Мы отвечаем за строительство----- мы отвечаем за производство----- мы отвечаем за обучение
Единая система управления от рулона до штабеля: разматывание, правка, лазерная резка листа, вырубка, гибка и укладка на паллеты — без ручных операций между этапами.
Линия «от рулона до готовой детали» принимает сталь в виде рулона и возвращает готовый, сформованный и уложенный в стопу компонент без участия человека в промежуточных операциях. Цепочка процесса выглядит так: разматывание → правка → лазерная резка заготовок или вырубка на координатно-пробивном прессе → автоматическая гибка → штабелирование, при необходимости с роботизированной сварочной станцией в конце. Всё это работает под управлением единой системы с блокировкой процессов и прослеживаемостью данных.
Это оправдано, когда одновременно выполняются три условия: ваш ассортимент продукции достаточно стандартизирован, ваш объём постоянный, а не кампаниями, а ваш материал находится в диапазоне от 0,5 до 2,0 мм диапазон. Рулон дешевле в расчёте на тонну, чем нарезанный лист, интеллектуальная раскладка деталей на непрерывной полосе повышает коэффициент использования материала, а перегрузка, резка и незавершённое производство между станками попросту исчезают. Если у вас широкая номенклатура и мелкие партии, то ячейка на базе координатно-пробивного пресса и гибочного станка с листовой подачей обычно оказывается более выгодной инвестицией: рулонная линия окупается на повторяемости, и мы скажем об этом ещё до составления коммерческого предложения.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) is a Chinese original manufacturer of CNC panel benders and turret punch presses, founded in 2006 in Qingdao, China. All equipment described here is built inside STON CNC's own 20,000㎡ factory, from casting and heat treatment through machining, assembly and inspection. Machines carry ISO 9001 quality certification and CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC, and are exported to more than 80 countries. View certifications and patents →
Линии с рулонной подачей подходят для изделий, собираемых из ограниченного числа типов панелей, повторяющихся большими объёмами. Ниже приведены семейства деталей, под которые мы чаще всего конфигурируем линию.
Резаный лист несёт затраты на переработку в расчёте на тонну сверх стоимости рулона, и каждая операция резки создаёт обрезки, которых не возникает при работе с непрерывной полосой. В сочетании с интеллектуальной раскладкой по полосе именно за счёт использования материала рулонная линия, как правило, окупается быстрее всего — а на тонком металле материал является крупнейшей отдельной статьёй в себестоимости детали.
Листовое производство накапливает материал на каждом этапе: после резки, после раскроя, после вырубки, перед гибкой. Каждый штабель — это площадь пола, ручной труд, риск повреждения и замороженные денежные средства. В рамках единой системы управления с блокировкой процесса деталь перемещается от этапа к этапу без промежуточной укладки.
Скрытая волнистость и волна на кромке не дают о себе знать, пока панель не откажется гнуться прямо или на поверхности двери не появится рябь. Прецизионная правильная машина с роликами из стали 40Cr на самоустанавливающихся подшипниках обеспечивает плоскостность порядка ±1 мм/м² и точность диагонали в пределах 1 мм на 2000 мм, поэтому заготовка, поступающая на гибочный станок, уже соответствует норме.
Линии модульные. Большинство заказчиков начинают с участка резки в размер, где достигается экономия материала, и переходят к формовке после того, как поставка заготовок стабилизируется.
Это те данные, которые понадобятся вашему зданию, вашему электромонтажному подрядчику и вашему специалисту по закупке материалов, прежде чем можно будет составить компоновку. Подготовьте их к первому техническому созвону.
| Параметр | Значение | Примечания |
|---|---|---|
| Исходный материал | Холоднокатаный лист, оцинкованный лист, нержавеющая сталь | Алюминий по запросу |
| Толщина листа | 0.5–2.0 mm | Нержавеющая сталь обычно ≤1,5 мм |
| Ширина катушки | 200–1500 мм (для лазерной линии обычно 1000–1500 мм) | Уточните в соответствии с вашей линейкой продукции |
| Вес рулона | ≤10 мм | Определяет параметры разматывателя и нагрузку на пол |
| Внутренний диаметр рулона | φ470–630 мм | Зависит от конфигурации |
| Наружный диаметр рулона | φ1000–1600 мм | — |
| Точность правки | ±1 мм/м² | Определяет, останутся ли плоские поверхности плоскими |
| Точность по диагонали | ≤1 мм / 2000 мм | — |
| Скорость заправки | 5 м/мин | Смена рулона |
| Скорость линии | 0–12 м/мин, регулируемая | Линейная скорость выравнивателя |
| Рабочая высота | +800 мм | Влияет на проектирование шахты и платформы |
| Качество поверхности | Плоская полоса, без дефектов, возникших в процессе обработки | — |
| Электропитание | 3-фазное переменное напряжение 400 В ±5%, 50 Гц ±2% | Настроено в соответствии с пунктом назначения |
| Лазер мощностью 3 кВт | Установленная мощность ≤50 кВА, рекомендуемая мощность питания — 60 кВА | — |
| Лазер мощностью 6 кВт | Установленная мощность ≤100 кВА, рекомендуемая мощность питания — 120 кВА | — |
| Сжатый воздух | 0,5–0,6 МПа, 0,6 м³/мин | — |
Стандартизированные серии панелей толщиной 0,5–2,0 мм, выпускаемые серийно, в которых стоимость материала составляет основную часть себестоимости детали, а одни и те же профили повторяются месяц за месяцем.
Производство с широким ассортиментом продукции и небольшими партиями, толщина свыше 2,0 мм, панели шире, чем диапазон рулонов, а также любая продукция, изготовленная преимущественно из профилей, полученных методом профилирования, или глубокотянутых корпусов.
Даже при наличии полноценной линии стоит оставить гибочный пресс для изготовления нестандартных деталей, прототипов, толстостенных деталей и всего, что выходит за пределы ширины рулона. Линия справляется с повторяющимися сериями, а гибочный пресс — со всем остальным.
Risk assessment follows EN ISO 12100; safety-related control functions such as light-curtain interruption and emergency stop are specified to EN ISO 13849-1. Гидравлические листогибочные прессы, поставляемые в ЕС, созданы с учетом. Machines placed on the EU market carry CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC with the accompanying technical file. Quality management is certified to ISO 9001, and machined structural tolerances follow ISO 2768. В соответствии с Директивой о машиностроении линия представляет собой единую сборку оборудования, поэтому оценка рисков для EN ISO 12100 осуществляется на всей линии, а не на каждом отдельном станке, при этом предусмотрены взаимосвязанные защитные ограждения и функции безопасности, предназначенные для EN ISO 13849-1. Ниже приведены допуски на детали конструкции, подвергшиеся механической обработке ISO 2768.
On the machines this means fully enclosed rear fencing, protective covers on all protruding moving parts, laser guarding that halts motion when the protected zone is broken, over-tonnage protection on turret punch presses, and grating-ruler offset-load detection on panel benders.
Правильный ответ зависит практически исключительно от того, насколько однообразен ваш ассортимент продукции. Линия с рулонной подачей материала благоприятно влияет на повторяемость и неблагоприятно — на разнообразие.
| Линия соединения катушки с деталью | Узел для пробивания и гибки листов | Аутсорсинг вырубки | |
|---|---|---|---|
| Лучше всего подходит для | Стандартизированные диапазоны, непрерывный объем | Разнообразные ассортименты, средние партии | Небольшой объем или нестабильный спрос |
| Себестоимость материала на одну деталь | Минимальная — стоимость катушки плюс раскладка | Цена листа, размещение деталей на листе | Максимальная — с учетом наценки поставщика |
| Обработка между этапами | Нет — непрерывный | Уложены в штабеля и перемещены между станками | Транспортировка, осмотр, хранение |
| Работа в процессе | Минимальный | Умеренная | Высокий — требуется буферный запас |
| Реакция на изменение проекта | Изменение программы, если позволяет ширина катушки | Изменение программы | Срок поставки от поставщика |
| Занимаемая площадь | Наибольшая площадь основания | Умеренная | Самый маленький |
| Требуемые капиталовложения | Наивысшая | Умеренная | Наименьшая |
| Подходит для толщины более 2 мм | Нет | Ограниченные возможности гибки, возможность штамповки | Зависит от поставщика |
| Does STON supply it? | Yes | Yes | Не применимо |
Если ассортимент вашей продукции часто меняется или объемы поступают партиями в рамках рекламных кампаний, а не непрерывно, мы порекомендуем вам вместо этого использовать линию с листовым питанием. Линия с рулонным питанием, приобретенная для производства с изменяющимся ассортиментом продукции, большую часть времени простаивает в ожидании смены рулонов, а это самый дорогостоящий вид простоя.
Figures below describe the direction and mechanism of the change. Actual results depend on your part mix, batch size and shift pattern — we model them against your own drawings before quoting.
| Item | Листовые, автономные станки | Линия соединения катушки с деталью |
|---|---|---|
| Затраты на материалы | Лист, надбавка за переработку за тонну | Рулон, минимальная стоимость за тонну |
| Использование материалов | Размещение ограничено размером листа | Размещение по непрерывной полосе |
| Операции по обработке грузов | Складывать и перемещать на каждом этапе | Между этапами ничего нет |
| Работа в процессе | Буферы на каждом станке | Минимальный, с блокировкой процессов |
| Ровность заготовки на гибочном станке | Набор спиралей и волна по краю выполнены | Перед резкой выровнять с точностью ±1 мм/м² |
| Вторичное позиционирование | Повторная фиксация на каждом станке | Один ссылочный элемент по всей линии |
| Труд | Операторы на каждом станке | Контроль за работой линии, а не обслуживание оборудования |
| Прослеживаемость | По каждому устройству, связывается вручную | Единое управление, отслеживаемость данных по всей линии |
| Гибкость в отношении новых продуктов | Высокий | Ограничения по ширине и толщине рулона |
Payback logic we use with customers: (annual labour released + reduction in rework and scrap + additional saleable output) ÷ installed equipment cost. We build this with your real numbers rather than publishing a headline figure that would not match your plant.
Сварной корпус размоточного устройства, прошедший термическую обработку, прецизионный выравниватель с роликами из стали 40Cr на самоустанавливающихся или игольчатых подшипниках, волоконный лазер с базой данных технологических параметров и программированием, совместимым с AutoCAD, двухтемпературное водяное охлаждение.
Просмотреть линию гашения →
Полная технологическая цепочка от рулонов до готовых деталей под управлением единой системы, включающая интеграцию технологических процессов, интеллектуальное планирование и отслеживаемость данных. Планировка линии разработана с учетом структуры вашей продукции, производственных мощностей и особенностей здания.
Посмотреть всю линейку →
Штамповка, обрезка, формовка, прорезание жалюзи и прессование ребер с автоматической загрузкой, разделением листов, позиционированием, разгрузкой и укладкой в стопки. Точность ±0,1 мм, скорость вращения револьверной головки до 40 об/мин.
View SF series →
Интегрированные процессы подачи, позиционирования, гибки и разгрузки с компенсацией угла наклона и быстрым переключением программ. Модели с длиной формовки до 2800 мм, литые или сварные рамы, встроенный интерфейс автоматизации.
View press arm type →
Соединяет этапы конвейера таким образом, что материал ни разу не опускается на поверхность. Совместим с большинством марок роботизированных манипуляторов и портальных кранов, оснащен вакуумным захватом, который обеспечивает защиту поверхностей с покрытием и пленкой на протяжении всей линии.
View truss system →
Для деталей, размеры которых выходят за пределы ширины рулона, или для производства небольших партий. Большинство заказчиков, использующих линии по обработке рулонов, имеют в наличии лазерный станок для резки листов, благодаря чему линия никогда не останавливается при изготовлении специальных деталей.
Посмотреть лазерный модуль →Компания была основана в 2006 году, её штаб-квартира расположена в Циндао, в часе езды от крупных экспортных портов и аэропорта. Литье, термообработка, механическая обработка, сварка, сборка и контроль качества — все эти процессы осуществляются на нашем собственном заводе площадью 20 000 м². Именно поэтому изменение конфигурации всей производственной линии не превращается в шестимесячную проблему, связанную с привлечением субподрядчиков.
Линия — это проект, а не просто покупка. Разработка схемы, заводские приемочные испытания, доставка, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и сдача объекта в эксплуатацию — все это входит в объем работ, и все эти этапы осуществляются собственными инженерами компании STON.
Specifications on this page verified against STON engineering documentation on 4 August 2026. Forming limits are confirmed against your own drawings before quotation. Published on 4 August 2026 · Last updated 4 August 2026 · Reviewed by Vicky Xu, Head of Overseas Sales.
Линия проектируется с учетом ваших деталей и площади вашего цеха, а не наоборот. Пришлите чертежи и план здания, и мы предоставим вам готовую схему, перечень необходимого оборудования и объективную оценку того, что лучше подойдет для ваших нужд: линия с рулонной подачей или клетка с листовой подачей.
Prefer to talk first?
WhatsApp: +86 18153226091
Электронная почта: [email protected]
Send your requirements through our secure enquiry form. Our team will reply within 24 hours.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.
