Als engagierter Hersteller von Abkantpressen kombiniert STON CNC jahrzehntelanges technisches Know-how mit fortschrittlichen Fertigungsfähigkeiten, um Präzisionsbiegeausrüstungen zu liefern, die Branchenstandards setzen. Unser Engagement für Innovation, Qualität und Kundenerfolg hat uns zu einem zuverlässigen Partner für Hersteller auf der ganzen Welt gemacht. In unseren hochmodernen Produktionsstätten entwickeln und fertigen wir ein umfassendes Sortiment an CNC-Abkantpressen, einschließlich fortschrittlicher Plattenbiegepressen, hydraulischer Abkantpressen und elektrischer Servosysteme, die den anspruchsvollsten Fertigungsanforderungen gerecht werden. Jede Abkantpresse, die unser Werk verlässt, wird strengen Tests und Qualitätsprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie in realen Produktionsumgebungen außergewöhnliche Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit bietet. Als Hersteller behalten wir die vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess, von der Auswahl der Komponenten und der Präzisionsbearbeitung bis hin zur Endmontage und Leistungsüberprüfung. Diese vertikale Integration ermöglicht es uns, gleichbleibende Qualität zu garantieren, schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und die Flexibilität zu haben, kundenspezifische Lösungen anzubieten, die auf spezifische Anwendungsherausforderungen eingehen. Wenn Sie eine Partnerschaft mit STON CNC eingehen, erhalten Sie direkten Zugang zu dem Ingenieurteam, das hinter Ihrer Anlage steht, und sichern sich so erstklassigen technischen Support und kontinuierliche Innovation.
| STON-A2 | STON-B2 | STON-C2 | STON-D2 | STON-E2 | |
| Max. Biegegeschwindigkeit | 0,2s/Messer | 0,2s/Messer | 0,2s/Messer | 0,2s/Messer | 0,2s/Messer |
| Max. Biegelänge (CM) | 1000*1000 | 1400(1600)*1250 | 2000*1500 | 2500*1500 | 3200*5100 |
| Max. Biegehöhe (mm) | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 |
| Min. Biegedicke (mm) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Min. vierseitige Formgröße (mm) | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 |
| Größe der einseitigen Formung (mm) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Nennspannung | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Max. Biegedicke (mm) | Nichtrostender Stahl 1.2 Kühlplatte 2.0 Aluminiumplatte 2,5 |
Nichtrostender Stahl 1.2 Kühlplatte 2.0 Aluminiumplatte 2,5 |
Nichtrostender Stahl 1.2 Kühlplatte 2.0 Aluminiumplatte 2,5 |
Nichtrostender Stahl 1.2 Kühlplatte 2.0 Aluminiumplatte 2,5 |
Nichtrostender Stahl 1.2 Kühlplatte 2.0 Aluminiumplatte 2,5 |
| Abmessungen (CM) | L* B *H 370 * 150 * 280 |
L* B *H 450 * 200(220) * 280 |
L* B *H 510 * 270 * 280 |
L* B *H 570 * 310 * 280 |
L* B *H 700 * 380 * 280 |
| Fütterungstisch | Bürste, Universalkugel | Bürste, Universalkugel | Bürste, Universalkugel | Bürste, Universalkugel | Bürste, Universalkugel |
| Scharniermesser | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Erweiterter Befehl | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Funktion zur Erkennung von Vorspannkraft | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Nachlauffunktion für die Vorspannung | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Funktion zur Erkennung der Blechdicke | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Schnittstelle für automatische Zuführung | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Hochgeschwindigkeits-Steuermodul | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
Überzeugen Sie sich von der Präzision und Handwerkskunst, die STON CNC als führenden Hersteller von Abkantpressen auszeichnet. Unsere Videogalerie bietet einen Einblick in unsere fortschrittlichen Fertigungsprozesse, von der Präzisionsbearbeitung kritischer Komponenten bis hin zur Endmontage und umfassenden Prüfverfahren. Beobachten Sie die akribische Liebe zum Detail, die strengen Qualitätskontrollen und die fortschrittliche Produktionstechnologie, die sicherstellen, dass jede Abkantpresse unseren anspruchsvollen Standards entspricht. Diese Vorführungen zeigen unser Engagement für herausragende Leistungen in der Fertigung und bieten einen transparenten Einblick in die Konstruktions- und Qualitätsprozesse, die STON-Abkantpressen zur bevorzugten Wahl für Hersteller weltweit machen. Als vertikal integrierter Hersteller kontrollieren wir jeden Aspekt der Produktion, um Anlagen zu liefern, auf die Sie sich über Jahrzehnte hinweg verlassen können.
Vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess, von der Herstellung der Komponenten bis zur Endmontage. Unser integrierter Ansatz sorgt für gleichbleibende Qualität, kürzere Vorlaufzeiten und die Flexibilität, Geräte genau nach Ihren Vorgaben zu fertigen.
Modernste Fertigungsanlagen mit Präzisionsbearbeitungszentren, automatisierten Schweißsystemen und umfassenden Prüfeinrichtungen. Unsere Investitionen in fortschrittliche Produktionstechnologien gewährleisten eine überragende Verarbeitungsqualität und Fertigungspräzision.
Mehrstufige Qualitätsprüfung während des gesamten Herstellungsprozesses. Jede Abkantpresse wird vor dem Versand einer umfassenden Prüfung unterzogen, einschließlich der Überprüfung der geometrischen Genauigkeit, der Belastungsprüfung und der Betriebsvalidierung, um sicherzustellen, dass sie unsere strengen Qualitätsstandards erfüllt.
Engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich auf die Weiterentwicklung der Abkanttechnologie konzentriert. Wir investieren kontinuierlich in Innovationen, um die neuesten Steuerungssysteme, energieeffiziente Antriebe und Automatisierungsmöglichkeiten in unsere Anlagen zu integrieren.
Unsere Fertigungsprozesse entsprechen internationalen Qualitätsstandards und bewährten Verfahren. Wir unterhalten umfassende Qualitätsmanagementsysteme, um sicherzustellen, dass jede Abkantpresse unabhängig von ihrem Bestimmungsort oder ihrer Anwendung eine gleichbleibende Leistung erbringt.
Als Hersteller bieten wir direkten technischen Support durch die Ingenieure, die Ihre Geräte entwickelt haben. Diese direkte Verbindung gewährleistet eine schnellere Problemlösung, Zugang zu Originalersatzteilen und fachkundige Beratung während der gesamten Lebensdauer Ihres Geräts.
Als Hersteller von Abkantpressen entwickeln wir Anlagen, die Hersteller in den verschiedensten Branchen weltweit beliefern. Unsere Abkantpressen bieten die Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit, die für kritische Anwendungen in Branchen erforderlich sind, in denen Qualität und Leistung nicht verhandelbar sind.
Als Hersteller von Abkantpressen halten wir strenge Standards für die Auswahl und Integration von Komponenten ein. Jede von uns hergestellte Abkantpresse enthält erstklassige Komponenten von weltweit anerkannten Lieferanten, präzisionsgefertigte Strukturelemente aus unseren eigenen Anlagen und von unserem Ingenieurteam entwickelte Steuersysteme. Diese Verpflichtung zu Komponentenqualität und Fertigungspräzision stellt sicher, dass die von uns hergestellten Abkantpressen eine außergewöhnliche Leistung, eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen bieten.
Hochbelastbare Rahmenstrukturen, die in unserem Werk präzisionsgeschweißt und spannungsfrei gemacht werden, um innere Spannungen zu beseitigen. Unser Herstellungsverfahren gewährleistet geometrische Genauigkeit und strukturelle Steifigkeit, die die Biegepräzision über Jahrzehnte aufrechterhält.
Qualitativ hochwertige Biegewerkzeuge, die unter Verwendung erstklassiger Werkzeugstähle nach genauen Toleranzen hergestellt werden. Unsere hauseigene Werkzeugproduktion gewährleistet perfekte Kompatibilität und optimale Leistung mit unseren Abkantpressen.
Nach unseren Spezifikationen entwickelte und gefertigte Klemmmechanismen in Industriequalität mit gehärteten Komponenten für eine längere Lebensdauer und gleichbleibende Klemmkraft über Millionen von Biegezyklen.
Hochpräzise servogesteuerte Hinteranschlagsysteme, die mit Präzisionskugelspindeln und Linearführungen hergestellt werden. Unser Herstellungsverfahren gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine Positioniergenauigkeit, die für eine wiederholbare Teilequalität unerlässlich ist.
Optionale automatisierte Materialhandhabungssysteme, die so konzipiert sind, dass sie sich nahtlos in unsere Abkantpressenkonzepte integrieren lassen. Als Hersteller sorgen wir für perfekte Kompatibilität und optimierte Leistung der automatisierten Systeme.
Ein umfangreiches Angebot an Standard- und Spezialwerkzeugen, die zur Ergänzung unserer Abkantpressen hergestellt werden, ermöglicht vielfältige Biegeanwendungen vom Standard-Luftbiegen bis hin zu komplexen Umformvorgängen.
Erstklassige Servomotoren und -antriebe von weltweit führenden Technologieunternehmen wie Siemens, Yaskawa und Schneider Electric, die von unserem Ingenieurteam ausgewählt und integriert wurden, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Branchenführende CNC-Steuerungssysteme von DELEM, ESA und Cybelec, die von unserem Fertigungsteam sorgfältig ausgewählt und integriert wurden, um eine intuitive Bedienung und leistungsstarke Programmiermöglichkeiten zu bieten.
Unsere Fertigungsphilosophie legt den Schwerpunkt auf Energieeffizienz. Wir entwickeln servoelektrische und hybride Antriebssysteme, die im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Konstruktionen erhebliche Energieeinsparungen ermöglichen.
Unsere Abkantpressen sind mit einem großen Arbeitsbereich ausgestattet, um große Teile und komplexe Biegeabläufe zu bewältigen und die Vielseitigkeit der Anlagen für unterschiedliche Produktionsanforderungen zu maximieren.
Schnellpositioniersysteme, die für optimale Geschwindigkeit und Genauigkeit hergestellt und abgestimmt werden, minimieren die Nebenzeiten und maximieren den Durchsatz in hochvolumigen Produktionsumgebungen.
Ausgereifte Schaltschränke mit hochwertigen Komponenten, klarer Organisation und umfassender Beschriftung vereinfachen die Wartung und gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit.
Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.
AnthonyBeschaffungsmanager, HVAC
Komponentenfabrik (Deutschland)
JeffreyFabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte
Hersteller (USA)
Jared- Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett
Fabrik (Kanada)
Unsere Zuverlässigkeit als Hersteller von Abkantpressen beruht auf unseren vertikal integrierten Produktionskapazitäten, strengen Qualitätskontrollverfahren und unserem Engagement für kontinuierliche Verbesserungen. Wir haben die vollständige Kontrolle über kritische Fertigungsprozesse wie Präzisionsbearbeitung, Schweißen, Montage und Prüfung. Unsere Qualitätsmanagementsysteme sorgen für gleichbleibende Produktionsstandards, und unser erfahrenes Ingenieursteam verfeinert unsere Konstruktionen kontinuierlich auf der Grundlage des praktischen Feedbacks von Herstellern weltweit.
Unsere Abkantpressen werden in unseren fortschrittlichen Produktionsanlagen hergestellt, die mit modernsten Bearbeitungszentren, automatisierten Schweißsystemen und umfassenden Prüfeinrichtungen ausgestattet sind. Unser Fertigungscampus umfasst spezielle Bereiche für die Herstellung von Komponenten, die Montage, die Qualitätsprüfung und Kundenvorführungen. Wir laden unsere Kunden ein, unsere Einrichtungen zu besuchen, um sich aus erster Hand von unseren Fertigungsprozessen und Qualitätsstandards zu überzeugen.
Als Hersteller von Abkantpressen verfügen wir über ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, das den internationalen Fertigungsstandards entspricht. Unsere Einrichtungen und Prozesse werden regelmäßig überprüft, um die Einhaltung der besten Praktiken der Branche zu gewährleisten. Wir verpflichten uns zur Transparenz hinsichtlich unserer Qualitätszertifizierungen und Fertigungskapazitäten. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um unsere spezifischen Zertifizierungen und Qualitätsdokumente zu besprechen, die für Ihre Anforderungen relevant sind.
Unbedingt. Als Hersteller mit vollständiger Kontrolle über unsere Produktionsprozesse bieten wir umfassende Anpassungsmöglichkeiten. Unser Ingenieurteam kann Standardkonstruktionen modifizieren oder kundenspezifische Lösungen entwickeln, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen, einschließlich spezieller Biegelängen, erhöhter Kapazität, spezieller Werkzeugkonfigurationen, kundenspezifischer Automatisierungsintegration und spezifischer elektrischer oder Sicherheitsanforderungen. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit unserem technischen Team, um die verfügbaren Optionen zu erkunden.
Die Vorlaufzeiten für die Herstellung variieren je nach Modellauswahl und Anpassungsanforderungen. Standardkonfigurationen aus unserem regulären Produktionsprogramm haben in der Regel kürzere Vorlaufzeiten, während kundenspezifische Lösungen zusätzliche Zeit für die Konstruktion, die Beschaffung von Komponenten und die Fertigung benötigen. Wir bieten Ihnen während des Angebotsprozesses transparente Liefertermine und halten Sie während des gesamten Fertigungsprozesses auf dem Laufenden, um Sie über den Fortschritt zu informieren.
Die gleichbleibende Qualität wird durch mehrere Ebenen der Kontrolle erreicht. Wir halten strenge Komponentenspezifikationen und Lieferantenqualifizierungsprozesse ein, verwenden Präzisionsfertigungsgeräte mit regelmäßiger Kalibrierung, führen umfassende prozessbegleitende Prüfungen in kritischen Fertigungsphasen durch und testen jede Abkantpresse vor dem Versand gründlich. Unsere Qualitätsdokumentation ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit während des gesamten Herstellungsprozesses.
Ja, als Originalhersteller produzieren wir Original-Ersatzteile und -Werkzeuge für alle unsere Abkantpressenmodelle. Unsere Teilefertigung gewährleistet perfekte Kompatibilität, geeignete Materialien und korrekte Spezifikationen. Wir unterhalten ein strategisches Ersatzteillager und Fertigungskapazitäten, um während der gesamten Betriebsdauer Ihrer Anlage rechtzeitig Ersatzteile bereitstellen zu können. Originalteile des Herstellers gewährleisten eine optimale Leistung und schützen Ihre Investition in die Anlage.
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.