Pressa piegatrice CNC per la piegatura precisa della lamiera

How do I choose the right tonnage and bending length?

The required tonnage depends on material type, thickness, bending length and die opening. You can send us your typical drawings and we will calculate the necessary capacity and recommend a suitable model.

Dopo l'acquisto della macchina, provvedete all'installazione, alla messa in funzione e alla formazione dell'operatore?

Sì, offriamo un servizio unico: “installazione in loco + messa in servizio + formazione personalizzata”. Ingegneri professionisti si recano presso la sede del cliente per completare l'assemblaggio della linea di produzione e la messa in funzione dell'integrazione delle apparecchiature, per garantire che la linea raggiunga la capacità progettata. Forniamo inoltre una formazione teorica e pratica per gli operatori (6-8 giorni), che comprende il funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi. Dopo la formazione, forniamo un manuale per l'operatore e video tutorial.

Potete fornire soluzioni personalizzate per esigenze particolari?

Sono disponibili servizi personalizzati. Ottimizziamo la struttura della macchina in base allo spazio dell'officina del cliente, alla capacità di carico e ai requisiti di lavorazione. Pur garantendo l'accuratezza della lavorazione, adattiamo la macchina alle condizioni di alimentazione elettrica e di aria esistenti nell'officina per garantire un'installazione senza problemi e un funzionamento efficiente.

Qual è il vostro tempo di risposta post-vendita in caso di malfunzionamento? Come fornite l'assistenza tecnica?

Abbiamo istituito un meccanismo di risposta post-vendita globale di 24 ore: I clienti possono inviare segnalazioni di risoluzione dei problemi tramite telefono, e-mail o servizio clienti online e una soluzione preliminare sarà fornita entro 1 ora. Se è necessario un debug remoto, un tecnico fornirà una guida video entro 2 ore. Per le riparazioni hardware, i clienti nazionali riceveranno una visita entro 48 ore, mentre i clienti esteri possono utilizzare i centri di assistenza autorizzati o la consegna rapida dei componenti (con le istruzioni per l'installazione) per garantire una rapida risoluzione.

Qual è il periodo di garanzia delle vostre attrezzature per la lavorazione della lamiera? Cosa copre la garanzia?

Tutte le nostre attrezzature standard (centri di piegatura flessibili, punzonatrici a torretta CNC, presse piegatrici, punzonatrici e cesoie) sono coperte da una garanzia gratuita di un anno. Per alcuni prodotti con una maggiore complessità del sistema, il periodo di garanzia può essere esteso a 18 mesi. La garanzia copre la riparazione e la sostituzione dei problemi di qualità dei componenti principali (come servomotori, sistemi CNC e guide), oltre a ispezioni gratuite in loco durante il periodo di garanzia. Si noti che i guasti alle apparecchiature causati da errori umani, cause di forza maggiore (come inondazioni e terremoti) o mancata osservanza del manuale di manutenzione non sono coperti dalla garanzia gratuita, ma sono disponibili servizi di riparazione a pagamento.

In caso di utilizzo a lungo termine, la garanzia viene estesa? Come vengono formulati i piani di estensione della garanzia?

Sono disponibili garanzie estese, con copertura da 1 a 3 anni. Questi piani sono personalizzati in base al tipo di apparecchiatura, alla frequenza di utilizzo e alle esigenze del cliente. Un'estensione di un anno per un singolo dispositivo costa circa 3%-5% del prezzo totale, mentre le estensioni di massa per più dispositivi o linee di produzione completamente automatizzate offrono uno sconto di 20%. Durante il periodo di estensione della garanzia, oltre alle riparazioni dei componenti principali, i clienti ricevono anche un servizio annuale gratuito di ispezione e manutenzione completa delle apparecchiature, per aiutarli a identificare in modo proattivo i potenziali guasti e a prolungare la durata delle loro apparecchiature.

Quali sono i metodi di pagamento disponibili per l'acquisto di attrezzature? Supportate i termini di pagamento internazionali?

Offriamo opzioni di pagamento flessibili per soddisfare le esigenze dei clienti nazionali e internazionali: ① Trasferimento telegrafico (T/T): 30% pagamento anticipato, 70% prima che l'apparecchiatura lasci la fabbrica; ② Lettera di credito (L/C): Accettiamo lettere di credito irrevocabili emesse dalla banca partner del cliente a vista per garantire la sicurezza dei fondi per entrambe le parti. Tutti i metodi di pagamento sono conformi alle pratiche commerciali internazionali e supportano le principali valute di regolamento come il dollaro USA e l'euro.

What is a CNC Press Brake and how does it work?

A CNC press brake is a sheet metal bending machine that uses computer numerical control (CNC) to achieve precise, repeatable bends. Unlike a manual or conventional press brake, the CNC system programs the bending angle, backgauge position, and pressure, ensuring high accuracy and consistency in sheet metal forming.

What is the difference between a Hydraulic Press Brake and a CNC Press Brake?

A hydraulic press brake relies on hydraulic cylinders to apply bending force, offering strong tonnage for thick materials but requiring more maintenance.
A CNC press brake, on the other hand, combines servo motors and CNC control for greater precision, energy efficiency, lower noise, and easy programming. CNC press brakes are preferred for complex bending tasks, small-batch customization, and high-precision sheet metal production.

How do I choose the right Press Brake Machine for my business?

When choosing a press brake machine, consider:

• Material thickness & length (determine tonnage and worktable size).

• Production type (large-scale hydraulic press brake vs. flexible CNC press brake).

• Automation needs (CNC system, servo drive, backgauge, crowning).

• Budget & maintenance (CNC press brakes save 30–50% energy and reduce oil maintenance).
  This ensures you select the most cost-effective solution for your sheet metal bending applications.

What industries use CNC Press Brakes?

CNC press brakes are widely used in industries requiring precision sheet metal bending, such as:

• Electrical cabinets and enclosures

• Automotive and aerospace parts

• Appliances and furniture sheet metal

• Construction and HVAC equipment

• Custom fabrication workshops

How to maintain a Press Brake Machine for long-term performance?

Proper maintenance of a press brake machine ensures accuracy and durability. Key practices include:

• Regular lubrication of moving parts

• Checking backgauge and grating ruler alignment

• Cleaning hydraulic/electrical systems (for hydraulic press brakes)

• Using proper bending tools and dies

• Running self-diagnosis and CNC system checks
  With regular care, CNC and hydraulic press brakes can deliver stable, long-term bending performance.

What materials can the press brake bend?

Commonly, it bends carbon steel, galvanized steel, stainless steel and aluminum sheets within the specified thickness range. Special materials can be evaluated case by case.

What is the difference between hydraulic and servo press brakes?

Hydraulic press brakes are robust and widely used for general bending. Servo press brakes offer lower energy consumption, higher positioning accuracy and quieter operation, suitable for high-precision or energy-sensitive applications.

Can the machine store programs for repeat orders?

Yes. The CNC control can store a large number of bending programs. Operators can quickly recall them when repeating the same parts, saving setup time.