Máquina de prensa dobradeira CNC para dobragem precisa de chapa metálica

A prensa dobradeira CNC da STON foi concebida para a dobragem precisa e repetível de peças de chapa metálica, desde peças individuais até à produção em massa, ajudando as fábricas a melhorar a eficiência e a qualidade da dobragem. Como fabricante original de máquinas de chapa metálica, a STON constrói prensas dobradeiras CNC para lidar com as tarefas diárias de dobragem em fábricas de armários eléctricos, fábricas de mobiliário metálico, oficinas de portas e caixilhos, ventilação e oficinas de fabrico geral. Com uma estrutura rígida, um calibre traseiro preciso e um controlo CNC de fácil utilização, as nossas prensas dobradoras proporcionam ângulos de dobragem estáveis e dimensões consistentes durante um longo período de funcionamento. Quer necessite de dobrar pequenos suportes ou longos painéis de armários, a prensa dobradeira CNC da STON oferece um desempenho fiável com opções de ferramentas flexíveis.

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Não.	Nome		63/1500	63/2100	63/2550	100/3200	100/4100	150/3200	150/4100	220/3200	220/4100	250/3200	250/4100	320/3200	320/4100	Unidade
1	Pressão nominal		630	630	630	1000	1000	1500	1500	2200	2200	2500	2500	3200	3200	KN
2	Comprimento de dobragem		1500	2100	2550	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	MM
3	Espaçamento entre colunas		1200	1600	2050	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	MM
4	Curso do cilindro		215	215	215	215	215	215	215	215	215	225	225	315	315	MM
5	Altura de abertura		580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	680	680	MM
6	Profundidade da garganta		350	350	350	390	390	405	405	405	405	405	405	405	405	MM
7	Velocidade do movimento do seletor	saída rápida	185	185	185	220	220	180	180	160	160	150	150	130	130	MM/S
8		Progresso dos trabalhos	19	19	19	17	17	14	14	12	12	10	10	9.5	9.5	MM/S
9		Regresso	180	180	180	210	180	180	170	160	150	150	140	120	110	MM/S
10	Curso do eixo X		500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500
11	Curso do eixo R		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
12	Velocidade do eixo X		400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
13	Velocidade do eixo R		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
14	Potência do motor principal		8.7	8.7	8.7	10.8	10.8	13.2	13.2	16.7	16.7	16.7	16.7	22	22	KW
15	Volume de óleo hidráulico		130	180	200	300	400	300	400	300	400	300	400	400	500	L
16	Dimensões (LMH)		2000/1620/2470	2600/1620/2470	3150/1620/2470	3720/1720/2550	4620/1720/2550	3780/1730/2600	4680/1730/2600	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3880/2100/3250	4760/2100/3250	MM
17	Espessura da máquina-ferramenta (placa vertical, corrediça, mesa de trabalho)		40/50/60	40/50/60	40/50/60	50/60/80	50/70/90	60/70/90	60/80/100	70/80/100	70/90/110	70/80/100	70/90/110	80/90/110	80/100/120	MM
18	Furo do cilindro		115	115	115	150	150	180	180	220	220	230	230	270	270	MM
19	Diâmetro da haste do cilindro		110	110	110	145	145	173	173	210	210	220	220	260	260	MM
20	Peso da máquina		4500	5000	6000	8500	10500	9200	11600	11000	13200	11000	13200	16800	19000	kg
21	Caudal da bomba de óleo		16	16	16	20	20	25	25	32	32	32	32	40	40	L

Expandir todos os parâmetros

Designed for High-Precision Sheet Metal Bending

The STON CNC press brake is suitable for bending carbon steel, stainless steel and aluminum sheets in thin to medium thickness. Precise control of ram stroke, backgauge positions and bending speed ensures that every flange meets drawing requirements, reducing downstream fitting and adjustment.

Prensa dobradeira servo-hidráulica electro-hidráulica da série PBS da STON

Precision Forming

Processamento de precisão

Fluxo automatizado

Configuração flexível

Key Features That Maximize Your Bending Productivity

STON CNC press brakes combine a rigid structure, precise backgauge and smart control to deliver more accurate bends with less trial-and-error. The following features help you run daily bending tasks efficiently and stably.

Rigid Frame & Ram

Welded, stress-relieved frame minimizes deflection
Accurate ram guidance ensures parallelism along the full length
Stable performance even under continuous heavy-duty bending

Precise Backgauge System

Servo-driven backgauge axes for exact positioning
Multiple stops for complex parts with several flanges
Faster setup and less manual measuring

User-Friendly CNC Control

Graphic programming of bend sequences and angles
Store and recall bending programs for repeat jobs
Short learning curve for operators

Flexible Tooling Options

Wide range of punches and dies for different radii and materials
Quick clamping systems to speed up tool change
Support for gooseneck tools, hemming tools and special dies

Consistent Bending Quality

Angle correction and crowning options to compensate deflection
Stable bending results from first piece to last piece
Reduced scrap and fewer quality complaints

Easy Maintenance & Safety

Clear access to lubrication and inspection points
Integrated light curtains, guards and safety circuits
Designed to meet industrial safety requirements

Qualidade de dobragem no seu melhor

Accurate bending is critical for assembly, welding and final appearance. With the STON CNC press brake, the ram movement and backgauge positions are controlled precisely, so each bend matches the programmed angle and flange length. Proper crowning and tooling selection further improve straightness and reduce angle variation. This stability in bending quality shortens adjustment time, simplifies fixture design and keeps production running smoothly.

Main Systems of the CNC Press Brake

As nossas máquinas de prensas dobradeiras CNC consomem apenas 40%-60% de energia em comparação com as prensas dobradeiras hidráulicas tradicionais, funcionam com níveis de ruído tão baixos como 75 dB e reduzem os custos de manutenção até 50% (sem necessidade de óleo hidráulico ou substituição frequente do filtro). Com controlo de 4-8 eixos, programação digital, compensação inteligente e uma interface homem-máquina intuitiva, adaptam-se facilmente à produção personalizada de pequenos lotes e ao processamento eficiente em grande escala. O autodiagnóstico de falhas integrado garante uma rápida resolução de problemas e um funcionamento estável e a longo prazo.

01

Armação e carneiro

The press brake frame and ram are made from high-strength steel, welded and stress-relieved to reduce deformation. Precision guides guarantee smooth ram motion and maintain parallelism, which is essential for consistent bending angles along the entire working length.

02

Sistema de medição de retaguarda

The servo-driven backgauge system positions sheets accurately for each bend. Multiple axes and fingers can be configured to handle complex parts with several flanges, helping operators set up jobs quickly and reduce manual positioning errors.

03

Ferramentas e fixação

Standard and special punches and dies are available for different bending radii, materials and thicknesses. Quick clamping systems make tooling change faster, enabling your workshop to respond quickly to small batches and mixed orders.

Dispositivo de proteção das mãos contra laser (opcional)

04

Hydraulic / Servo System

Depending on the model, the press brake uses a reliable hydraulic system or energy-saving servo drive to power the ram movement. The system ensures smooth acceleration and deceleration, uniform pressure and stable operation during long shifts.

05

CNC Control & Interface

The CNC control allows operators to program bending sequences, angles and backgauge positions directly on the touch screen. Clear menus, graphical assistance and diagnostic functions make daily operation and troubleshooting easier.

06

Segurança e manutenção

Light curtains, foot pedals with safety interlocks, emergency stops and side guards help protect operators. Rational arrangement of doors and covers gives access to maintenance points, making daily inspection and service quick and safe.

Matriz de prevenção de curvatura e posicionamento

Visitas à fábrica do cliente

Experimente a nossa excelência de fabrico em primeira mão

Acreditamos na construção de relações fortes e transparentes com os nossos clientes. É por isso que convidamos os nossos parceiros a visitar as nossas instalações de fabrico topo de gama e a ver de perto o nosso processo de produção.

António

Com a dobradora de painéis da STON, a nossa precisão de dobragem melhorou significativamente e reduzimos a mão de obra em 40%. O ROI foi alcançado em menos de um ano.

Gestor de aquisições, HVAC

Fábrica de componentes (Alemanha)

Jeffrey

"Graças à personalização da equipa da STON, a nossa linha de produção funciona agora 30% mais rapidamente com uma melhor consistência do produto."

Proprietário da fábrica, Utensílios de cozinha em aço inoxidável

Fabricante (EUA)

Jared

"Estável, preciso e fácil de operar - o dobrador de painéis da STON aumentou a nossa produção e reduziu os custos de mão de obra."

- Diretor de Operações, Armário Elétrico

Fábrica (Canadá)

Estudos de caso

FAQ

How do I choose the right tonnage and bending length?

The required tonnage depends on material type, thickness, bending length and die opening. You can send us your typical drawings and we will calculate the necessary capacity and recommend a suitable model.

Após a compra da máquina, é fornecida a instalação, a colocação em funcionamento e a formação do operador?

Sim, oferecemos um serviço único: "instalação no local + colocação em funcionamento + formação personalizada". Os engenheiros profissionais deslocam-se às instalações do cliente para concluir a montagem da linha de produção e o comissionamento da integração do equipamento para garantir que a linha atinge a capacidade projectada. Também fornecemos formação teórica e prática para os operadores (6-8 dias), abrangendo a operação do equipamento, manutenção de rotina e resolução de problemas. Após a formação, fornecemos um manual do operador e tutoriais em vídeo.

Podem fornecer soluções personalizadas para necessidades especiais?

Estão disponíveis serviços personalizados. Optimizaremos a estrutura da máquina com base no espaço da oficina do cliente, na capacidade de carga e nos requisitos de processamento. Ao mesmo tempo que garantimos a precisão do processamento, adaptamos a máquina às condições de alimentação eléctrica e de ar existentes na oficina para garantir uma instalação suave e um funcionamento eficiente.

Qual é o vosso tempo de resposta pós-venda em caso de avaria? Como é que prestam assistência técnica?

Criámos um mecanismo global de resposta pós-venda de 24 horas: Os clientes podem enviar relatórios de resolução de problemas por telefone, correio eletrónico ou serviço de apoio ao cliente online, e será fornecida uma solução preliminar no prazo de 1 hora. Se for necessário efetuar uma depuração remota, um engenheiro fornecerá orientação por vídeo no prazo de 2 horas. Para reparações de hardware, os clientes nacionais receberão uma visita no prazo de 48 horas, enquanto os clientes estrangeiros podem recorrer a centros de assistência autorizados ou à entrega acelerada de peças (com instruções de instalação) para garantir uma resolução rápida.

Qual é o período de garantia dos seus vários equipamentos de processamento de chapas metálicas? O que é que a garantia cobre?

Todo o nosso equipamento padrão (centros de dobragem flexíveis, prensas de punção de torre CNC, prensas dobradeiras e máquinas de punção e cisalhamento) vem com uma garantia gratuita de um ano. Para alguns produtos com maior complexidade de sistema, o período de garantia pode ser alargado até 18 meses. A garantia cobre a reparação e substituição de problemas de qualidade dos componentes principais (tais como servomotores, sistemas CNC e calhas de guia), bem como inspecções gratuitas no local durante o período de garantia. Tenha em atenção que as falhas de equipamento causadas por erro humano, força maior (como inundações e terramotos) ou incumprimento do manual de manutenção não estão cobertas pela garantia gratuita, mas estão disponíveis serviços de reparação pagos.

Para uma utilização a longo prazo, a garantia é alargada? Como são formulados os planos de extensão da garantia?

Estão disponíveis garantias alargadas, com coberturas que variam de 1 a 3 anos. Estes planos são personalizados com base no tipo de equipamento, na frequência de utilização e nas necessidades do cliente. Uma extensão de um ano para um único dispositivo custa aproximadamente 3%-5% do preço total, enquanto as extensões em massa para vários dispositivos ou linhas de produção totalmente automatizadas oferecem um desconto de 20%. Durante o período de garantia alargada, para além das reparações dos componentes principais, os clientes também recebem um serviço anual gratuito de inspeção e manutenção abrangente do equipamento para os ajudar a identificar proactivamente potenciais falhas e a prolongar a vida útil do seu equipamento.

Quais são os métodos de pagamento disponíveis para a aquisição de equipamento? Aceitam condições de pagamento internacionais?

Oferecemos opções de pagamento flexíveis para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais: ① Transferência Telegráfica (T/T): 30% pré-pagamento, 70% antes do equipamento sair da fábrica; ② Carta de Crédito (L/C): Aceitamos cartas de crédito irrevogáveis emitidas pelo banco parceiro do cliente à vista para garantir a segurança dos fundos para ambas as partes. Todos os métodos de pagamento cumprem as práticas comerciais internacionais e suportam as principais moedas de liquidação, como o dólar americano e o euro.

O que é uma prensa dobradeira CNC e como funciona?

Uma prensa dobradeira CNC é uma máquina de dobragem de chapa metálica que utiliza o controlo numérico computorizado (CNC) para obter dobras precisas e repetíveis. Ao contrário de uma prensa dobradeira manual ou convencional, o sistema CNC programa o ângulo de dobragem, a posição do calibre traseiro e a pressão, assegurando uma elevada precisão e consistência na formação de chapas metálicas.

Qual é a diferença entre uma prensa dobradeira hidráulica e uma prensa dobradeira CNC?

Uma prensa dobradeira hidráulica baseia-se em cilindros hidráulicos para aplicar a força de flexão, oferecendo uma grande tonelagem para materiais espessos, mas exigindo mais manutenção.
Uma prensa dobradeira CNC, por outro lado, combina servo-motores e controlo CNC para maior precisão, eficiência energética, menor ruído e fácil programação. As prensas dobradeiras CNC são preferidas para tarefas de dobragem complexas, personalização de pequenos lotes e produção de chapas metálicas de alta precisão.

Como é que escolho a máquina de prensagem a frio certa para a minha empresa?

Ao escolher uma máquina de prensagem a frio, tenha em consideração:

Espessura e comprimento do material (determinar a tonelagem e o tamanho da mesa de trabalho).
Tipo de produção (prensa dobradeira hidráulica de grande escala vs. prensa dobradeira CNC flexível).
Necessidades de automatização (sistema CNC, servomecanismo, calibre, coroamento).
Orçamento e manutenção (as prensas de travões CNC poupam energia e reduzem a manutenção do óleo).
Isto garante que seleciona a solução mais rentável para as suas aplicações de dobragem de chapas metálicas.

Que indústrias utilizam as prensas de travagem CNC?

As prensas dobradeiras CNC são amplamente utilizadas em indústrias que exigem precisão na dobragem de chapas metálicas, tais como:

Armários e caixas eléctricas
Peças para o sector automóvel e aeroespacial
Chapas para electrodomésticos e móveis
Equipamento de construção e de AVAC
Oficinas de fabrico por medida

Como manter uma máquina de prensagem a frio para um desempenho a longo prazo?

A manutenção adequada de uma máquina de prensagem garante precisão e durabilidade. As principais práticas incluem:

Lubrificação regular das partes móveis
Controlo do alinhamento da régua de medição e da régua de grelha
Limpeza de sistemas hidráulicos/eléctricos (para prensas dobradeiras hidráulicas)
Utilização de ferramentas e matrizes de dobragem adequadas
Execução de auto-diagnóstico e verificações do sistema CNC
Com cuidados regulares, as prensas dobradeiras CNC e hidráulicas podem proporcionar um desempenho de dobragem estável e duradouro.

What materials can the press brake bend?

Commonly, it bends carbon steel, galvanized steel, stainless steel and aluminum sheets within the specified thickness range. Special materials can be evaluated case by case.

What is the difference between hydraulic and servo press brakes?

Hydraulic press brakes are robust and widely used for general bending. Servo press brakes offer lower energy consumption, higher positioning accuracy and quieter operation, suitable for high-precision or energy-sensitive applications.

Can the machine store programs for repeat orders?

Yes. The CNC control can store a large number of bending programs. Operators can quickly recall them when repeating the same parts, saving setup time.