Как оригинальный производитель оборудования для обработки листового металла, компания STON разрабатывает и производит револьверные вырубные прессы с ЧПУ для промышленных пользователей, которым необходимы эффективные, повторяющиеся операции штамповки. Наши машины широко используются в производстве электрических шкафов, распределительных устройств, шкафчиков, вентиляционных каналов, осветительных приборов, кухонного оборудования и многих других изделий из листового металла. Благодаря сервоприводам осей, жестким рамам и оптимизированному расположению инструмента револьверный вырубной пресс STON обеспечивает быструю индексацию, точное позиционирование и длительный срок службы инструмента, что делает его надежным основным оборудованием в вашей производственной мастерской.
| Нет. | Имя | Параметр | Единица | Ремарка |
| 1 | Усилие пробивания | 300 (30) | KN (T) | 1500 Нм |
| 2 | Конструкция рамы | Закрытая рама типа "O" | ||
| 3 | Максимальный размер пластины для одноразового позиционирования | Ось X 3000 мм | мм | Вторичное позиционирование по оси X может обрабатывать 5000 мм |
| Ось Y 1250 мм | мм | |||
| 4 | Максимальная толщина листа для обработки | 6 | мм | |
| 5 | Максимальный диаметр для одноразовой перфорации | Φ88.9 | мм | |
| 6 | Максимальная частота перфорации | 1800 | hpm | |
| 7 | Максимальное количество пробивок | 800 | hpm | |
| 8 | Количество управляемых осей | 5 (X, Y, Z, T, C) | Шт. | |
| 9 | Форма для литья | Длинная направляющая 85 серии международного стандарта плесени | ||
| 10 | Распределение турельных станций | 16A, 11B, 3C, 2D | Стандарт | |
| (включая вращающиеся станции 1B, 1C) | ||||
| 11 | Цилиндр перестановки | 2 | Установите | |
| 12 | Максимальная скорость подачи | Ось X 80 | м/мин | |
| Ось Y 80 | м/мин | |||
| 13 | Структура верстака | Щетка/универсальный стальной шар для композитного стола | Окантовка из нержавеющей стали | |
| 14 | Максимальная скорость турели | 40 | rpm | |
| 15 | Точность обработки | ±0.1 | мм | |
| 16 | Диапазон лазерной резки | 1250*2500 | мм | |
| 17 | Мощность лазерной резки | 3000 | W | |
| 18 | Точность лазерной резки | ±0.1 | мм | |
| 19 | Перемещение лазера по оси Y | 1250 | мм | |
| 20 | Перемещение по оси Z лазера | 150 | мм | |
| 21 | Размер заготовки для лазерной резки | ≤30 | мм | |
| 22 | Общее количество осей оборудования | 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) | Шт. | |
| 23 | Габаритные размеры | 6500*5000*2230 | мм |
The STON CNC turret punch press is engineered for precise punching, nibbling and forming on thin to medium-thickness sheet metal. Whether you produce perforated panels, cabinet doors, ventilation parts or control panels, the machine maintains clean edges, accurate hole positions and consistent repeatability across large batches.
Electrical cabinets and control boxes
Перфорация и резка
Образец
Затвор
The STON CNC turret punch press combines fast servo motion, optimized turret layout and intelligent nesting software to deliver more finished parts per shift. The following features help you reduce tooling changes, save material and keep your workshop running efficiently.
Servo-driven axes for fast positioning and indexing
Stable high punching frequency for mass production
Reduced cycle time on multi-hole and complex parts
Heavy-duty welded structure for minimal deformation
Precision guides keep tools aligned during high-speed strokes
Consistent hole quality and position tolerance over long runs
Multiple stations for round, oblong and special-shape tools
Quickly switch between common tools without frequent setup
Support for forming tools such as louvers, embossing and countersinks
CAM software optimizes sheet utilization and punching paths
Automatic nesting reduces material scrap and programming time
Programs can be stored and recalled for repeat orders
User-friendly CNC interface with clear graphics
Real-time display of machine status and production data
Simplified training for new operators and supervisors
Compatible with automatic loading and unloading systems
Can be linked with laser cutting and panel bending equipment
Forms a flexible sheet metal production line from blanking to finished parts
Clean holes and precise shapes are essential for downstream assembly, coating and long-term product performance. The STON CNC turret punch press uses rigid structures, servo control and high-quality tooling to minimize burrs, deformation and dimensional deviation. Accurate coordinates and repeatable positioning help avoid fitting problems in later bending, welding and installation processes, reducing rework and quality complaints.
Комбинированный станок Punch Laser обеспечивает бесшовную интеграцию штамповки и лазерной резки, позволяя выполнять процессы штамповки, формовки, прокатки, нарезки и резки за один установ. Это не только повышает эффективность использования листового металла и производительность обработки, но и поддерживает гибкое мелкосерийное и многономенклатурное производство. Это идеальное решение для современной штамповки с ЧПУ и производства листового металла.
The machine adopts a welded and stress-relieved frame to withstand high-speed punching forces. Precision linear guides and slides support smooth ram motion, ensuring accurate tool alignment and stable punching quality throughout the machine’s service life.
A robust turret with multiple stations holds a wide range of punching and forming tools. Quick-change tool holders and indexable stations shorten setup time. Round, oblong, square and special-shape tools can be arranged to match your typical part requirements.
Programmable clamps grip the sheet firmly while allowing automatic repositioning for large-format parts. Brush or ball tables reduce friction and protect the sheet surface. Optional repositioning devices help process plates larger than the standard X-Y stroke.
The punching unit provides powerful and stable force for clean hole edges and long tool life. Servo or hydraulic technology is selected according to model and application needs, ensuring efficient energy use and smooth punching performance.
The electrical cabinet integrates CNC control, servo drives, PLC and safety modules. The control system manages axis motion, turret indexing, tool selection and punching sequences, providing alarms and diagnostic information to support daily operation and maintenance.
Key moving parts are equipped with centralized or automatic lubrication to minimize wear. Maintenance points are easy to access, allowing your technicians to complete regular inspections and servicing quickly, keeping the turret punch press in reliable condition.
Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.
ЭнтониМенеджер по закупкам, ОВК
Завод по производству компонентов (Германия)
ДжеффриВладелец фабрики, Нержавеющая кухонная утварь
Производитель (США)
Джаред- Операционный директор, электротехнический кабинет
Фабрика (Канада)
Наши машины подходят для обычных листовых металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав и оцинкованный лист. Диапазон толщины составляет 0,2-6 мм, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности, включая бытовую технику, фурнитуру и шкафы. Он также поддерживает асимметричные и сложные индивидуальные процессы.
Да, мы предлагаем услугу "одного окна": "монтаж на месте + ввод в эксплуатацию + индивидуальное обучение". Профессиональные инженеры приедут на объект заказчика для завершения монтажа производственной линии и пусконаладочных работ по интеграции оборудования, чтобы обеспечить выход линии на проектную мощность. Мы также проводим теоретическое и практическое обучение операторов (6-8 дней), охватывающее эксплуатацию оборудования, текущее обслуживание и устранение неисправностей. После обучения мы предоставляем руководство для оператора и видеоуроки.
Возможны индивидуальные услуги. Мы оптимизируем структуру станка в зависимости от площади цеха заказчика, грузоподъемности и требований к обработке. Обеспечивая точность обработки, мы адаптируем станок к существующим в цехе условиям подачи электроэнергии и воздуха, чтобы обеспечить бесперебойную установку и эффективную работу.
Мы создали 24-часовой механизм глобального послепродажного обслуживания: Клиенты могут отправлять отчеты об устранении неполадок по телефону, электронной почте или через онлайн-сервис, и предварительное решение будет предоставлено в течение 1 часа. Если требуется удаленная отладка, инженер предоставит видеоинструкцию в течение 2 часов. При ремонте аппаратного обеспечения отечественные клиенты получат консультацию в течение 48 часов, а зарубежные клиенты могут воспользоваться услугами авторизованных сервисных центров или ускоренной доставкой деталей (с инструкциями по установке) для обеспечения быстрого решения проблемы.
На все наше стандартное оборудование (гибочные центры, револьверные вырубные прессы с ЧПУ, листогибочные прессы, вырубные и ножницы) предоставляется бесплатная гарантия сроком на один год. На некоторые изделия с повышенной сложностью системы гарантийный срок может быть увеличен до 18 месяцев. Гарантия распространяется на ремонт и замену основных компонентов (таких как серводвигатели, системы ЧПУ и направляющие), а также на бесплатные проверки на месте в течение гарантийного срока. Обратите внимание, что на поломки оборудования, вызванные человеческим фактором, форс-мажорными обстоятельствами (например, наводнениями и землетрясениями) или несоблюдением инструкции по техническому обслуживанию, бесплатная гарантия не распространяется, однако можно воспользоваться платными услугами по ремонту.
Доступны расширенные гарантии, срок действия которых составляет от 1 до 3 лет. Эти планы разрабатываются в зависимости от типа оборудования, частоты использования и потребностей клиента. Годовое продление для одного устройства стоит примерно 3%-5% от общей цены, в то время как продление для нескольких устройств или полностью автоматизированных производственных линий дает скидку 20%. В течение продленного гарантийного периода, помимо ремонта основных компонентов, клиенты также получают бесплатную ежегодную комплексную проверку и техническое обслуживание оборудования, что помогает им заблаговременно выявлять потенциальные неисправности и продлевать срок службы оборудования.
Мы предлагаем гибкие варианты оплаты для удовлетворения потребностей внутренних и международных клиентов: ① Телеграфный перевод (T/T): 30% предоплата, 70% до того, как оборудование покинет завод; ② Аккредитив (L/C): Мы принимаем безотзывные аккредитивы, выпущенные банком-партнером клиента на месте, чтобы обеспечить безопасность средств для обеих сторон. Все способы оплаты соответствуют международной торговой практике и поддерживают основные расчетные валюты, такие как доллар США и евро.
Пробивной станок с ЧПУ - это машина для пробивки листового металла, использующая компьютерное числовое управление для управления револьверным прессом. Он может выполнять штамповку, вырубку, формовку и тиснение с высокой точностью. Поворачивая револьверную головку с несколькими матрицами, станок быстро переключает инструменты для эффективной обработки различных форм листового металла.
Пробивные прессы с ЧПУ подходят для широкого спектра листовых материалов, включая нержавеющую сталь, алюминий, холоднокатаную сталь, оцинкованную сталь и листы с покрытием. При правильной оснастке пробивной станок с ЧПУ обеспечивает чистые края, постоянную глубину пробивки и точную формовку для различных промышленных применений.
По сравнению с ручной штамповкой или старыми механическими прессами, револьверные штамповочные машины с ЧПУ предлагают:
Высокая скорость перфорации и повторяемость, сокращение времени настройки благодаря автоматической индексации инструмента, снижение количества ошибок и стабильное качество, совместимость с автоматизированными системами обработки листов
Это повышает общую производительность и снижает общую стоимость владения.
Пробивные станки с ЧПУ широко используются в таких отраслях, как производство электрических шкафов, воздуховодов HVAC, кухонной утвари, телекоммуникационных корпусов, автомобильных деталей из листового металла, осветительного оборудования и мебели. Они идеально подходят как для мелкосерийных индивидуальных заказов, так и для крупносерийного производства листового металла.
При выборе пробивного станка с ЧПУ учитывайте следующее:
Размер и толщина листа, конфигурация револьверной головки и количество станций, скорость перфорации и частота хода, возможности автоматизации (загрузка/выгрузка, сортировка), надежность бренда и послепродажная поддержка
Оценка этих факторов гарантирует, что машина будет соответствовать вашим текущим и будущим производственным потребностям.
It is ideal for parts that require many holes, slots, louvers or special shapes, such as electrical cabinet panels, ventilation ducts, lighting fixtures, metal furniture and appliance components.
For parts with a large number of standard holes and repeating patterns, a turret punch press is often faster and more economical than laser cutting. It can also perform forming operations such as louvers and embossing, which lasers cannot do directly.
Typical models process thin to medium-thickness carbon steel, stainless steel and aluminum sheets. The exact capacity depends on the configuration; we will recommend a model based on your material, thickness and product types.
The number of stations depends on the model and turret design. A combination of fixed and indexable stations can be used to hold round, oblong and special-shape tools. We will help configure the turret according to your part drawings.
Yes. It can be combined with loading/unloading systems, storing towers, laser cutting units and panel benders to form a flexible sheet metal production line.
STON offers machine commissioning, operator training, remote support, spare parts supply and on-site service when necessary. Our goal is to keep your turret punch press running efficiently for many years.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.