обычно изготавливаются из нержавеющей стали толщиной 1,0–1,5 мм с отделкой под сатинированную поверхность, зеркальной, травленой или с PVD-покрытием либо из стали с покрытием, длиной от 2000 до 2800 мм.
Это предъявляет три требования, которым ни одна универсальная машина не соответствует в полной мере: прямолинейность по всей длине панели чтобы соседние панели стыковались заподлицо; стабильность угла по всему комплекту кабины, поскольку ошибки накапливаются в каждом стыке; и нулевой контакт с декоративной лицевой поверхностью от заготовки до стопы. Рабочий комплект включает волоконный лазер для раскроя заготовок, и гибочный станок с ЧПУ размера D (2500) или D+ (2800) с чугунной рамой для длинных панелей, а гибочной машине с гибкой кромок где панели требуют глухих кромок или арочных возвратов, и листогибочный пресс для нержавеющей стали выше предела листогибочного станка в 1,2 мм.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) is a Chinese original manufacturer of CNC panel benders and turret punch presses, founded in 2006 in Qingdao, China. All equipment described here is built inside STON CNC's own 20,000㎡ factory, from casting and heat treatment through machining, assembly and inspection. Machines carry ISO 9001 quality certification and CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC, and are exported to more than 80 countries. View certifications and patents →
Листовой металл лифта делится на два семейства: длинные декоративные панели, где качество поверхности и прямолинейность определяют приемку, и конструкционные несущие детали из более тяжелой стали с покрытием. Одна и та же ячейка обрабатывает и те, и другие, с разными рамами и разной оснасткой.
На стене кабины четыре панели устанавливаются рядом. Угловая погрешность в полградуса на каждой панели превращается в заметную ступеньку в месте стыка. Прямолинейность порядка 0,2 мм/м и точность угла примерно ±0,5°/м позволяют собрать комплект без подгонки на месте.
Волосяные, зеркальные и PVD-покрытия невозможно переработать. Каждая царапина от протягивания по заднему упору, каждый след от перчаток, каждый контакт с краем верстака означает отбракованную панель с полной стоимостью материала. Вакуумный захват перемещает заготовку по воздуху; декоративная поверхность ни с чем не соприкасается.
Именно здесь чаще всего возникают ошибки при запросах. Гибочный станок для панелей обрабатывает нержавеющую сталь толщиной до 1,2 мм по всей длине гиба на чугунной раме. Во многих спецификациях дверей кабин лифтов указана толщина 1,5 мм. Для такой детали нужен листогибочный пресс или меньшая длина гиба, и мы сообщаем об этом до подготовки предложения, а не после.
Для лифтовых работ размер станка выбирают по самой длинной панели кабины, а не по среднему размеру детали. Покупка станка на один размер меньше — самая дорогая экономия в этой отрасли.
Внимательно прочитайте строку по нержавеющей стали. Это наиболее распространенное несоответствие в запросах на лифтовое оборудование, и мы предпочтем потерять заказ, чем поставить станок, который не сможет формовать полотно вашей посадочной двери на полную длину.
| Параметр | Листогибочный пресс — чугунная рама | Листогибочный пресс — сварная рама | Примечания |
|---|---|---|---|
| Stainless steel | ≤1,2 мм | ≤1,0 мм | Нержавеющая сталь 1,5 мм требует листогибочный пресс на полную длину |
| Холоднокатаная / с покрытием сталь | ≤2,0 мм | ≤1,5 мм | Закрывает дверные рамы и задние панели |
| Aluminium | ≤2.5 mm | ≤2.5 mm | Зависит от сплава |
| Макс. размер формовки | 2500 × 1500 мм (D) / 2800 × 1500 мм (D+) | Выбирайте по самой длинной панели кабины | |
| Высота гибки | Минимум 5 мм / максимум 170, 300 или 400 мм | В зависимости от конфигурации | |
| Угол гибки | 0–180°, положительный и отрицательный угол | Мёртвая зона на гибочном станке | |
| Точность угла | прибл. ±0,5°/м | Определяет плотность стыков между панелями | |
| Прямолинейность | прибл. 0,2 мм/м | Критично для панелей длиной более 2500 мм | |
| Точность размеров | прибл. ±0,1 мм/м | Проверяется при вводе в эксплуатацию | |
| Инженерные коммуникации | Трёхфазное напряжение 380 В, воздух под давлением 0,6 МПа | Настраивается под напряжение в месте установки | |
Длинные декоративные панели, согнутые с четырех сторон из нержавеющей или покрытой стали толщиной 1,0–1,2 мм, длиной до 2800 мм, где прямолинейность и повторяемость углов определяют, будет ли комплект кабины собран заподлицо.
Профилированные направляющие рельсы и профили дверных порогов, глубокотянутые детали и нержавеющая сталь толщиной более 1,2 мм на полную длину гиба. Различные процессы, а в случае рельсов — совершенно другой поставщик.
Дверные полотна посадочных дверей из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм, тяжелые конструкционные кронштейны, пороги и детали порогов, а также специальная отделка малых объемов. Практически каждый цех по производству панелей для лифтов использует листогибочный пресс наряду с гибочным станком именно для этих целей.
Risk assessment follows EN ISO 12100; safety-related control functions such as light-curtain interruption and emergency stop are specified to EN ISO 13849-1. Гидравлические листогибочные прессы, поставляемые в ЕС, созданы с учетом. Machines placed on the EU market carry CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC with the accompanying technical file. Quality management is certified to ISO 9001, and machined structural tolerances follow ISO 2768. Для готовой лифтовой установки, EN 81-20 и EN 81-50 устанавливают требования к безопасности и испытаниям компонентов, под которые разработаны ваши панели — допуски на формовку и однородность соединений, необходимые для их соблюдения, закладываются на этапе гибки, а не при финальной сборке.
On the machines this means fully enclosed rear fencing, protective covers on all protruding moving parts, laser guarding that halts motion when the protected zone is broken, over-tonnage protection on turret punch presses, and grating-ruler offset-load detection on panel benders.
Производителям лифтов нужны все три процесса. Ценность правильного распределения в том, что каждый станок выполняет только то, в чём он эффективен.
| гибочный станок с ЧПУ | CNC press brake | Профилегибка | |
|---|---|---|---|
| Part geometry | Flat panels folded on all four sides | Любая линия гиба, любая толщина в пределах мощности | Только профили постоянного поперечного сечения |
| Typical elevator parts | Cabin walls, car doors, ceilings, architraves | 1.5 mm stainless door leaves, brackets, sills | Guide rails, door sill profiles, frame sections |
| Stainless capability | ≤1.2 mm at full bend length | Set by tonnage and tooling | Set by the roll set |
| Max panel length | 2800 mm | 4100 mm | Фактически не ограничена |
| Straightness over 2.5 m | прибл. 0,2 мм/м | Depends on crowning and operator | Excellent, but fixed section |
| Decorative face protection | Вакуумный захват, без контакта | Manual handling at every step | Line-dependent |
| Changeover between cabin models | Program recall, minutes | Tool change and gauge reset | Смена комплекта валков, от часов до дней |
| Does STON supply it? | Yes | Yes | Нет — это другой процесс |
Guide rails and sill profiles are roll-formed and will keep coming from a specialist supplier. What the cell above replaces is the panel work, which is where the labour, the surface scrap and the assembly rework actually sit.
Figures below describe the direction and mechanism of the change. Actual results depend on your part mix, batch size and shift pattern — we model them against your own drawings before quoting.
| Item | Press brakes only | Ячейка листогибочного станка с вакуумной загрузкой |
|---|---|---|
| Operators per 2.5 m panel | 2, plus a third for turning on long sets | 1, or unattended with truss loading |
| Handling of the decorative face | Dragged across the back gauge each bend | No contact from blank to stack |
| Angle consistency across a cabin set | Drifts between panels and shifts | Closed-loop servo, approx. ±0.5°/m |
| Straightness over the panel length | Depends on crowning and operator skill | прибл. 0,2 мм/м |
| Surface scrap on hairline stainless | The single largest scrap category | Largely eliminated |
| On-site shimming at installation | Common when joints do not sit flush | Reduced by consistent panel geometry |
| Changeover between cabin models | Tool swap, gauge reset, first-article check | Program recall plus rapid compensation adjustment |
Payback logic we use with customers: (annual labour released + reduction in rework and scrap + additional saleable output) ÷ installed equipment cost. We build this with your real numbers rather than publishing a headline figure that would not match your plant.

Cast-iron frame models to 2500 and 2800 mm forming length. Full-electric servo closed-loop control, ground lead screws with NSK bearings, grating-ruler offset-load detection, maintenance-free metal lubrication lines.
View press arm type →
Arc bending, dead edge and offset up to 2000 × 1500 mm. Up to 25 concurrent servo axes, 42CrMo forged blank holder, patented 360° rotating suction feeding for decorative panels.
View folding machine →
Exchange-table fiber laser with rotating platform so the next sheet loads while the current one cuts. Smooth, burr-free cuts on stainless, essential where the cut edge stays visible on an architrave.
Посмотреть лазерный модуль →
Fixing hole patterns, ventilation grilles and stiffening ribs in one clamping. Brush and steel-ball composite table protects filmed stainless; ±0.1 mm accuracy, X-axis to 2500 mm with secondary positioning to 5000 mm.
View SF series →
Native interface on every panel bender, compatible with most robotic arm and gantry brands. On 2.5 m cabin panels this removes the two-person lift that causes most surface damage.
View truss system →
For 1.5 mm stainless landing door leaves and heavier frame parts that fall outside the panel bender window. Mechanical crowning compensation, high-precision grating ruler, multi-axis CNC back gauge.
View PBE series →Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for a 2800 mm cabin panel line does not become a six-month subcontracting problem.




Elevator projects run to building handover dates. A panel that arrives with a visible joint step is rejected on site, not in your shop, so machine accuracy and fast support are the same conversation.
Specifications on this page verified against STON engineering documentation on 4 August 2026. Forming limits are confirmed against your own drawings before quotation. Published on 4 August 2026 · Last updated 4 August 2026 · Reviewed by Vicky Xu, Head of Overseas Sales.
Two drawings decide the machine: your longest panel and your thickest stainless part. Send those and we come back within 24 hours with a model recommendation and a clear split between panel bender and press brake work.
Prefer to talk first?
WhatsApp: +86 18153226091
Электронная почта: [email protected]
Send your requirements through our secure enquiry form. Our team will reply within 24 hours.
Запросить индивидуальное предложениеЕсли вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.