Os ninhos lentos, os rebordos fracos e o tempo de inatividade estão a destruir as suas margens. O retrabalho, as configurações inactivas e o manuseamento manual acumulam-se rapidamente. A solução: uma unidade de corte a laser moderna - concebida para cortar de forma limpa, rápida e segura, reduzindo o custo total.

Uma máquina de corte a laser utiliza um feixe de laser focado para cortar com precisão metais ou não-metais a uma velocidade, guiada por CNC. A melhor máquina de corte a laser para trabalhos em chapa metálica é uma unidade de laser de fibra: proporciona arestas limpas, elevado rendimento e baixa manutenção em comparação com outros tipos de máquinas de corte.

O que é uma máquina de corte a laser e como funciona o corte a laser?

Uma máquina de corte a laser foca um feixe de laser num pequeno ponto de laser. A energia aquece e derrete o material na linha de corte. O CNC move a cabeça para seguir o seu perfil. O fluxo de gás - frequentemente ar, nitrogénio ou oxigénio - empurra o metal fundido para fora para deixar um corte limpo.

Os utilizadores industriais escolhem os cortadores laser de fibra para o corte de metal (aço inoxidável, aço macio, alumínio). Os sistemas de laser de CO2 são mais adequados para o corte de materiais não metálicos, como o acrílico ou o plástico. Em ambos os casos, o movimento preciso e a ótica estável proporcionam arestas e velocidade fiáveis.

Caraterísticas:

• A carga e a descarga são sincronizadas com o corte
• Pode processar peças de trabalho de diferentes materiais e espessuras ao mesmo tempo
• Não é necessário esperar frequentemente que o equipamento pare antes de o utilizar
• Evitar as perdas causadas por arranques e paragens frequentes e prolongar a vida útil global

O que é que cria um corte limpo? Ponto de laser, assistência de ar e movimento CNC

A corte limpo não é por acaso. É necessário:

• Laser de precisão para uma pequena ponto laser;
• Gás correto (assistência ao arnitrogénio ou oxigénio) e pressão;
• Movimento cnc suave e estratégia de cantos.

Em calibres finos, o ar de oficina seco pode ser ótimo; em calibres brilhantes alumínioO nitrogénio ganha frequentemente. Para furos pequenos, encurtar o furo, apertar posição controlar e ajustar as entradas. Uma boa CAM e o aninhamento facilitam-no.

Como escolher a melhor máquina de corte a laser para a sua fábrica

Utilize esta pequena lista de controlo para escolher o melhor apto:

• Materiais e espessura janela (aço inoxidável, alumínio, aço macio)
• Potência do laser/saída do laser vs cadência diária e tamanho máximo do perfil
• Área de trabalho e restrições de layout
• Nível de automatização: mesas duplas, torre ou coil-to-cut
• Segurança (protecções, botões de paragem, extração, laser classe 4)
• Serviço e peças sobressalentes: tempo de resposta, stock, formação, documentação
• Orçamento/TCO: energia, utilização do bico/gás, intervalos de manutenção

Se não tiver a certeza, execute peças de amostra em dois níveis de potência e compare os tempos, o consumo de gás e a qualidade das arestas. Deixe-se guiar pelos dados.

Porquê ser parceiro da STON

• Atenção: É necessário um máquina de corte a laser que aumenta o rendimento e a qualidade - sem arriscar o tempo de atividade.
• Interesse: A STON constrói laser de fibra células e liga-as a carregadores, torres e linhas de bobinas.
• Desejo: OEM/ODM direto da fábrica, CE/ISO, pacotes de energia/clima personalizados, códigos locais, HMI de fácil utilização, comissionamento rápido e peças sobressalentes de resposta rápida.
• Ação: Partilhe os seus desenhos e materiais, espessura alcance e takt. Dimensionaremos a célula, especificaremos o gás e os bicos e apresentaremos um cronograma e um orçamento.

Recursos internos (saiba mais):

• Máquina de corte a laser de fibra de plataforma dupla
• Linhas de produção de desenrolamento-nivelamento-corte a laser
• Máquina combinada de punção e laser (SFL)
• Prensas dobradeiras CNC PBS/PBE
• Prensa mecânica de punção de torre CNC
• Suporte pós-venda global e peças sobressalentes

(Estas ligações ajudam-no a planear uma linha completa - desde a alimentação da bobina até à dobragem - sob o mesmo teto).