Siamo responsabili della costruzione----- siamo responsabili della produzione----- siamo responsabili della formazione
In qualità di produttore di presse piegatrici, STON CNC combina decenni di esperienza ingegneristica con capacità produttive avanzate per fornire attrezzature di piegatura di precisione che definiscono gli standard del settore. Il nostro impegno per l'innovazione, la qualità e il successo dei clienti ci ha reso un partner affidabile per i produttori di tutto il mondo. Dai nostri impianti di produzione all'avanguardia, progettiamo e produciamo una gamma completa di presse piegatrici CNC, tra cui piegatrici per pannelli avanzate, presse piegatrici idrauliche e sistemi elettrici servoassistiti progettati per soddisfare i requisiti di produzione più esigenti. Ogni pressa piegatrice che lascia il nostro stabilimento viene sottoposta a test rigorosi e a verifiche di qualità per garantire prestazioni, affidabilità e durata eccezionali in ambienti di produzione reali. In qualità di produttore, manteniamo il controllo completo sull'intero processo produttivo, dalla selezione dei componenti alla lavorazione di precisione, fino all'assemblaggio finale e alla convalida delle prestazioni. Questa integrazione verticale ci permette di garantire una qualità costante, una risposta rapida alle esigenze dei clienti e la flessibilità necessaria per fornire soluzioni personalizzate che affrontino le sfide di applicazioni specifiche. Quando si collabora con STON CNC, si ottiene l'accesso diretto al team di ingegneri che sta dietro alle apparecchiature, garantendo un supporto tecnico superiore e un'innovazione continua.
| STON-A2 | STON-B2 | STON-C2 | STON-D2 | STON-E2 | |
| Velocità massima di piegatura | 0,2s/coltello | 0,2s/coltello | 0,2s/coltello | 0,2s/coltello | 0,2s/coltello |
| Lunghezza massima di curvatura (CM) | 1000*1000 | 1400（1600）*1250 | 2000*1500 | 2500*1500 | 3200*5100 |
| Altezza massima di piegatura (mm) | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 |
| Spessore minimo di curvatura (mm) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Dimensione minima di formatura su quattro lati (mm) | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 |
| Dimensioni di formatura su un solo lato (mm) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Tensione nominale | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Spessore massimo di curvatura (mm) | Acciaio inox 1.2 Piastra fredda 2.0 Piastra di alluminio 2,5 |
Acciaio inox 1.2 Piastra fredda 2.0 Piastra di alluminio 2,5 |
Acciaio inox 1.2 Piastra fredda 2.0 Piastra di alluminio 2,5 |
Acciaio inox 1.2 Piastra fredda 2.0 Piastra di alluminio 2,5 |
Acciaio inox 1.2 Piastra fredda 2.0 Piastra di alluminio 2,5 |
| Dimensioni (CM) | L* W *H 370 * 150 * 280 |
L* W *H 450 * 200（220） * 280 |
L* W *H 510 * 270 * 280 |
L* W *H 570 * 310 * 280 |
L* W *H 700 * 380 * 280 |
| Tavolo di alimentazione | Spazzola, sfera universale | Spazzola, sfera universale | Spazzola, sfera universale | Spazzola, sfera universale | Spazzola, sfera universale |
| Coltello per cerniere | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Comando avanzato | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Funzione di rilevamento del carico di sbieco | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Funzione di follow-up del carico di bias | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Funzione di rilevamento dello spessore della piastra | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Interfaccia di alimentazione automatica | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Modulo di controllo ad alta velocità | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
Scoprite la precisione e la maestria che contraddistinguono STON CNC come produttore leader di presse piegatrici. La nostra galleria video offre uno sguardo all’interno dei nostri avanzati processi produttivi, dalla lavorazione di precisione dei componenti critici all’assemblaggio finale e alle procedure complete di collaudo. Osservate la meticolosa attenzione ai dettagli, i rigorosi controlli di qualità e le avanzate tecnologie di produzione che garantiscono che ogni pressa piegatrice soddisfi i nostri standard più esigenti. Queste dimostrazioni mostrano il nostro impegno per l’eccellenza produttiva e offrono una visione trasparente dei processi di progettazione e qualità che rendono le presse piegatrici STON la scelta preferita dai produttori di tutto il mondo. In qualità di produttore verticalmente integrato, controlliamo ogni aspetto della produzione per fornire apparecchiature su cui possiate contare per decenni di servizio affidabile.
Piegatrice a pannello a ventosa STON
Piegatrice a pannello a ventosa STON
Piegatrice a pannello a ventosa STON
Piegatrice a pannello a ventosa STON
Controllo completo dell'intero processo produttivo, dalla fabbricazione dei componenti all'assemblaggio finale. Il nostro approccio integrato garantisce una qualità costante, tempi di consegna più brevi e la flessibilità di personalizzare le apparecchiature secondo le vostre specifiche esatte.
Strutture produttive all'avanguardia dotate di centri di lavorazione di precisione, sistemi di saldatura automatizzati e apparecchiature complete per i collaudi. Il nostro investimento in tecnologie produttive avanzate garantisce una qualità costruttiva superiore e una precisione di fabbricazione elevata.
Verifica della qualità in più fasi durante l'intero processo produttivo. Ogni pressa piegatrice viene sottoposta a collaudi completi, inclusi la verifica della precisione geometrica, i test di carico e la convalida operativa, prima della spedizione, per garantire il rispetto dei nostri rigorosi standard di qualità.
Un team dedicato alla ricerca e allo sviluppo, focalizzato sul progresso della tecnologia delle presse piegatrici. Investiamo continuamente nell'innovazione per integrare nei nostri progetti le più recenti tecnologie di controllo, gli azionamenti ad alta efficienza energetica e le funzionalità di automazione.
I nostri processi produttivi rispettano gli standard internazionali di qualità e le migliori pratiche. Manteniamo sistemi completi di gestione della qualità per garantire che ogni pressa piegatrice offra prestazioni costanti, indipendentemente dalla destinazione o dall'applicazione.
In qualità di produttore, forniamo supporto tecnico diretto da parte degli ingegneri che hanno progettato la vostra apparecchiatura. Questo collegamento diretto garantisce una risoluzione più rapida dei problemi, l'accesso a ricambi originali e una consulenza esperta per tutta la vita operativa dell'apparecchiatura.
In qualità di produttore di presse piegatrici, progettiamo apparecchiature destinate a produttori di diversi settori in tutto il mondo. Le nostre presse piegatrici offrono la precisione, l'affidabilità e la versatilità necessarie per applicazioni critiche in settori in cui qualità e prestazioni sono imprescindibili.
In qualità di produttore di presse piegatrici, manteniamo standard rigorosi per la selezione e l'integrazione dei componenti. Ogni pressa piegatrice che produciamo incorpora componenti di alta qualità provenienti da fornitori riconosciuti a livello mondiale, elementi strutturali lavorati con precisione nei nostri stabilimenti e sistemi di controllo proprietari sviluppati dal nostro team di ingegneria. Questo impegno per la qualità dei componenti e la precisione produttiva garantisce che le presse piegatrici da noi prodotte offrano prestazioni eccezionali, una lunga durata di servizio e un funzionamento affidabile negli ambienti produttivi più impegnativi.
Heavy-duty frame structures precision-welded in our facility and stress-relieved to eliminate internal tensions. Our manufacturing process ensures geometric accuracy and structural rigidity that maintains bending precision for decades of operation.
High-quality bending tooling manufactured to exacting tolerances using premium tool steels. Our in-house tooling production ensures perfect compatibility and optimal performance with our press brake designs.
Industrial-grade clamping mechanisms designed and manufactured to our specifications with hardened components for extended service life and consistent clamping force throughout millions of bending cycles.
High-accuracy servo-driven back gauge systems manufactured with precision ball screws and linear guides. Our manufacturing process ensures smooth operation and positioning accuracy essential for repeatable part quality.
Optional automated material handling systems engineered to integrate seamlessly with our press brake designs. As the manufacturer, we ensure perfect compatibility and optimized performance of automated systems.
Extensive range of standard and specialized tooling manufactured to complement our press brake designs, enabling diverse bending applications from standard air bending to complex forming operations.
Top-tier servo motors and drives from global technology leaders including Siemens, Yaskawa, and Schneider Electric, selected and integrated by our engineering team for optimal performance and reliability.
Industry-leading CNC control systems from DELEM, ESA, and Cybelec, carefully selected and integrated by our manufacturing team to provide intuitive operation and powerful programming capabilities.
Our manufacturing philosophy emphasizes energy efficiency. We engineer servo-electric and hybrid drive systems that deliver substantial energy savings compared to conventional hydraulic designs.
Generous working range engineered into our press brake designs to accommodate large parts and complex bending sequences, maximizing equipment versatility across diverse production requirements.
Rapid positioning systems manufactured and tuned for optimal speed and accuracy, minimizing non-productive time and maximizing throughput in high-volume production environments.
Well-engineered electrical cabinets manufactured with premium components, clear organization, and comprehensive labeling to simplify maintenance and ensure long-term reliability.
Crediamo nella costruzione di relazioni forti e trasparenti con i nostri clienti. Per questo invitiamo i nostri partner a visitare il nostro stabilimento di produzione all'avanguardia e a vedere da vicino il nostro processo produttivo.
AntonioResponsabile acquisti, HVAC
Fabbrica di componenti (Germania)
JeffreyProprietario della fabbrica, utensili da cucina inossidabili
Produttore (USA)
Jared- Direttore delle operazioni, Cabinet elettrico
Fabbrica (Canada)
Our reliability as a press brake manufacturer stems from our vertically integrated production capabilities, rigorous quality control processes, and commitment to continuous improvement. We maintain complete control over critical manufacturing processes including precision machining, welding, assembly, and testing. Our quality management systems ensure consistent production standards, and our experienced engineering team continuously refines our designs based on real-world feedback from manufacturers worldwide.
Our press brakes are manufactured in our advanced production facilities equipped with state-of-the-art machining centers, automated welding systems, and comprehensive testing equipment. Our manufacturing campus includes dedicated areas for component fabrication, assembly, quality verification, and customer demonstration. We welcome customers to visit our facilities to witness our manufacturing processes and quality standards firsthand.
As a press brake manufacturer, we maintain comprehensive quality management systems aligned with international manufacturing standards. Our facilities and processes are regularly audited to ensure compliance with industry best practices. We are committed to transparency regarding our quality certifications and manufacturing capabilities. Contact us to discuss our specific certifications and quality documentation relevant to your requirements.
Absolutely. As a manufacturer with complete control over our production processes, we offer extensive customization capabilities. Our engineering team can modify standard designs or develop custom solutions to address specific application requirements including special bending lengths, increased capacity, specialized tooling configurations, custom automation integration, and specific electrical or safety requirements. Discuss your needs with our engineering team to explore available options.
Manufacturing lead times vary based on model selection and customization requirements. Standard configurations from our regular production schedule typically have shorter lead times, while custom-engineered solutions require additional time for engineering, component procurement, and manufacturing. We provide transparent delivery schedules during the quotation process and maintain regular communication throughout manufacturing to keep you informed of progress.
Quality consistency is achieved through multiple layers of control. We maintain strict component specifications and supplier qualification processes, utilize precision manufacturing equipment with regular calibration, implement comprehensive in-process inspections at critical manufacturing stages, and conduct thorough final testing of every press brake before shipment. Our quality documentation provides complete traceability throughout the manufacturing process.
Yes, as the original manufacturer, we produce genuine replacement parts and tooling for all our press brake models. Our parts manufacturing ensures perfect compatibility, proper materials, and correct specifications. We maintain strategic parts inventory and manufacturing capacity to provide timely replacement parts throughout your equipment’s operational life. Genuine manufacturer parts ensure optimal performance and protect your equipment investment.
Sia che stiate aggiornando una linea esistente o iniziando un nuovo progetto, STON personalizzerà una soluzione CNC per la vostra produzione.
