Wir sind verantwortlich für den Bau-----wir sind verantwortlich für die Herstellung-----wir sind verantwortlich für die Ausbildung
Als Originalhersteller von Blechbearbeitungsmaschinen entwickelt und baut STON CNC-Revolverstanzmaschinen für industrielle Anwender, die effiziente, wiederholbare Stanzvorgänge benötigen. Unsere Maschinen finden breite Anwendung in Schaltschränken, Schaltanlagen, Schließfächern, Lüftungskanälen, Beleuchtungskörpern, Kücheneinrichtungen und vielen anderen Blechprodukten. Mit servogesteuerten Achsen, starren Rahmen und optimierter Werkzeuganordnung gewährleistet die STON-Revolverstanzmaschine eine schnelle Indexierung, genaue Positionierung und lange Werkzeugstandzeiten, was sie zu einer starken Kernmaschine in Ihrer Fertigungswerkstatt macht.
| Nein. | Name | Parameter | Einheit | Bemerkung |
| 1 | Stanzkraft | 300 (30) | KN (T) | 1500Nm |
| 2 | Struktur des Rahmens | Geschlossener Rahmen Typ "O" | ||
| 3 | Maximale Plattengröße bei einmaliger Positionierung | X-Achse 3000 mm | mm | X-Achse sekundäre Positionierung kann 5000mm verarbeiten |
| Y-Achse 1250 mm | mm | |||
| 4 | Maximale Blechdicke für die Bearbeitung | 6 | mm | |
| 5 | Maximaler Durchmesser für einmaliges Stanzen | Φ88.9 | mm | |
| 6 | Maximale Stanzfrequenz | 1800 | hpm | |
| 7 | Maximale Anzahl von Stanzvorgängen | 800 | hpm | |
| 8 | Anzahl der kontrollierten Achsen | 5 (X, Y, Z, T, C) | Stück | |
| 9 | Form | Lange Führung 85 Serie internationale Standardform | ||
| 10 | Verteilung der Revolverstationen | 16A, 11B, 3C, 2D | Standard | |
| (einschließlich der Drehstationen 1B, 1C) | ||||
| 11 | Zylinder neu positionieren | 2 | Satz | |
| 12 | Maximale Vorschubgeschwindigkeit | X-Achse 80 | m/min | |
| Y-Achse 80 | m/min | |||
| 13 | Struktur der Werkbank | Bürste/universeller Stahlkugel-Verbundtisch | Einfassung aus rostfreiem Stahl | |
| 14 | Maximale Revolvergeschwindigkeit | 40 | Umdrehungen pro Minute | |
| 15 | Verarbeitungsgenauigkeit | ±0.1 | mm | |
| 16 | Bereich Laserschneiden | 1250*2500 | mm | |
| 17 | Leistung beim Laserschneiden | 3000 | W | |
| 18 | Genauigkeit beim Laserschneiden | ±0.1 | mm | |
| 19 | Verfahrweg Laser Y-Achse | 1250 | mm | |
| 20 | Verfahrweg der Laser Z-Achse | 150 | mm | |
| 21 | Laserschneiden Stanzformat | ≤30 | mm | |
| 22 | Gesamtzahl der Ausrüstungsachsen | 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) | Stück | |
| 23 | Gesamtabmessungen | 6500*5000*2230 | mm |
The STON CNC turret punch press is engineered for precise punching, nibbling and forming on thin to medium-thickness sheet metal. Whether you produce perforated panels, cabinet doors, ventilation parts or control panels, the machine maintains clean edges, accurate hole positions and consistent repeatability across large batches.
Electrical cabinets and control boxes
Stanzen&Schneiden
Muster
Fensterladen
The STON CNC turret punch press combines fast servo motion, optimized turret layout and intelligent nesting software to deliver more finished parts per shift. The following features help you reduce tooling changes, save material and keep your workshop running efficiently.
Servo-driven axes for fast positioning and indexing
Stable high punching frequency for mass production
Reduced cycle time on multi-hole and complex parts
Heavy-duty welded structure for minimal deformation
Precision guides keep tools aligned during high-speed strokes
Consistent hole quality and position tolerance over long runs
Multiple stations for round, oblong and special-shape tools
Quickly switch between common tools without frequent setup
Support for forming tools such as louvers, embossing and countersinks
CAM software optimizes sheet utilization and punching paths
Automatic nesting reduces material scrap and programming time
Programs can be stored and recalled for repeat orders
User-friendly CNC interface with clear graphics
Real-time display of machine status and production data
Simplified training for new operators and supervisors
Compatible with automatic loading and unloading systems
Can be linked with laser cutting and panel bending equipment
Forms a flexible sheet metal production line from blanking to finished parts
Clean holes and precise shapes are essential for downstream assembly, coating and long-term product performance. The STON CNC turret punch press uses rigid structures, servo control and high-quality tooling to minimize burrs, deformation and dimensional deviation. Accurate coordinates and repeatable positioning help avoid fitting problems in later bending, welding and installation processes, reducing rework and quality complaints.
Die Stanz-Laser-Kombimaschine ermöglicht eine nahtlose Integration von Stanzen und Laserschneiden, so dass Stanz-, Umform-, Walz-, Gewindebohr- und Schneidprozesse in einer einzigen Einrichtung durchgeführt werden können. Dies verbessert nicht nur die Blechausnutzung und die Verarbeitungskapazität, sondern unterstützt auch die flexible Kleinserien- und Mehrsortenproduktion. Sie ist eine ideale Lösung für das moderne CNC-Stanzen und die Blechbearbeitung.
The machine adopts a welded and stress-relieved frame to withstand high-speed punching forces. Precision linear guides and slides support smooth ram motion, ensuring accurate tool alignment and stable punching quality throughout the machine’s service life.
A robust turret with multiple stations holds a wide range of punching and forming tools. Quick-change tool holders and indexable stations shorten setup time. Round, oblong, square and special-shape tools can be arranged to match your typical part requirements.
Programmable clamps grip the sheet firmly while allowing automatic repositioning for large-format parts. Brush or ball tables reduce friction and protect the sheet surface. Optional repositioning devices help process plates larger than the standard X-Y stroke.
The punching unit provides powerful and stable force for clean hole edges and long tool life. Servo or hydraulic technology is selected according to model and application needs, ensuring efficient energy use and smooth punching performance.
The electrical cabinet integrates CNC control, servo drives, PLC and safety modules. The control system manages axis motion, turret indexing, tool selection and punching sequences, providing alarms and diagnostic information to support daily operation and maintenance.
Key moving parts are equipped with centralized or automatic lubrication to minimize wear. Maintenance points are easy to access, allowing your technicians to complete regular inspections and servicing quickly, keeping the turret punch press in reliable condition.
Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.
AnthonyBeschaffungsmanager, HVAC
Komponentenfabrik (Deutschland)
JeffreyFabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte
Hersteller (USA)
Jared- Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett
Fabrik (Kanada)
Unsere Maschinen sind für gängige Bleche wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und verzinkte Bleche geeignet. Der Dickenbereich liegt zwischen 0,2 mm und 6 mm und erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen, einschließlich Haushaltsgeräte, Hardware und Schränke. Sie unterstützt auch asymmetrische und komplexe kundenspezifische Prozesse.
Ja, wir bieten einen Service aus einer Hand: "Installation vor Ort + Inbetriebnahme + kundenspezifische Schulung". Professionelle Ingenieure besuchen den Standort des Kunden, um die Montage der Produktionslinie und die Inbetriebnahme der Anlagenintegration abzuschließen und sicherzustellen, dass die Linie ihre geplante Kapazität erreicht. Außerdem bieten wir theoretische und praktische Schulungen für das Bedienpersonal an (6-8 Tage), die den Betrieb der Anlagen, die routinemäßige Wartung und die Fehlersuche umfassen. Nach der Schulung stellen wir ein Bedienerhandbuch und Videotutorials zur Verfügung.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen sind verfügbar. Wir optimieren die Maschinenkonstruktion auf der Grundlage des Platzes in der Werkstatt, der Tragfähigkeit und der Bearbeitungsanforderungen des Kunden. Wir passen die Maschine an die vorhandenen Strom- und Luftversorgungsbedingungen in der Werkstatt an, um eine reibungslose Installation und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Wir haben einen globalen 24-Stunden-Kundendienst eingerichtet: Kunden können Fehlerberichte per Telefon, E-Mail oder Online-Kundendienst einreichen und erhalten innerhalb von 1 Stunde eine vorläufige Lösung. Wenn eine Ferndiagnose erforderlich ist, wird ein Techniker innerhalb von 2 Stunden eine Videoanleitung bereitstellen. Bei Hardwarereparaturen erhalten Kunden im Inland innerhalb von 48 Stunden einen Besuch, während Kunden in Übersee autorisierte Servicezentren oder eine beschleunigte Lieferung von Teilen (mit Installationsanweisungen) nutzen können, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten.
Auf alle unsere Standardausrüstungen (flexible Biegezentren, CNC-Revolverstanzmaschinen, Abkantpressen sowie Stanz- und Schermaschinen) gewähren wir eine kostenlose einjährige Garantie. Für einige Produkte mit höherer Systemkomplexität kann die Garantiezeit auf 18 Monate verlängert werden. Die Garantie umfasst die Reparatur und den Ersatz von Qualitätsproblemen bei Kernkomponenten (wie Servomotoren, CNC-Systemen und Führungsschienen) sowie kostenlose Vor-Ort-Inspektionen während der Garantiezeit. Bitte beachten Sie, dass Geräteausfälle, die durch menschliches Versagen, höhere Gewalt (z. B. Überschwemmungen und Erdbeben) oder Nichtbeachtung des Wartungshandbuchs verursacht werden, nicht von der kostenlosen Garantie abgedeckt sind.
Es sind erweiterte Garantien mit einer Laufzeit von 1 bis 3 Jahren erhältlich. Diese Pläne werden auf der Grundlage des Gerätetyps, der Nutzungshäufigkeit und der Kundenanforderungen angepasst. Eine einjährige Verlängerung für ein einzelnes Gerät kostet etwa 3%-5% des Gesamtpreises, während Massenverlängerungen für mehrere Geräte oder vollautomatische Produktionslinien einen Rabatt von 20% bieten. Während der verlängerten Garantiezeit erhalten die Kunden neben der Reparatur von Kernkomponenten auch einen kostenlosen jährlichen umfassenden Inspektions- und Wartungsservice für ihre Geräte, der ihnen hilft, potenzielle Fehler proaktiv zu erkennen und die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern.
Wir bieten flexible Zahlungsmöglichkeiten an, um den Bedürfnissen in- und ausländischer Kunden gerecht zu werden: ① Telegrafische Überweisung (T/T): 30% Vorauszahlung, 70% bevor das Gerät das Werk verlässt; ② Akkreditiv (L/C): Wir akzeptieren unwiderrufliche Akkreditive, die von der Partnerbank des Kunden auf Sicht ausgestellt werden, um die Sicherheit der Mittel für beide Parteien zu gewährleisten. Alle Zahlungsarten entsprechen den internationalen Handelsgepflogenheiten und unterstützen die gängigen Abrechnungswährungen wie US-Dollar und Euro.
Eine CNC-Stanzmaschine ist eine Blechstanzmaschine, die eine Revolverpresse mit numerischer Steuerung antreibt. Sie kann Stanzen, Nibbeln, Formen und Prägen mit hoher Präzision durchführen. Durch Drehen des mit mehreren Werkzeugen bestückten Revolvers wechselt die Maschine schnell die Werkzeuge, um verschiedene Formen auf Blechen effizient zu bearbeiten.
CNC-Stanzmaschinen eignen sich für eine breite Palette von Blechmaterialien, darunter Edelstahl, Aluminium, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl und beschichtete Bleche. Mit der richtigen Werkzeugbestückung gewährleistet die CNC-Stanzmaschine saubere Kanten, eine gleichmäßige Stanztiefe und eine präzise Formgebung für verschiedene industrielle Anwendungen.
Im Vergleich zum manuellen Stanzen oder älteren mechanischen Pressen bietet eine CNC-Revolverstanzmaschine Vorteile:
Höhere Stanzgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit、Verkürzte Einrichtzeit mit automatischer Werkzeugindexierung、Geringere Fehlerraten und gleichbleibende Qualität、Kompatibilität mit automatisierten Blechbearbeitungssystemen
Dies verbessert die Gesamtproduktivität und senkt die Gesamtbetriebskosten.
CNC-Stanzmaschinen sind in der Industrie weit verbreitet, z. B. für Schaltschränke, Lüftungs- und Klimaanlagen, Küchengeräte, Telekommunikationsgehäuse, Kfz-Blechteile, Beleuchtungsanlagen und Möbelherstellung. Sie eignen sich sowohl für kundenspezifische Kleinserien als auch für die Großserienfertigung von Blechen.
Bei der Auswahl einer CNC-Stanzmaschine sollten Sie Folgendes beachten:
Blechgröße und -dicke、Konfiguration des Revolvers und Anzahl der Stationen、Stanzgeschwindigkeit und Hubfrequenz、Automatisierungsoptionen (Be-/Entladen, Sortieren)、Zuverlässigkeit der Marke und Kundendienst
Die Bewertung dieser Faktoren stellt sicher, dass die Maschine Ihren aktuellen und zukünftigen Produktionsanforderungen entspricht.
It is ideal for parts that require many holes, slots, louvers or special shapes, such as electrical cabinet panels, ventilation ducts, lighting fixtures, metal furniture and appliance components.
For parts with a large number of standard holes and repeating patterns, a turret punch press is often faster and more economical than laser cutting. It can also perform forming operations such as louvers and embossing, which lasers cannot do directly.
Typical models process thin to medium-thickness carbon steel, stainless steel and aluminum sheets. The exact capacity depends on the configuration; we will recommend a model based on your material, thickness and product types.
The number of stations depends on the model and turret design. A combination of fixed and indexable stations can be used to hold round, oblong and special-shape tools. We will help configure the turret according to your part drawings.
Yes. It can be combined with loading/unloading systems, storing towers, laser cutting units and panel benders to form a flexible sheet metal production line.
STON offers machine commissioning, operator training, remote support, spare parts supply and on-site service when necessary. Our goal is to keep your turret punch press running efficiently for many years.
Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.
