El sistema hidráulico es estable y potente, y puede manejar fácilmente la tarea de doblado de placas de acero de alta resistencia de 5-10 mm de espesor. La interfaz de molde universal es compatible con varios moldes y puede completar el doblado de varias formas complejas como ángulos rectos, arcos, ángulos obtusos, etc.
| No. | Nombre | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Unidad | |
| 1 | Presión nominal | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Longitud de flexión | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Distancia entre columnas | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Carrera del cilindro | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Altura de apertura | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Profundidad de garganta | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Velocidad de movimiento del control deslizante | Bajar rápidamente | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | Progreso de los trabajos | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Devolución | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | Recorrido del eje X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Recorrido del eje R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Velocidad del eje X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Velocidad eje R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Potencia del motor principal | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Volumen de aceite hidráulico | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Dimensiones (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Espesor de la máquina herramienta (placa vertical, carro, mesa de trabajo) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Agujero del cilindro | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Diámetro del vástago del cilindro | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Peso de la máquina | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Caudal de la bomba de aceite | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
Nuestras plegadoras CNC cuentan con un sistema hidráulico estable que dobla fácilmente placas de acero de alta resistencia de 5-10 mm. Con una interfaz de molde universal, admite diversas herramientas para ángulos rectos, arcos y formas complejas. Equipada con control de alta precisión y compensación inteligente, garantiza precisión, eficiencia y un rendimiento fiable tanto para la personalización de lotes pequeños como para la producción de plegado de chapa metálica a gran escala.
Precision Forming
Procesado de precisión
Flujo automatizado
Configuración flexible
Rendimiento de plegadora CNC de alta eficiencia con 50% menor consumo de energía, reducción de residuos y costes de mantenimiento, control preciso del eje Y y una interfaz fácil de usar. Perfecta tanto para máquinas plegadoras hidráulicas como para aplicaciones de plegadoras CNC.
Los servomotores avanzados garantizan un plegado de alta precisión con una desviación angular mínima en varias piezas de chapa metálica. Ideal para industrias que necesitan un rendimiento fiable de la plegadora CNC.
La plegadora electrohidráulica consume menos energía que las máquinas tradicionales, lo que reduce los costes operativos y favorece la producción ecológica de chapas metálicas.
Compatibles con sistemas CAD/CAM, nuestras plegadoras CNC admiten programación flexible, cálculos automáticos y ajustes sencillos para diferentes piezas, lo que mejora la productividad y reduce el tiempo de preparación.
La tecnología servocontrolada garantiza transiciones de plegado rápidas, minimizando los tiempos de inactividad y aumentando la eficiencia general de la producción.
El bastidor robusto y los componentes de primera calidad ofrecen una larga vida útil y un mantenimiento reducido, lo que garantiza un funcionamiento fiable con cargas de trabajo elevadas.
Las paradas de emergencia y los protectores de seguridad incorporados garantizan la protección del operario durante el plegado de la prensa plegadora, al tiempo que mantienen un rendimiento constante.
El sistema de plegado hidráulico es estable y potente, diseñado para manejar el plegado de placas de acero de alta resistencia de 5-10 mm de espesor con facilidad. Con una interfaz de molde universal, la plegadora CNC es compatible con diversas herramientas, lo que permite plegar con precisión formas complejas como ángulos rectos, arcos y ángulos obtusos. Esta avanzada plegadora garantiza precisión, flexibilidad y un rendimiento fiable en diversas aplicaciones de chapa metálica.
La máquina plegadora CNC está equipada con un sistema hidráulico estable, capaz de doblar placas de acero de alta resistencia de 5-10 mm. Con una interfaz de molde universal, admite diversas herramientas y garantiza un plegado preciso de formas complejas, como ángulos rectos, arcos y ángulos obtusos. Esto la convierte en una plegadora ideal tanto para la producción de lotes pequeños como a gran escala.
La superficie de la máquina está recubierta con imprimación antioxidante importada y pintura de acabado, manteniendo la máquina plegadora CNC duradera para el uso a largo plazo. El marco y el deslizador superior son procesados con precisión por grandes máquinas CNC de perforación y fresado de piso para asegurar posiciones de montaje precisas, mejorando la precisión de flexión y la estabilidad.
Equipado con reglas de rejilla Italy GIVI MISURE en ambos lados, que proporcionan una información precisa de la distancia entre el bloque deslizante y la mesa de trabajo. Esto garantiza una alta precisión de posicionamiento para plegadoras plegadoras.
La zona de detección láser detiene la máquina si un objeto opaco interrumpe el haz. Este dispositivo de seguridad protege a los operarios durante las operaciones de la máquina plegadora CNC.
Adopta el conjunto hidráulico original Bosch Rexroth de Alemania, con un diseño compacto, sellado fuerte y un rendimiento fiable. Garantiza un funcionamiento estable de la máquina plegadora hidráulica.
El cilindro de aceite principal utiliza retenes de SKF (Alemania), Parker (EE.UU.) o BRENNAN, que garantizan un rendimiento de estanquidad superior, un funcionamiento fiable y una larga vida útil en las máquinas curvadoras.
Servomotores trifásicos Siemens o Panasonic opcionales con alta eficiencia, bajo nivel de ruido y ahorro de energía. Proporciona una fuente de alimentación fiable para plegadoras CNC, garantizando un rendimiento de plegado suave.
El amarre rápido de herramientas de 3 pasos permite cambios rápidos de matriz, adecuado para punzones largos y sustitución frecuente de piezas. Mejora la productividad en aplicaciones de máquinas plegadoras.
El sistema de coronación motorizado controlado por CNC garantiza el paralelismo y la rectitud durante el plegado, proporcionando una compensación precisa para obtener resultados de alta calidad en máquinas plegadoras CNC.
Sistema de soporte ajustable manualmente para diferentes tamaños de piezas de trabajo. Puede ajustarse horizontal y verticalmente para evitar deformaciones o errores, lo que garantiza la precisión en las plegadoras de metal.
Equipado con protección Schneider contra sobrecargas, cortocircuitos y fugas. Proporciona un rendimiento eléctrico estable, seguro y energéticamente eficiente, mejorando la fiabilidad de la máquina plegadora CNC.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyResponsable de compras, HVAC
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de fábrica, utensilios de cocina inoxidables
Fabricante (EE.UU.)
Jared- Director de Operaciones, Armario eléctrico
Fábrica (Canadá)
Nuestras máquinas son adecuadas para chapas comunes como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y chapa galvanizada. El rango de espesor es de 0,2 mm-6 mm, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias, incluyendo electrodomésticos, hardware y armarios. También admite procesos personalizados asimétricos y complejos.
Sí, ofrecemos un servicio integral: "instalación in situ + puesta en marcha + formación personalizada". Ingenieros profesionales visitarán las instalaciones del cliente para completar el montaje de la línea de producción y la puesta en marcha de la integración de los equipos para garantizar que la línea alcance la capacidad diseñada. También proporcionamos formación teórica y práctica para los operarios (6-8 días), que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Tras la formación, proporcionamos un manual del operador y tutoriales en vídeo.
Disponemos de servicios personalizados. Optimizamos la estructura de la máquina en función del espacio del taller del cliente, la capacidad de carga y los requisitos de procesamiento. Al tiempo que garantizamos la precisión del procesamiento, adaptamos la máquina a las condiciones de suministro eléctrico y de aire existentes en el taller para garantizar una instalación sin problemas y un funcionamiento eficaz.
Hemos establecido un mecanismo de respuesta posventa global de 24 horas: Los clientes pueden enviar informes de solución de problemas por teléfono, correo electrónico o servicio de atención al cliente en línea, y se proporcionará una solución preliminar en el plazo de 1 hora. Si es necesaria una depuración remota, un ingeniero proporcionará orientación por vídeo en un plazo de 2 horas. Para las reparaciones de hardware, los clientes nacionales recibirán una visita en 48 horas, mientras que los clientes extranjeros pueden utilizar los centros de servicio autorizados o la entrega acelerada de piezas (con instrucciones de instalación) para garantizar una resolución rápida.
Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.
Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.
Una plegadora CNC es una máquina plegadora controlada por ordenador que se utiliza para procesar chapas metálicas con gran precisión. Funciona utilizando un punzón y una matriz para aplicar fuerza sobre el metal, creando dobleces en ángulos específicos. Con la tecnología CNC, los operarios pueden programar varios plegados en una sola configuración, lo que garantiza la precisión, la repetibilidad y la eficacia.
Las plegadoras CNC ofrecen mayor precisión de plegado, mayor velocidad de producción y funciones de compensación inteligentes. A diferencia de las plegadoras hidráulicas tradicionales, las máquinas CNC incorporan sistemas servoaccionados que reducen el consumo de energía, minimizan el ruido y mejoran la eficiencia. Son ideales tanto para la personalización de lotes pequeños como para la producción a gran escala.
Las plegadoras CNC se utilizan ampliamente en la fabricación de chapa metálica, automoción, aeroespacial, armarios eléctricos, menaje, muebles y maquinaria de construcción. Son especialmente adecuadas para industrias que requieren curvados complejos, calidad constante y producción eficiente.
Las plegadoras CNC se utilizan ampliamente en industrias como la automoción, la fabricación de armarios eléctricos, conductos HVAC, electrodomésticos de cocina, producción de muebles y talleres de fabricación de metal. Gracias a su capacidad para realizar diversas tareas de plegado de chapa metálica de forma eficiente, son ideales para empresas que requieren soluciones de plegado duraderas, flexibles y de alta precisión.
El mantenimiento rutinario incluye:
Comprobación y lubricación de husillos de bolas y guías lineales、Supervisión del sistema hidráulico o servomotor (según modelo)、Inspección de la precisión de las reglas y sensores de rejilla、Reemplazo de punzones y matrices desgastados、Aseguramiento del correcto funcionamiento del sistema de control y los dispositivos de seguridad.
Un mantenimiento adecuado ayuda a prolongar la vida útil de la máquina y garantiza una calidad de plegado constante.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.