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Tejas encajables, paneles de enganche, deflectores y casetes de fachada: perforados con la densidad adecuada, plegados con bordes muertos limpios y manipulados sin tocar el recubrimiento.
Los paneles arquitectónicos son el único producto de la chapa metálica en el que el aluminio es el material principal, y eso cambia la lógica del equipamiento. Las plegadoras y dobladoras de paneles de STON trabajan con aluminio de hasta 2,5 mm — el límite más alto de los tres materiales —, lo que permite procesar en la misma célula placas de techo de 0,5 a 0,8 mm y casetes de fachada de 2,0 a 2,5 mm.
Dos operaciones dominan. Perforación acústica perfora miles de orificios en la superficie de una placa; es un trabajo de punzonadora de torreta, no de láser: una punzonadora realiza múltiples golpes y va mordisqueando un patrón repetitivo en una fracción del tiempo que necesita un láser para perforar cada orificio. Formado de bordes da a la placa su retorno con clip, gancho o casete, lo que normalmente significa un borde muerto plegado, un desplazamiento, o un arco — los tres procesos especiales que realiza una máquina plegadora de bordes flexibles y que una plegadora de chapa no ejecuta limpiamente.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) is a Chinese original manufacturer of CNC panel benders and turret punch presses, founded in 2006 in Qingdao, China. All equipment described here is built inside STON CNC's own 20,000㎡ factory, from casting and heat treatment through machining, assembly and inspection. Machines carry ISO 9001 quality certification and CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC, and are exported to more than 80 countries. View certifications and patents →
Los productos de techos y revestimientos comparten un perfil de fabricación: aluminio o acero recubierto, perforación densa repetitiva y un perímetro plegado cuya precisión determina si el panel se engancha en la rejilla.
Una placa acústica puede tener varios miles de orificios. Un láser de fibra perfora cada uno individualmente, por lo que el tiempo de ciclo aumenta con la cantidad de orificios y la placa se convierte en el cuello de botella de todo el taller. Una punzonadora de torreta realiza múltiples punzonados y mordisquea el patrón con herramientas estándar, desvinculando en gran medida el tiempo de ciclo de la cantidad de orificios.
Una placa de techo que no encaja con clips en la retícula es chatarra, y la tolerancia que lo determina es el retorno plegado, a menudo de solo 4 a 10 mm de altura. Una altura mínima de plegado de 4 mm en una plegadora y una precisión angular de aproximadamente ±0,5°/m son lo que permite instalar todo un lote.
Los recubrimientos arquitectónicos los especifica el arquitecto y se igualan en todo el edificio. Un panel rayado no se vuelve a pintar: se fabrica de nuevo. La alimentación patentada por succión giratoria de 360° desplaza la pieza en el aire, y la película protectora puede permanecer colocada durante el conformado.
Dimensiona la capacidad de punzonado en función de tus productos acústicos, no de los lisos. Las placas perforadas son las que más tiempo requieren.
El aluminio es donde esta celda tiene mayor margen. La restricción que hay que comprobar es el tamaño del panel en el lado largo y la altura plegada en el lado corto.
| Parámetro | Panel bender | Flexible edge folding machine | Notas |
|---|---|---|---|
| Aluminium | ≤2.5 mm | ≤2.5 mm | El más alto de los tres materiales, según la aleación |
| Acero laminado en frío / recubierto | ≤2,0 mm fundido / ≤1,5 mm soldado | 0.5–2.0 mm | Gamas de techos de acero |
| Acero inoxidable | ≤1,2 mm fundido / ≤1,0 mm soldado | — | Revestimiento decorativo de acero inoxidable |
| Tamaño máximo de conformado | hasta 2800 × 1500 mm | De 1200 × 1200 a 2000 × 1500 mm | Por modelo |
| Minimum bending height | 5 mm | 4 mm | Los retornos de clip y gancho se alojan aquí |
| Maximum bending height | 170 / 300 / 400 mm | 100 mm | Verificación de profundidad del casete |
| Procesos especiales | Positivo y negativo, 0–180° | Arco, borde muerto, desplazamiento | Los retornos de clip suelen necesitar borde muerto |
| Tamaño interior mínimo en los cuatro lados | approx. 140 × 190 mm | 200 × 200 mm | Los remates pequeños pueden estar por debajo de este valor |
| Precisión angular | aprox. ±0,5°/m, rectitud aprox. 0,2 mm/m | Determina el ajuste a la retícula | |
| Servicios auxiliares | Trifásico 380 V, aire a 0.6 MPa | Configurado para voltaje de destino | |
Paneles de techo perforados y lisos, paneles enganchables, deflectores y casetones de fachada en aluminio o acero recubiertos, con pliegue de clip, gancho o bordes de retorno. El aluminio de hasta 2,5 mm le da a este sector más margen que cualquier otro.
Perfiles portantes extruidos, perfiles en T y rieles de retícula formados por rodillo, y paneles estirados o conformados con curvatura. Los componentes de retícula de suspensión, en particular, constituyen una industria aparte y STON no los suministra.
Retornos de casetón profundos que superan el rango de la plegadora, soportes estructurales pesados y piezas arquitectónicas especiales únicas. Una plegadora junto a la célula cubre estos casos sin interrumpir el trabajo de volumen.
A continuación se realiza la evaluación de riesgos. EN ISO 12100; safety-related control functions such as light-curtain interruption and emergency stop are specified to EN ISO 13849-1. Hydraulic press brakes supplied into the EU are built against EN 12622. Machines placed on the EU market carry CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC with the accompanying technical file. Quality management is certified to ISO 9001, and machined structural tolerances follow ISO 2768. Para el producto acabado, EN 13964 cubre los techos suspendidos y EN 14782 cubre las chapas metálicas autoportantes para revestimiento y forrado. Estas son normas de producto para su panel, no normas de máquina: lo que aporta el equipo es la consistencia dimensional que permite instalar todo un lote de techo sin necesidad de selección.
On the machines this means fully enclosed rear fencing, protective covers on all protruding moving parts, laser guarding that halts motion when the protected zone is broken, over-tonnage protection on turret punch presses, and grating-ruler offset-load detection on panel benders.
La producción de paneles arquitectónicos se divide claramente entre tres máquinas, y la elección depende de la densidad de los orificios y la geometría de los bordes.
| Punzonadora CNC de torreta | Láser de fibra | Flexible edge folding machine | |
|---|---|---|---|
| Perforación acústica densa | Más rápido — multiherramienta y mordisqueo | Lento — perfora cada agujero | No aplicable |
| Contornos únicos y piezas especiales | Limitado a herramientas | La más rápida: sin utillaje | No aplicable |
| Retornos de clips, ganchos y bordes muertos | No aplicable | No aplicable | Arco, borde muerto, desplazamiento |
| Altura mínima plegada | — | — | 4 mm |
| Protección del recubrimiento | Mesa compuesta de cepillo y bolas | Corte sin contacto | Alimentación por succión, película retenida |
| Capacidad de aluminio | Dependiente de herramienta y tonelaje | Excelente | ≤2.5 mm |
| Does STON supply it? | Yes | Yes | Yes |
Las vigas en T, largueros y portadores extruidos de rejillas de suspensión son productos conformados por rodillos o extruidos de industrias separadas. La celda anterior equipa el lado del panel, que es donde realmente se encuentran la carga de perforación y el desperdicio de recubrimiento.
Figures below describe the direction and mechanism of the change. Actual results depend on your part mix, batch size and shift pattern — we model them against your own drawings before quoting.
| Item | Láser más plegadoras | Punzonadora de torreta más plegadora |
|---|---|---|
| Ciclo de placa acústica | Escala según la cantidad de orificios | Prácticamente independiente de la cantidad de orificios |
| Precisión de retorno del clip | Depende del operario y de las herramientas | Controlado por programa, altura mínima de 4 mm |
| Retornos de canto muerto y de arco | Múltiples configuraciones o no es posible | Proceso estándar en la plegadora |
| Daño en el recubrimiento | Manipulación entre máquinas | Alimentación por succión, película retenida |
| Cambio entre tamaños de panel | Tool change and gauge reset | Recuperación de programa |
| Cassettes de aluminio de 2,5 mm | Dependiente del tonelaje | Dentro de la ventana de conformado |
| Consumibles | Gas láser, óptica, boquillas | Desgaste de punzón y matriz |
Payback logic we use with customers: (annual labour released + reduction in rework and scrap + additional saleable output) ÷ installed equipment cost. We build this with your real numbers rather than publishing a headline figure that would not match your plant.
Curvado en arco, borde muerto y offset con una altura mínima de plegado de 4 mm — el proceso que produce retornos de clip y gancho. Hasta 25 ejes servo concurrentes, prensa chapas forjada en 42CrMo, alimentación por succión rotativa de 360° patentada.
View folding machine →
Patrones acústicos densos mediante multiherramienta y mordisqueo, más muescas en esquinas y recortes de servicio en una sola sujeción. Velocidad de torreta hasta 40 rpm, precisión de ±0,1 mm, mesa compuesta de cepillo y bolas de acero para chapa revestida.
View SF series →
Láser de fibra con mesa de intercambio para piezas en bruto de casete, especiales arquitectónicos y tiradas cortas. Los bordes lisos y sin rebabas importan cuando el borde cortado permanece visible en un remate expuesto.
Ver unidad láser →
Donde los retornos de casete excedan los 100 mm de altura de la plegadora. Alimentación por vacío para aluminio recubierto, climatización del gabinete para componentes eléctricos a temperatura constante, bastidores fundidos o soldados.
Ver tipo de ventosa →
Perforación acústica y corte de contorno en el mismo panel en una sola sujeción, ocupando aproximadamente 40% menos espacio que dos máquinas separadas. Sin alineación secundaria entre el patrón y el contorno.
Ver serie SFL →
Para gamas de techos estandarizadas en producción continua. Precisión de nivelación ±1 mm/m² mantiene planas las superficies de paneles grandes, ancho de bobina 200–1500 mm, peso de bobina ≤10 T.
Ver línea de producción →Fundada en 2006 y con sede en Qingdao, a una hora de los principales puertos de exportación y del aeropuerto. Fundición, tratamiento térmico, mecanizado, soldadura, montaje e inspección, todo ocurre dentro de nuestra propia fábrica de 20.000 m². Por eso un cambio de configuración para una línea de techos perforados no se convierte en un problema de subcontratación de seis meses.
Los proyectos arquitectónicos se ejecutan según programas de acabados sin margen de maniobra. Un lote de placas que no encaja en la retícula detiene a un equipo de techos, por lo que la consistencia y la respuesta de soporte importan más que la velocidad anunciada.
Las especificaciones de esta página se verificaron con la documentación de ingeniería de STON el 4 de agosto de 2026. Los límites de formación se confirman con sus propios dibujos antes de la cotización.
Con el patrón de perforación real podemos programar la pieza y devolver un tiempo de ciclo real. Con la sección de casete podemos indicarle si basta con una plegadora sola o si se necesita una paneladora además.
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Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
