We zijn verantwoordelijk voor het bouwen-----we zijn verantwoordelijk voor de productie-----we zijn verantwoordelijk voor de training
The turret is integrated with multiple sets of dies of different specifications. With the help of the CNC system, the turret die change and the X/Y axis movement of the worktable can be precisely controlled to efficiently complete various processes such as punching, trimming, and shutter forming. Compared with the servo type, it is a more economical choice.
| Parameter | Eenheid | Opmerking | |
| Model | STSK-JT30/STSK-JT50 | ||
| Punching force | 300（30）/500（50） | KN(T) | |
| Frame Structure | O-Type Closed Frame | ||
| Max Sheet Size for Single Positioning | X-Axis 2500 | mm | Customizable to Non-Standard |
| Y-Axis 1250/1500 | |||
| Max Sheet Thickness | 6 | mm | Based on Sheet Type |
| Max Punching Diameter in a Single Stroke | φ88.9 | mm | Customizable to Non-Standard |
| Max Punching Frequency | 280 | hpm | |
| Max Punching Hits | 280 | hpm | |
| Number of Control Axes | 4(X、Y、T、C) | piece | |
| Die Type | Long Guide 85 Series International Standard Die | ||
| Turret Stations Distribution | 16A、11B、3C、2D(Including Rotary Stations1B、1C) | Standaard | Customizable to Non-Standard |
| Repositioning Cylinder | 2 | set | |
| Number of Clamps | 2 | Piece | |
| Max Feeding Speed | X-Axis 90 Y-Axis 80 | m/min | |
| Worktable Structure | Brush and Universal Ball Composite Work Surface | ||
| Max Turret Speed | 40 | rpm | |
| Processing Precision | ±0.1 | mm | |
| Max Load Capacity | 150 | Kg | |
| Total Power Consumption | 3 | Kw | |
| Air Source Pressure | 0.55 | Mpa | |
| Power Supply | 380±5% | V | |
| Overall Dimension | 5000/5500×5200×2100 | mm |
Our turret punching machines provide fast, accurate, and flexible sheet metal punching solutions. Designed with CNC technology, they handle diverse materials, improve production efficiency, and ensure reliable quality across industries.
Patterned Curtain Wall
Stretch
Shutter
Emboss
A turret punching machine is a type of sheet metal punching equipment that uses a rotating turret with multiple tool stations to perform a wide range of punching operations. Compared with traditional punching presses, a CNC turret punch press offers faster setup, higher accuracy, and better adaptability to complex designs.
Brush + ball table and pneumatic clamps prevent scratches and deformation during punching.
Stress-relieved welded frame keeps accuracy and extends machine & tool life.
Flywheel + clutch design saves energy and ensures stable, easy-maintenance operation.
Multiple punch tools handle varied hole shapes and sizes for flexible applications.
X/Y guides with pneumatic clamping ensure stable positioning and repeatability.
Processes mild steel, stainless, galvanized, and aluminum with ease.
Our CNC punching machines and sheet metal punching machines are widely used across multiple industries, delivering precision punching, nibbling, and forming for various materials.
Explore key components of our CNC turret punching machine, from rigid O-frame to precision tooling, ensuring high accuracy, durability, and efficiency for all sheet metal punching applications.
O-type closed welded press frame with stress relief treatment. High rigidity ensures long-term accuracy, extends machine and tooling life, and improves positioning precision for sheet metal punching.
Mechanical drive mode, through the main motor to drive the flywheel rotation, the use of flywheel inertia stamping, stamping control by the clutch, simple structure, low product price, stable performance, simple and convenient maintenance.
Worm gear structure for accurate bi-directional transmission. Synchronous belt drive maintains perfect alignment between upper and lower turrets for precise punching.
Worm gear structure for accurate bi-directional transmission. Synchronous belt drive maintains perfect alignment between upper and lower turrets for precise punching.
Floating pneumatic clamps prevent sheet deformation and eliminate dead zones. Automatic float and unloading functions simplify clamping and enhance efficiency.
Wear-resistant guide holders and high-precision turret machining. Compatible with international standard tooling for versatile punching options.
Integrated X/Y-axis guides with lead screws ensure accurate feeding. Pneumatic clamping keeps sheets stable during punching operations.
Multi-point automatic lubrication reduces wear and extends service life, ensuring consistent machine performance.
Wij geloven in het opbouwen van sterke, transparante relaties met onze klanten. Daarom nodigen we onze partners uit om onze ultramoderne productiefaciliteit te bezoeken en ons productieproces van dichtbij te bekijken.
AnthonyInkoopmanager, HVAC
Onderdelenfabriek (Duitsland)
JeffreyFabriekseigenaar, Roestvrij keukengerei
Fabrikant (VS)
Jared- Directeur Operations, Elektriciteitskast
Fabriek (Canada)
Onze machines zijn geschikt voor gangbare plaatmetalen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegering en gegalvaniseerde plaat. Het diktebereik is 0,2 mm-6 mm en voldoet aan de behoeften van diverse industrieën, waaronder huishoudelijke apparaten, hardware en kasten. De machine ondersteunt ook asymmetrische en complexe processen op maat.
Ja, we bieden een one-stop-service: “Installatie op locatie + inbedrijfstelling + training op maat. Professionele technici bezoeken de locatie van de klant om de assemblage van de productielijn en de inbedrijfstelling van de apparatuur te voltooien, zodat de lijn de ontworpen capaciteit haalt. We bieden ook theoretische en praktische training voor operators (6-8 dagen), waarbij de bediening van de apparatuur, routineonderhoud en probleemoplossing aan bod komen. Na de training bieden we een bedieningshandleiding en videohandleidingen.
Aangepaste diensten zijn beschikbaar. We optimaliseren de machinestructuur op basis van de werkplaatsruimte, de belastingscapaciteit en de verwerkingseisen van de klant. Terwijl we de verwerkingsnauwkeurigheid garanderen, passen we de machine aan de bestaande stroom- en luchttoevoeromstandigheden van de werkplaats aan om een soepele installatie en efficiënte werking te garanderen.
We hebben een 24-uurs wereldwijd after-sales responsmechanisme ingesteld: Klanten kunnen probleemrapporten indienen via telefoon, e-mail of online klantenservice en binnen 1 uur wordt een voorlopige oplossing geboden. Als debugging op afstand nodig is, biedt een technicus binnen 2 uur videobegeleiding. Voor hardwarereparaties krijgen binnenlandse klanten binnen 48 uur een bezoek, terwijl buitenlandse klanten gebruik kunnen maken van geautoriseerde servicecentra of versnelde levering van onderdelen (met installatie-instructies) om een snelle oplossing te garanderen.
Al onze standaardapparatuur (flexibele buigcentra, CNC-revolverponsmachines, afkantpersen en pons- en knipmachines) wordt geleverd met één jaar gratis garantie. Voor sommige producten met een hogere systeemcomplexiteit kan de garantieperiode worden verlengd tot 18 maanden. De garantie dekt reparatie en vervanging van kwaliteitsproblemen met kerncomponenten (zoals servomotoren, CNC-systemen en geleiderails), evenals gratis inspecties ter plaatse tijdens de garantieperiode. Storingen aan apparatuur veroorzaakt door menselijke fouten, overmacht (zoals overstromingen en aardbevingen) of het niet volgen van de onderhoudshandleiding vallen niet onder de gratis garantie, maar er zijn wel betaalde reparatieservices beschikbaar.
Verlengde garanties zijn beschikbaar, met een dekking van 1 tot 3 jaar. Deze plannen worden aangepast op basis van het type apparatuur, de gebruiksfrequentie en de behoeften van de klant. Een eenjarige verlenging voor een enkel apparaat kost ongeveer 3%-5% van de totale prijs, terwijl bulkuitbreidingen voor meerdere apparaten of volledig geautomatiseerde productielijnen een korting van 20% bieden. Tijdens de verlengde garantieperiode krijgen klanten, naast reparaties aan de belangrijkste onderdelen, ook een gratis jaarlijkse uitgebreide inspectie- en onderhoudsservice om hen te helpen proactief potentiële storingen op te sporen en de levensduur van hun apparatuur te verlengen.
Wij bieden flexibele betalingsopties om aan de behoeften van binnenlandse en internationale klanten te voldoen: ① Telegrafische Overschrijving (T/T): 30% vooruitbetaling, 70% voordat apparatuur de fabriek verlaat; ② Letter of Credit (L/C): Wij accepteren onherroepelijke kredietbrieven uitgegeven door de partnerbank van de klant op zicht om de veiligheid van fondsen voor beide partijen te garanderen. Alle betalingsmethoden voldoen aan de internationale handelspraktijken en ondersteunen gangbare betalingsvaluta's zoals de Amerikaanse dollar en de euro.
A turret punch press uses a multi-station turret to switch tools quickly, while a CNC punch press adds computer control for automated, precise punching.
It handles stainless steel, galvanized sheet, cold-rolled steel, aluminum, and coated plates.
Our machines achieve positioning accuracy within ±0.05mm for consistent punching results.
Yes, we offer flexible turret configurations (24–48 stations) based on customer needs.
They are widely used in electrical cabinets, HVAC, kitchenware, enclosures, lighting, and industrial sheet metal production.
Of u nu een bestaande lijn upgradet of een nieuw project start, STON past een CNC oplossing aan voor uw productie.
