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    Plegadora servohidráulica STON Serie PBS

    El sistema hidráulico es estable y potente, y puede manejar fácilmente la tarea de doblado de placas de acero de alta resistencia de 5-10 mm de espesor. La interfaz de molde universal es compatible con varios moldes y puede completar el doblado de varias formas complejas como ángulos rectos, arcos, ángulos obtusos, etc.

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    Plegadora servohidráulica STON Serie PBS
    No. Nombre 63/1500 63/2100 63/2550 100/3200 100/4100 150/3200 150/4100 220/3200 220/4100 250/3200 250/4100 320/3200 320/4100 Unidad
    1 Presión nominal 630 630 630 1000 1000 1500 1500 2200 2200 2500 2500 3200 3200 KN
    2 Longitud de flexión 1500 2100 2550 3200 4100 3200 4100 3200 4100 3200 4100 3200 4100 MM
    3 Distancia entre columnas 1200 1600 2050 2700 3600 2700 3600 2700 3600 2700 3600 2700 3600 MM
    4 Carrera del cilindro 215 215 215 215 215 215 215 215 215 225 225 315 315 MM
    5 Altura de apertura 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 580 680 680 MM
    6 Profundidad de garganta 350 350 350 390 390 405 405 405 405 405 405 405 405 MM
    7 Velocidad de movimiento del control deslizante Bajar rápidamente 185 185 185 220 220 180 180 160 160 150 150 130 130 MM/S
    8 Progreso de los trabajos 19 19 19 17 17 14 14 12 12 10 10 9.5 9.5 MM/S
    9 Devolución 180 180 180 210 180 180 170 160 150 150 140 120 110 MM/S
    10 Recorrido del eje X 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
    11 Recorrido del eje R 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
    12 Velocidad del eje X 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
    13 Velocidad eje R 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
    14 Potencia del motor principal 8.7 8.7 8.7 10.8 10.8 13.2 13.2 16.7 16.7 16.7 16.7 22 22 KW
    15 Volumen de aceite hidráulico 130 180 200 300 400 300 400 300 400 300 400 400 500 L
    16 Dimensiones (L*M*H) 2000/1620/2470 2600/1620/2470 3150/1620/2470 3720/1720/2550 4620/1720/2550 3780/1730/2600 4680/1730/2600 3830/1800/2670 4730/1800/2670 3830/1800/2670 4730/1800/2670 3880/2100/3250 4760/2100/3250 MM
    17 Espesor de la máquina herramienta (placa vertical, carro, mesa de trabajo) 40/50/60 40/50/60 40/50/60 50/60/80 50/70/90 60/70/90 60/80/100 70/80/100 70/90/110 70/80/100 70/90/110 80/90/110 80/100/120 MM
    18 Agujero del cilindro 115 115 115 150 150 180 180 220 220 230 230 270 270 MM
    19 Diámetro del vástago del cilindro 110 110 110 145 145 173 173 210 210 220 220 260 260 MM
    20 Peso de la máquina 4500 5000 6000 8500 10500 9200 11600 11000 13200 11000 13200 16800 19000 kg
    21 Caudal de la bomba de aceite 16 16 16 20 20 25 25 32 32 32 32 40 40 L
    Ampliar todos los parámetros

    Prensa plegadora electrohidráulica de alta precisión para plegado de chapa metálica

    Nuestras plegadoras CNC cuentan con un sistema hidráulico estable que dobla fácilmente placas de acero de alta resistencia de 5-10 mm. Con una interfaz de molde universal, admite diversas herramientas para ángulos rectos, arcos y formas complejas. Equipada con control de alta precisión y compensación inteligente, garantiza precisión, eficiencia y un rendimiento fiable tanto para la personalización de lotes pequeños como para la producción de plegado de chapa metálica a gran escala.

    Plegadora servohidráulica STON Serie PBS

    Precision Forming

    Plegadora servohidráulica STON Serie PBS

    Procesado de precisión

    Plegadora servohidráulica STON Serie PBS

    Flujo automatizado

    Plegadora servohidráulica STON Serie PBS

    Configuración flexible

    Funciones clave que maximizan su productividad

    Rendimiento de plegadora CNC de alta eficiencia con 50% menor consumo de energía, reducción de residuos y costes de mantenimiento, control preciso del eje Y y una interfaz fácil de usar. Perfecta tanto para máquinas plegadoras hidráulicas como para aplicaciones de plegadoras CNC.

    Control de plegado de precisión

    Los servomotores avanzados garantizan un plegado de alta precisión con una desviación angular mínima en varias piezas de chapa metálica. Ideal para industrias que necesitan un rendimiento fiable de la plegadora CNC.

    Eficiencia energética

    La plegadora electrohidráulica consume menos energía que las máquinas tradicionales, lo que reduce los costes operativos y favorece la producción ecológica de chapas metálicas.

    Programación flexible

    Compatibles con sistemas CAD/CAM, nuestras plegadoras CNC admiten programación flexible, cálculos automáticos y ajustes sencillos para diferentes piezas, lo que mejora la productividad y reduce el tiempo de preparación.

    Tiempo de respuesta rápido

    La tecnología servocontrolada garantiza transiciones de plegado rápidas, minimizando los tiempos de inactividad y aumentando la eficiencia general de la producción.

    Durabilidad y bajo mantenimiento

    El bastidor robusto y los componentes de primera calidad ofrecen una larga vida útil y un mantenimiento reducido, lo que garantiza un funcionamiento fiable con cargas de trabajo elevadas.

    Funciones de seguridad integradas

    Las paradas de emergencia y los protectores de seguridad incorporados garantizan la protección del operario durante el plegado de la prensa plegadora, al tiempo que mantienen un rendimiento constante.

    Potente sistema hidráulico para curvar acero de alta resistencia y formas complejas

    El sistema de plegado hidráulico es estable y potente, diseñado para manejar el plegado de placas de acero de alta resistencia de 5-10 mm de espesor con facilidad. Con una interfaz de molde universal, la plegadora CNC es compatible con diversas herramientas, lo que permite plegar con precisión formas complejas como ángulos rectos, arcos y ángulos obtusos. Esta avanzada plegadora garantiza precisión, flexibilidad y un rendimiento fiable en diversas aplicaciones de chapa metálica.

    Muebles
    Menaje de cocina
    Puertas de armarios eléctricos
    Puerta y ventana

    Pantalla de accesorios - Máquina plegadora CNC

    La máquina plegadora CNC está equipada con un sistema hidráulico estable, capaz de doblar placas de acero de alta resistencia de 5-10 mm. Con una interfaz de molde universal, admite diversas herramientas y garantiza un plegado preciso de formas complejas, como ángulos rectos, arcos y ángulos obtusos. Esto la convierte en una plegadora ideal tanto para la producción de lotes pequeños como a gran escala.

    01

    DELEM DA-53T(Estándar)

    • "Navegación táctil con teclas de acceso rápido
    • TFT en color de alta resolución de 10,1
    • Hasta 4 ejes (Y1,Y2 + 2 ejes aux.)
    • Control de la coronación
    • Biblioteca de herramientas/materiales/productos
    • Servocontrol y control de convertidores de frecuencia
    • Algoritmos avanzados de control del eje Y para
    • válvulas de bucle abierto y de bucle cerrado
    • TandemLink (opción)
    • Interfaz de memoria USB
    • Software Profile-T offline
    DELEM DA-53T(Estándar)

    02

    DELEM DA-58T(0pcional)

    • Pantalla LCD en color de alta luminosidad
    • 15″ TFT
    • Retroiluminación LED
    • 1024×768 píxeles
    • Pantalla táctil industrial
    • Capacidad de almacenamiento 1 GB
    • Unidad de memoria flash USB
    • Copia de seguridad/restauración de datos por USB
    • Amplificador de válvulas integrado
    • Memorización de apagado
    • Software sin conexión Profile-58TL
    DELEM DA-58T(0pcional)

    03

    DELEM DA-66T(0pcional)

    • Pantalla LCD en color
    • 17″ TFT, alto brillo
    • 1280×1024 píxeles, 32 bits de color
    • Control total mediante pantalla táctil (lR-touch)
    • Capacidad de almacenamiento 1 GB
    • Aceleración de garáficos 3D
    • Windows@ estándar
    • Red
    • Interruptor de emergencia
    • Panel OEM integrado
    • Unidad de memoria flash USB
    • Software fuera de línea Profile-TL
    DELEM DA-66T(0pcional)

    04

    Antióxido, Precisión

    La superficie de la máquina está recubierta con imprimación antioxidante importada y pintura de acabado, manteniendo la máquina plegadora CNC duradera para el uso a largo plazo. El marco y el deslizador superior son procesados con precisión por grandes máquinas CNC de perforación y fresado de piso para asegurar posiciones de montaje precisas, mejorando la precisión de flexión y la estabilidad.

    05

    Regla de rejilla

    Equipado con reglas de rejilla Italy GIVI MISURE en ambos lados, que proporcionan una información precisa de la distancia entre el bloque deslizante y la mesa de trabajo. Esto garantiza una alta precisión de posicionamiento para plegadoras plegadoras.

    Regla de rejilla

    06

    Dispositivo de protección de las manos contra el láser (opcional)

    La zona de detección láser detiene la máquina si un objeto opaco interrumpe el haz. Este dispositivo de seguridad protege a los operarios durante las operaciones de la máquina plegadora CNC.

    Dispositivo de protección de las manos contra el láser (opcional)

    07

    Sistema hidráulico

    Adopta el conjunto hidráulico original Bosch Rexroth de Alemania, con un diseño compacto, sellado fuerte y un rendimiento fiable. Garantiza un funcionamiento estable de la máquina plegadora hidráulica.

    Sistema hidráulico

    08

    Componentes de sellado

    El cilindro de aceite principal utiliza retenes de SKF (Alemania), Parker (EE.UU.) o BRENNAN, que garantizan un rendimiento de estanquidad superior, un funcionamiento fiable y una larga vida útil en las máquinas curvadoras.

    Componentes de sellado

    09

    Servomotor ESTUN

    Servomotores trifásicos Siemens o Panasonic opcionales con alta eficiencia, bajo nivel de ruido y ahorro de energía. Proporciona una fuente de alimentación fiable para plegadoras CNC, garantizando un rendimiento de plegado suave.

    Servomotor ESTUN

    10

    Sujeción rápida

    El amarre rápido de herramientas de 3 pasos permite cambios rápidos de matriz, adecuado para punzones largos y sustitución frecuente de piezas. Mejora la productividad en aplicaciones de máquinas plegadoras.

    Sujeción rápida

    11

    Coronación mecánica (opcional)

    El sistema de coronación motorizado controlado por CNC garantiza el paralelismo y la rectitud durante el plegado, proporcionando una compensación precisa para obtener resultados de alta calidad en máquinas plegadoras CNC.

    Coronación mecánica (opcional)

    12

    Soporte delantero

    Sistema de soporte ajustable manualmente para diferentes tamaños de piezas de trabajo. Puede ajustarse horizontal y verticalmente para evitar deformaciones o errores, lo que garantiza la precisión en las plegadoras de metal.

    Soporte delantero

    13

    Componentes eléctricos Schneider

    Equipado con protección Schneider contra sobrecargas, cortocircuitos y fugas. Proporciona un rendimiento eléctrico estable, seguro y energéticamente eficiente, mejorando la fiabilidad de la máquina plegadora CNC.

    Componentes eléctricos Schneider

    Visitas a fábricas de clientes

    Experimente de primera mano nuestra excelencia en la fabricación

    Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.

    Anthony

    Con la curvadora de paneles de STON, nuestra precisión de curvado mejoró significativamente y redujimos la mano de obra en 40%. El retorno de la inversión se logró en menos de un año.

    Responsable de compras, HVAC

    Fábrica de componentes (Alemania)

    Jeffrey

    "Gracias a la personalización del equipo de STON, nuestra línea de producción ahora funciona 30% más rápido con una mejor consistencia del producto".

    Propietario de fábrica, utensilios de cocina inoxidables

    Fabricante (EE.UU.)

    Jared

    "Estable, precisa y fácil de manejar, la curvadora de paneles de STON ha aumentado nuestra producción y reducido los costes de mano de obra".

    - Director de Operaciones, Armario eléctrico

    Fábrica (Canadá)

    Casos prácticos

    PREGUNTAS FRECUENTES

    ¿Qué tipos de chapa puede procesar su centro de plegado flexible? ¿Cuál es el rango de espesores?

    Nuestras máquinas son adecuadas para chapas comunes como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y chapa galvanizada. El rango de espesor es de 0,2 mm-6 mm, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias, incluyendo electrodomésticos, hardware y armarios. También admite procesos personalizados asimétricos y complejos.

    Tras la compra de la máquina, ¿proporcionan ustedes servicios de instalación, puesta en marcha y formación del operario?

    Sí, ofrecemos un servicio integral: "instalación in situ + puesta en marcha + formación personalizada". Ingenieros profesionales visitarán las instalaciones del cliente para completar el montaje de la línea de producción y la puesta en marcha de la integración de los equipos para garantizar que la línea alcance la capacidad diseñada. También proporcionamos formación teórica y práctica para los operarios (6-8 días), que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Tras la formación, proporcionamos un manual del operador y tutoriales en vídeo.

    ¿Puede ofrecer soluciones personalizadas para necesidades especiales?

    Disponemos de servicios personalizados. Optimizamos la estructura de la máquina en función del espacio del taller del cliente, la capacidad de carga y los requisitos de procesamiento. Al tiempo que garantizamos la precisión del procesamiento, adaptamos la máquina a las condiciones de suministro eléctrico y de aire existentes en el taller para garantizar una instalación sin problemas y un funcionamiento eficaz.

    ¿Cuál es su tiempo de respuesta posventa en caso de avería? ¿Cómo prestan asistencia técnica?

    Hemos establecido un mecanismo de respuesta posventa global de 24 horas: Los clientes pueden enviar informes de solución de problemas por teléfono, correo electrónico o servicio de atención al cliente en línea, y se proporcionará una solución preliminar en el plazo de 1 hora. Si es necesaria una depuración remota, un ingeniero proporcionará orientación por vídeo en un plazo de 2 horas. Para las reparaciones de hardware, los clientes nacionales recibirán una visita en 48 horas, mientras que los clientes extranjeros pueden utilizar los centros de servicio autorizados o la entrega acelerada de piezas (con instrucciones de instalación) para garantizar una resolución rápida.

    ¿Cuál es el periodo de garantía de sus distintos equipos de transformación de chapa? ¿Qué cubre la garantía?

    Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.

    En caso de uso prolongado, ¿se amplía la garantía? ¿Cómo se formulan los planes de garantía ampliada?

    Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.

    ¿Qué formas de pago existen para la compra de equipos? ¿Admiten condiciones de pago internacionales?

    Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.

    ¿Qué es una plegadora CNC y cómo funciona?

    Una plegadora CNC es una máquina plegadora controlada por ordenador que se utiliza para procesar chapas metálicas con gran precisión. Funciona utilizando un punzón y una matriz para aplicar fuerza sobre el metal, creando dobleces en ángulos específicos. Con la tecnología CNC, los operarios pueden programar varios plegados en una sola configuración, lo que garantiza la precisión, la repetibilidad y la eficacia.

    ¿Cuáles son las ventajas de las plegadoras CNC frente a las plegadoras manuales o hidráulicas?

    Las plegadoras CNC ofrecen mayor precisión de plegado, mayor velocidad de producción y funciones de compensación inteligentes. A diferencia de las plegadoras hidráulicas tradicionales, las máquinas CNC incorporan sistemas servoaccionados que reducen el consumo de energía, minimizan el ruido y mejoran la eficiencia. Son ideales tanto para la personalización de lotes pequeños como para la producción a gran escala.

    ¿Qué industrias utilizan habitualmente máquinas plegadoras CNC?

    Las plegadoras CNC se utilizan ampliamente en la fabricación de chapa metálica, automoción, aeroespacial, armarios eléctricos, menaje, muebles y maquinaria de construcción. Son especialmente adecuadas para industrias que requieren curvados complejos, calidad constante y producción eficiente.

    ¿Qué industrias utilizan máquinas plegadoras CNC?

    Las plegadoras CNC se utilizan ampliamente en industrias como la automoción, la fabricación de armarios eléctricos, conductos HVAC, electrodomésticos de cocina, producción de muebles y talleres de fabricación de metal. Gracias a su capacidad para realizar diversas tareas de plegado de chapa metálica de forma eficiente, son ideales para empresas que requieren soluciones de plegado duraderas, flexibles y de alta precisión.

    ¿Qué mantenimiento requiere una plegadora CNC?

    El mantenimiento rutinario incluye:

    Comprobación y lubricación de husillos de bolas y guías lineales、Supervisión del sistema hidráulico o servomotor (según modelo)、Inspección de la precisión de las reglas y sensores de rejilla、Reemplazo de punzones y matrices desgastados、Aseguramiento del correcto funcionamiento del sistema de control y los dispositivos de seguridad.
    Un mantenimiento adecuado ayuda a prolongar la vida útil de la máquina y garantiza una calidad de plegado constante.

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    Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.