유압 시스템은 안정적이고 강력하며 5-10mm 두께의 고강도 강판의 벤딩 작업을 쉽게 처리 할 수 있습니다. 범용 금형 인터페이스는 다양한 금형과 호환되며 직각, 호, 둔각 등과 같은 다양한 복잡한 모양의 굽힘을 완료 할 수 있습니다.
| 아니요. | 이름 | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | 단위 | |
| 1 | 공칭 압력 | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | 굽힘 길이 | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | 열 간격 | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | 실린더 스트로크 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | 개방 높이 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | 목구멍 깊이 | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | 슬라이더 이동 속도 | 빠른 하차 | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | 작업 진행 상황 | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | 반환 | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | X축 이동 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | R축 이동 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | X축 속도 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | R축 속도 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | 메인 모터 전원 | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | 유압 오일 용량 | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | 치수(L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | 공작 기계 두께(수직 플레이트, 슬라이드, 작업대) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | 실린더 보어 | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | 실린더 로드 직경 | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | 기계 무게 | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | 오일 펌프 흐름 | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
당사의 CNC 프레스 브레이크는 안정적인 유압 시스템을 갖추고 있어 5~10mm 고강도 강판을 쉽게 구부릴 수 있습니다. 범용 금형 인터페이스를 통해 직각, 호 및 복잡한 형상을 위한 다양한 툴링을 지원합니다. 고정밀 제어 및 지능형 보정 기능을 갖추고 있어 소량 맞춤 제작과 대규모 판금 벤딩 생산 모두에서 정확성, 효율성 및 안정적인 성능을 보장합니다.
Precision Forming
정밀 처리
자동화된 흐름
유연한 구성
50%의 에너지 소비 감소, 폐기물 및 유지보수 비용 절감, 정밀한 Y축 제어, 사용자 친화적인 인터페이스를 갖춘 고효율 CNC 프레스 브레이크 성능. 유압 프레스 브레이크 기계와 CNC 벤딩 머신 애플리케이션 모두에 적합합니다.
고급 서보 모터는 다양한 판금 공작물에서 각도 편차를 최소화하면서 고정밀 절곡을 보장합니다. 안정적인 CNC 프레스 브레이크 성능이 필요한 산업에 이상적입니다.
전기 유압식 프레스 브레이크는 기존 기계보다 전력 사용량이 적어 운영 비용을 절감하고 친환경적인 판금 생산을 지원합니다.
CAD/CAM 시스템과 호환되는 당사의 CNC 프레스 브레이크는 유연한 프로그래밍, 자동 계산, 다양한 부품에 대한 간편한 조정을 지원하여 생산성을 높이고 설정 시간을 단축합니다.
서보 제어 기술은 빠른 절곡 전환을 보장하여 가동 중단 시간을 최소화하고 전반적인 생산 효율성을 높입니다.
견고한 프레임과 프리미엄 구성품으로 수명이 길고 유지보수가 줄어들어 작업량이 많은 상황에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
내장된 비상 정지 및 안전 가드는 프레스 브레이크 굽힘 중 작업자를 보호하는 동시에 일관된 성능을 유지합니다.
유압 프레스 브레이크 시스템은 안정적이고 강력하며, 5~10mm 두께의 고강도 강판을 쉽게 구부릴 수 있도록 설계되었습니다. 범용 금형 인터페이스를 갖춘 CNC 프레스 브레이크 기계는 다양한 툴링과 호환되므로 직각, 호, 둔각과 같은 복잡한 형상을 정밀하게 절곡할 수 있습니다. 이 고급 벤딩 머신은 다양한 판금 애플리케이션에서 정확성, 유연성 및 안정적인 성능을 보장합니다.
CNC 프레스 브레이크 기계에는 안정적인 유압 시스템이 장착되어 있어 5~10mm 고강도 강판을 구부릴 수 있습니다. 범용 금형 인터페이스를 통해 다양한 툴링을 지원하며 직각, 호, 둔각 등 복잡한 형상을 정밀하게 절곡할 수 있습니다. 따라서 소량 및 대량 생산 모두에 이상적인 벤딩 머신입니다.
기계 표면은 수입 방청 프라이머와 마감 페인트로 코팅되어 CNC 프레스 브레이크 기계를 장기간 사용할 수 있도록 내구성을 유지합니다. 프레임과 상단 슬라이더는 대형 CNC 바닥 보링 및 밀링 머신으로 정밀하게 가공되어 정확한 장착 위치를 보장하고 굽힘 정밀도와 안정성을 향상시킵니다.
슬라이딩 블록과 작업대 사이의 거리를 정확하게 피드백하는 이탈리아 GIVI MISURE 격자 눈금자가 양쪽에 장착되어 있습니다. 이를 통해 프레스 브레이크 벤딩 머신의 높은 위치 정밀도를 보장합니다.
레이저 감지 영역은 불투명한 물체가 빔을 방해하면 기계를 정지시킵니다. 이 안전 장치는 CNC 프레스 브레이크 기계 작동 중 작업자를 보호합니다.
컴팩트한 디자인, 강력한 밀봉, 안정적인 성능이 특징인 독일 보쉬 렉스로스 유압 어셈블리를 채택했습니다. 유압 프레스 브레이크 기계의 안정적인 작동을 보장합니다.
메인 오일 실린더는 SKF(독일), Parker(미국) 또는 BRENNAN의 씰을 사용하여 절곡기에서 우수한 씰링 성능, 안정적인 작동 및 긴 서비스 수명을 보장합니다.
고효율, 저소음, 에너지 절약 기능을 갖춘 Siemens 또는 Panasonic 3상 서보 모터(옵션). CNC 프레스 브레이크에 안정적인 전원을 공급하여 부드러운 벤딩 성능을 보장합니다.
3단계 고속 툴링 클램프로 긴 펀치 및 잦은 공작물 교체에 적합한 빠른 다이 교체가 가능합니다. 프레스 브레이크 기계 애플리케이션의 생산성을 향상시킵니다.
CNC로 제어되는 전동 크라운 시스템은 절곡 중 평행성과 직진성을 보장하여 CNC 프레스 브레이크 기계에서 고품질 결과를 위한 정밀한 보정을 제공합니다.
다양한 공작물 크기에 맞게 수동으로 조절 가능한 서포트 시스템. 변형이나 오류를 방지하기 위해 수평 및 수직으로 조정할 수 있어 금속 벤딩 머신의 정확성을 보장합니다.
슈나이더 과부하, 단락 및 누전 보호 기능이 탑재되어 있습니다. 안정적이고 안전하며 에너지 효율적인 전기 성능을 제공하여 CNC 프레스 브레이크 기계의 신뢰성을 향상시킵니다.
저희는 고객과 강력하고 투명한 관계를 구축하는 것을 중요하게 생각합니다. 그렇기 때문에 파트너를 최첨단 제조 시설에 초대하여 생산 공정을 가까이에서 볼 수 있도록 합니다.
Anthony조달 관리자, HVAC
컴포넌트 팩토리(독일)
Jeffrey공장 소유주, 스테인리스 주방용품
제조업체(미국)
Jared- 운영 이사, 전기 캐비닛
공장(캐나다)
당사의 기계는 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금 및 아연 도금 시트와 같은 일반적인 판금에 적합합니다. 두께 범위는 0.2mm~6mm로 가전제품, 하드웨어, 캐비닛 등 다양한 산업의 요구를 충족합니다. 또한 비대칭 및 복잡한 맞춤형 공정도 지원합니다.
예, 원스톱 서비스를 제공합니다: "현장 설치 + 시운전 + 맞춤형 교육". 전문 엔지니어가 고객의 현장을 방문하여 생산 라인 조립 및 장비 통합 시운전을 완료하여 라인이 설계된 용량에 도달할 수 있도록 합니다. 또한 운영자를 위한 이론 및 실습 교육(6~8일)을 제공하여 장비 작동, 일상적인 유지보수, 문제 해결을 다룹니다. 교육 후에는 운영자 매뉴얼과 동영상 튜토리얼을 제공합니다.
맞춤형 서비스를 이용할 수 있습니다. 고객의 작업장 공간, 부하 용량, 가공 요구 사항에 따라 기계 구조를 최적화합니다. 가공 정확도를 보장하는 동시에 작업장의 기존 전력 및 공기 공급 조건에 맞게 기계를 조정하여 원활한 설치와 효율적인 운영을 보장합니다.
24시간 글로벌 애프터서비스 대응 체계를 구축했습니다: 고객은 전화, 이메일 또는 온라인 고객 서비스를 통해 문제 해결 보고서를 제출할 수 있으며, 1시간 이내에 예비 해결책을 제공합니다. 원격 디버깅이 필요한 경우 2시간 이내에 엔지니어가 화상 안내를 제공합니다. 하드웨어 수리의 경우 국내 고객은 48시간 이내에 방문 서비스를 받을 수 있으며, 해외 고객은 공인 서비스 센터 또는 신속한 부품 배송(설치 지침 포함)을 통해 빠른 해결을 보장받을 수 있습니다.
당사의 모든 표준 장비(플렉시블 벤딩 센터, CNC 터렛 펀치 프레스, 프레스 브레이크, 펀칭 및 전단 기계)에는 1년 무상 보증이 제공됩니다. 시스템 복잡도가 높은 일부 제품의 경우 보증 기간이 18개월까지 연장될 수 있습니다. 보증 기간 동안 서보 모터, CNC 시스템, 가이드 레일 등 핵심 부품의 품질 문제에 대한 수리 및 교체는 물론 무상 현장 점검이 포함됩니다. 인적 오류, 불가항력(홍수, 지진 등) 또는 유지보수 매뉴얼 미준수로 인한 장비 고장은 무상 보증 대상에서 제외되지만 유상 수리 서비스는 제공된다는 점에 유의하시기 바랍니다.
1~3년 범위의 연장 보증을 이용할 수 있습니다. 이러한 플랜은 장비 유형, 사용 빈도 및 고객의 필요에 따라 맞춤형으로 제공됩니다. 단일 장비에 대한 1년 연장은 총 가격의 약 3%-5%이며, 여러 장비 또는 완전 자동화된 생산 라인에 대한 일괄 연장은 20% 할인이 적용됩니다. 연장된 보증 기간 동안 고객은 핵심 부품 수리 외에도 잠재적인 결함을 사전에 파악하고 장비의 수명을 연장할 수 있도록 연간 종합 장비 점검 및 유지보수 서비스를 무료로 받을 수 있습니다.
당사는 국내외 고객의 요구를 충족하는 유연한 결제 옵션을 제공합니다: ① 전신환 송금(T/T): 30% 선불, 장비 출고 전 70%; ② 신용장(L/C): 양 당사자의 자금 안전을 보장하기 위해 고객의 파트너 은행에서 발행한 취소 불가능한 신용장을 현장에서 수락합니다. 모든 결제 방법은 국제 무역 관행을 준수하며 미국 달러 및 유로와 같은 주요 결제 통화를 지원합니다.
CNC 프레스 브레이크는 판금을 고정밀로 가공하는 데 사용되는 컴퓨터 제어 벤딩 머신입니다. 펀치와 다이를 사용하여 금속에 힘을 가하여 지정된 각도로 구부러지게 만드는 방식으로 작동합니다. CNC 기술을 통해 작업자는 한 번의 설정으로 여러 굽힘을 프로그래밍하여 정확성, 반복성 및 효율성을 보장할 수 있습니다.
CNC 프레스 브레이크는 더 높은 벤딩 정확도, 더 빠른 생산 속도, 지능형 보정 기능을 제공합니다. 기존의 유압 프레스 브레이크와 달리 CNC 기계는 에너지 소비를 줄이고 소음을 최소화하며 효율성을 개선하는 서보 구동 시스템을 갖추고 있습니다. 소량 맞춤 제작과 대규모 생산 모두에 이상적입니다.
CNC 프레스 브레이크는 판금 제조, 자동차, 항공우주, 전기 캐비닛, 주방용품, 가구, 건설 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 복잡한 굴곡, 일관된 품질, 효율적인 생산이 필요한 산업에 적합합니다.
CNC 프레스 브레이크는 자동차, 전기 캐비닛 제조, HVAC 덕트, 주방 가전, 가구 생산 및 금속 제조 작업장과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 다양한 판금 절곡 작업을 효율적으로 처리할 수 있어 내구성이 뛰어나고 유연하며 고정밀 절곡 솔루션이 필요한 기업에 이상적입니다.
정기 유지 관리에는 다음이 포함됩니다:
볼 스크류 및 리니어 가이드 점검 및 윤활、유압 시스템 또는 서보 모터 모니터링(모델에 따라 다름)、격자 눈금자 및 센서의 정확도 검사、마모된 펀치 및 다이 교체、제어 시스템 및 안전 장치가 제대로 작동하는지 확인합니다.
적절한 유지보수는 기계 수명을 연장하고 일관된 벤딩 품질을 보장합니다.
기존 라인을 업그레이드하든 새 프로젝트를 시작하든 STON은 고객의 생산에 맞는 CNC 솔루션을 맞춤 제작합니다.