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Frentes de gavetas, folhas de portas e revestimentos de armários em chapa pré-pintada de 0,5–1,0 mm — conformados sem uma única elevação manual e sem um arranhão na face visível.
O mobiliário metálico é o segmento de maior volume e menor espessura da indústria de chapas metálicas. Um armário ou arquivo é composto por um pequeno número de tipos de peças — frentes de gaveta, caixas de gaveta, folhas de porta, painéis de prateleira, envolventes do corpo — cada um repetido milhares de vezes por mês em chapa pré-pintada ou galvanizada de 0,5 a 1,0 mm. Como o número de peças por armário é baixo e o volume por peça é enorme, a economia é decidida apenas por duas coisas: segundos por peça e refugo causado por danos de manuseio.
Isso aponta para um conjunto específico de máquinas. As chapas vêm de uma linha alimentada por bobina ou uma laser de fibra. A conformação é feita numa Máquina de dobrar painéis CNC com sistema de vácuo, ou numa máquina de dobragem de borda flexível quando a peça precisa de bordas fechadas, desníveis ou dobras em arco. O carregamento e o descarregamento são automatizados desde o início, e não adicionados posteriormente — em chapa pintada de 0,6 mm, cada etapa de manuseio manual representa um risco de sucata. A prensa dobradeira fica reservada apenas para suportes e bases para ferragens.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) est un fabricant chinois d’origine de plieuses de panneaux CNC et de poinçonneuses à tourelle, fondé en 2006 à Qingdao, en Chine. Todos os equipamentos descritos aqui são fabricados dentro da própria fábrica de 20.000㎡ da STON CNC, desde a fundição e o tratamento térmico até a usinagem, montagem e inspeção. As máquinas possuem certificação de qualidade ISO 9001 e marcação CE conforme a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE, e são exportadas para mais de 80 países. Ver certificações e patentes →
A produção de móveis metálicos é o oposto do trabalho sob encomenda: pouquíssimos tipos de peças, repetição muito alta, material muito fino e uma face pintada visível que não pode ser marcada. Essa combinação é exatamente onde a dobra automatizada de painéis oferece o retorno mais rápido.
Uma frente de gaveta pré-pintada de 0,6 mm fica riscada por uma luva, pela borda de uma bancada ou por um calibro traseiro. A retificação implica decapar e repintar, o que custa mais do que a própria peça. O sistema de recolha por vácuo, com um alimentador de sucção rotativo a 360° patenteado, desloca a peça em bruto sem tocar de todo na face visível.
Abaixo dos 0,8 mm, a recuperação elástica e a ondulação das bordas tornam-se defeitos visíveis na superfície plana da porta. A dobragem servo-controlada em circuito fechado, com ajuste rápido da compensação, mantém o ângulo ao longo de todo o comprimento, em vez de depender do operador para colocar calços e repetir a operação.
Quando uma peça é produzida 20 000 vezes por mês, dois segundos de tempo de ciclo equivalem a um turno por mês. O ritmo de produção da prensa-dobra é limitado pelo operador; uma máquina de dobrar painéis dobra os quatro lados numa única fixação e, com o carregamento automático, continua a funcionar durante as pausas e as mudanças de turno.
O setor do mobiliário metálico é aquele em que incentivamos os clientes a adotar a automatização mais cedo do que esperam. Quando se trata de grandes volumes de cacifos, uma máquina de carregamento manual torna-se o gargalo do processo no espaço de um ano.
O mobiliário metálico encaixa-se perfeitamente na janela de conformação — o risco, neste caso, não reside na espessura, mas sim nas dimensões da peça na extremidade mais estreita. Os componentes das gavetas e as secções dos rodapés situam-se frequentemente perto da dimensão mínima de conformação, que é a primeira coisa que os nossos engenheiros verificam nos seus desenhos.
| Parâmetro | Dobradeira de painéis | Máquina flexível de dobragem de bordas | Notas |
|---|---|---|---|
| Calibre típico para mobiliário | 0,5–1,0 mm | 0,5–1,0 mm | Bem abaixo da capacidade |
| Aço laminado a frio, máx. | ≤1,5 mm soldado / ≤2,0 mm fundido | — | No comprimento total de flexão |
| Aço inoxidável (máx.) | ≤1,0 mm soldado / ≤1,2 mm fundido | — | Para gamas de mobiliário em aço inoxidável |
| Dimensão máxima de conformação | 1000 × 1000 a 2800 × 1500 mm | 1200 × 1200 a 2000 × 1500 mm | Por modelo |
| Dimensão interna mínima dos quatro lados | aprox. 140 × 190 mm | 200 × 200 mm | Veja aqui as peças pequenas para gavetas |
| Altura mínima de dobra | 5 mm | 4 mm | Abaixo disto, prensa de dobra ou ferramentas personalizadas |
| Altura máxima de flexão | 170 / 300 / 400 mm | 100 mm | Por configuração |
| Processos especiais | Flexão positiva e negativa, 0–180° | Arco, borda morta, deslocamento | As bordas das gavetas com bainha utilizam a borda morta |
| Precisão angular | aprox. ±0,5°/m | aprox. ±0,5°/m | Retilineidade: aprox. 0,2 mm/m |
| Serviços públicos | Trifásico, 380 V, ar a 0,6 MPa | Configurado para a tensão de destino | |
Painéis dobrados em quatro lados, com espessuras entre 0,5 e 1,0 mm, produzidos em grandes quantidades, cuja face visível, pintada ou revestida, não pode apresentar marcas. Este é o caso mais convincente para a dobragem automatizada de painéis em qualquer aplicação de chapa metálica.
Montantes de estantes perfilados por laminação, peças estampadas, produtos de arame e qualquer componente de gaveta cuja dimensão interior em todos os quatro lados seja inferior à dimensão mínima de conformação.
Suportes de fixação, placas de reforço de fechaduras, suportes de dobradiças e séries de protótipos. Uma prensa-dobra, em conjunto com uma célula automatizada, cobre tudo aquilo para o qual a prensa-dobra não deve ser configurada.
Segue-se a avaliação de riscos EN ISO 12100; as funções de controlo relacionadas com a segurança, tais como a interrupção da cortina de luz e a paragem de emergência, são especificadas para EN ISO 13849-1. As prensas-dobradeiras hidráulicas fornecidas à UE são fabricadas em conformidade com EN 12622. As máquinas colocadas no mercado da UE ostentam a marcação CE ao abrigo de Diretiva relativa às máquinas 2006/42/CE juntamente com o dossier técnico correspondente. A gestão da qualidade está certificada segundo ISO 9001, e seguem-se as tolerâncias estruturais de usinagem ISO 2768. No que diz respeito ao mobiliário acabado, a maioria dos mercados de exportação toma como referência EN 16121 no caso do mobiliário de arrumação não doméstico (resistência, durabilidade e estabilidade) — as tolerâncias de conformação e a uniformidade das juntas necessárias para que o seu produto seja aprovado são definidas na fase de dobragem.
Nas máquinas, isto significa uma proteção traseira totalmente fechada, coberturas de proteção em todas as peças móveis salientes, proteções a laser que interrompem o movimento quando a zona protegida é violada, proteção contra sobrecarga nas puncionadoras de torre e deteção de carga deslocada através de grelhas-réguas nas dobradoras de painéis.
As fábricas de mobiliário metálico necessitam normalmente de duas destas três opções. A escolha depende do facto de a peça necessitar de uma borda com rebordo ou em arco e do tamanho da peça.
| Máquina de dobrar painéis CNC | Máquina flexível de dobragem de bordas | dobradeira CNC | |
|---|---|---|---|
| Ideal para | Caixas e gavetas de quatro lados | Painéis que requerem borda inativa, arco ou deslocamento | Suportes, ferragens, protótipos |
| Peças típicas de mobiliário | Caixas de gavetas, folhas de portas, revestimentos de carroçaria | Frentes de gavetas com bainha, bordas curvas das prateleiras | Placas de bloqueio, suportes para dobradiças |
| Altura máxima de flexão | 170 / 300 / 400 mm | 100 mm | Dependente da ferramenta |
| Dimensão interna mínima dos quatro lados | aprox. 140 × 190 mm | 200 × 200 mm | Sem limite prático |
| Tratamento da superfície pintada | Recolha por vácuo, sem contacto | Alimentação por sucção, sem contacto | Manual, contacto em cada etapa |
| Operadores | 1 ou 0 com carregamento automático | 1 ou 0 com carregamento automático | 1–2 |
| Lote económico | Volume médio a muito elevado | Volume médio a muito elevado | De pontual a médio |
| A STON fornece isso? | Sim | Sim | Sim |
Se o seu conjunto de cozinha utilizar montantes de prateleiras perfilados ou calhas de gavetas em arame, estes são provenientes de um processo diferente e de um fornecedor diferente — iremos informá-lo disso na fase de revisão dos desenhos, em vez de só depois da encomenda.
As figuras abaixo descrevem a direção e o mecanismo da alteração. Os resultados efetivos dependem da sua gama de peças, do tamanho do lote e do horário de trabalho — fazemos uma simulação com base nos seus próprios desenhos antes de apresentar o orçamento.
| Artigo | Apenas prensas de dobra | Célula de dobragem de painéis com carregamento a vácuo |
|---|---|---|
| Operadores na estação de dobragem | 2 por máquina nas folhas das portas | 1, ou em modo automático com carregamento automático |
| Manuseamento por peça quadrangular | 4 elevações e rotações | 1 pinça a vácuo, a máquina trata do resto |
| Ciclo de flexão | Ao ritmo do operador | 0,2 s por dobragem, mais de 5 000 dobragens por dia (dados publicados pela STON) |
| Sucata com riscos e amolgadelas em chapa pintada | Risco em cada manobra manual | Sem contacto com a parte visível do rosto |
| Consistência angular em 10 000 peças | Desvios em função do operador e do turno | Servo de circuito fechado, ±0,5°/m |
| Alternância entre tamanhos de gavetas | Troca de ferramentas e reajuste dos calibres | Recuperação do programa e ajuste rápido da compensação |
| Turno da noite | Requer tripulação completa | Funciona de forma autónoma, com carregamento e empilhamento automáticos |
Lógica de retorno do investimento que utilizamos com os clientes: (mão-de-obra poupada anualmente + redução do retrabalho e do desperdício + produção comercializável adicional) ÷ custo do equipamento instalado. Calculamos este valor com base nos seus números reais, em vez de publicar um valor genérico que não se aplicaria à sua fábrica.
Sistema de alimentação por ventosas concebido para folhas finas e revestidas. Sistema de recolha por sucção com rotação de 360° patenteado, controlo servoelétrico de circuito fechado totalmente elétrico, estruturas fundidas ou soldadas, ar condicionado no armário para manter os componentes elétricos a temperatura constante.
Ver o tipo de ventosa →
Dobragem em arco, com borda morta e deslocamento até 2000 × 1500 mm, altura mínima de dobragem de 4 mm. Até 25 eixos servo simultâneos, prendedor de chapa forjado em 42CrMo, vedação de segurança totalmente fechada.
Ver máquina de dobrar →
Orifícios de fixação, ranhuras de ventilação, ranhuras para o espaçamento entre prateleiras e nervuras de reforço numa única fixação. A mesa composta por escovas e esferas de aço protege as superfícies revestidas; precisão de ±0,1 mm, velocidade da torre até 40 rpm.
Ver a série SF →
Desenrolamento, nivelamento e corte a laser num único sistema de controlo. A precisão de nivelamento de ±1 mm/m² garante a planicidade das faces das portas de 0,6 mm; largura da bobina: 200–1500 mm; peso da bobina: ≤10 T.
Ver linha de produção →
Laser de fibra com mesa de troca, para que a próxima chapa seja carregada enquanto a atual é cortada. As arestas sem rebarbas são importantes nas peças de mobiliário que são manuseadas pelos utilizadores finais, e não apenas pelos montadores.
Ver unidade de laser →
Interface nativa em todas as máquinas de dobrar painéis, compatível com a maioria das marcas de braços robóticos e pórticos. Elimina a necessidade de duas pessoas para levantar as folhas das portas dos cacifos e permite que a célula continue a funcionar durante os intervalos.
Ver sistema de treliças →Fundada em 2006 e sediada em Qingdao, a uma hora dos principais portos de exportação e do aeroporto. A fundição, o tratamento térmico, a maquinagem, a soldadura, a montagem e a inspeção decorrem todas na nossa própria fábrica de 20 000 m². É por isso que uma alteração na configuração de uma linha de cacifos ou gavetas não se transforma num problema de subcontratação que demora seis meses a resolver.
A produção de mobiliário está subordinada aos prazos de entrega ao retalho e às reservas de contentores. Uma célula de dobragem paralisada interrompe a linha de pintura a jusante, pelo que o tempo de resposta é mais importante do que qualquer valor isolado indicado na ficha técnica.
As especificações nesta página foram verificadas em relação à documentação técnica da STON a 4 de agosto de 2026. Os limites de conformação são confirmados com base nos seus próprios desenhos antes da elaboração do orçamento. Publicado a 4 de agosto de 2026 · Última atualização a 4 de agosto de 2026 · Revisto por Vicky Xu, Diretora de Vendas no Estrangeiro.
Entraremos em contacto no prazo de 24 horas com uma recomendação de máquina, uma verificação da sequência de dobras da vossa peça mais pequena e uma resposta sincera sobre se toda a gama de peças cabe numa única célula.
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