Op zoek naar een betrouwbare partner voor industriële apparatuur?
Op maat gemaakte buigoplossingen voor uw plaatwerkproductie - Hoge precisie, snelle levering en volledige technische ondersteuning.
Stuur ons een e-mail
Neem contact op

    Even geduld a.u.b. terwijl het formulier wordt verzonden....

    STON Turret Punch Press Series

    STON Turret Punch Press Series

    CNC Turret Punch Press Machines for High-Precision Sheet Metal Punching

    STON’s CNC turret punch presses provide fast, precise, multi-tool sheet metal punching for cabinets,
    enclosures, ventilation panels, and industrial fabrication. Designed for efficiency, stability,
    and long-term performance.

    China Turret Punch Press Manufacturer

    CNC Turret Punch Machines & Sheet Metal Punching

    STON CNC turret punch presses deliver high-precision punching, forming, embossing, and perforation for a wide range of sheet metal applications. With servo-driven accuracy, multi-station turret tooling, and automatic loading/unloading compatibility, our machines support high-speed production for electrical cabinets, metal furniture, HVAC panels, toolboxes, and customized fabrication needs.

     

    Thanks to advanced structure rigidity and intelligent CNC control, STON turret punch presses ensure stable operation, reduced tool wear, and consistent part quality—ideal for factories seeking higher efficiency and automated production capabilities.

    Our Turret Punch Presses offer customizable solutions to meet the unique needs of your manufacturing process.

    STON SFL Series
    STON SFL Series
    STON JT Series
    Hoge precisie en consistentie
    Ons slimme buigalgoritme zorgt voor nauwkeurige vervorming bij verschillende diktes en materialen, waardoor stabiele hoeken en perfecte randen worden bereikt.
    Snelle cyclustijden
    De technologie voor buigen met twee bladen vermindert het aantal buigstappen aanzienlijk en verhoogt de verwerkingscapaciteit voor massaproductie.
    Veelzijdige materiaalcompatibiliteit
    Compatibel met staal, roestvrij staal, aluminium, gegalvaniseerde plaat, geverfde panelen, enz.
    Kostenbesparende werking
    Alle modellen ondersteunen het laden/lossen met robots, automatisch omkeren en integratie met lasersnij- of revolverstanslijnen.

    Overzicht productcategorieën

    Turret Punch Press for High-Precision, One-Program Sheet-Metal Fabrication

    / STON SFL Series STON JT Series STON SF Series
    Model SFL30125/SFL30150/SFL40125 STSK-JT30/STSK-JT50 STSK-SF25/STSK-SF30/STSK-SF40
    Max punch thickness CS 3mm,MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm,AL 6mm CS 3mm,MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm,AL 6mm CS 3mm,MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm,AL 6mm
    Bericht FANUC system optional FANUC system optional FANUC system optional
    Installatie Engineers op locatie/online begeleiding op afstand/klanten leren op locatie

    Weergave eindproduct

    Turret Punching Precision at Its Best

    STON’s CNC turret punch press machines are widely used in sheet metal factories producing filing cabinets, electrical cabinets, chassis, metal doors, ventilation panels, switchgear components, and precision metal parts. As a professional manufacturer, STON offers OEM/ODM customization, automation solutions, and reliable global technical support.

    Emboss
    Bridge
    Shutter
    Hole Punching

    Fabrieksrondleidingen voor klanten

    Ervaar onze uitstekende productie uit de eerste hand

    Wij geloven in het opbouwen van sterke, transparante relaties met onze klanten. Daarom nodigen we onze partners uit om onze ultramoderne productiefaciliteit te bezoeken en ons productieproces van dichtbij te bekijken.

    Casestudies

    FAQ

    Welke soorten plaatmetaal kan uw flexibele buigcentrale verwerken? Wat is het diktebereik?

    Onze machines zijn geschikt voor gangbare plaatmetalen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegering en gegalvaniseerde plaat. Het diktebereik is 0,2 mm-6 mm en voldoet aan de behoeften van diverse industrieën, waaronder huishoudelijke apparaten, hardware en kasten. De machine ondersteunt ook asymmetrische en complexe processen op maat.

    Biedt u na aankoop van de machine installatie, inbedrijfstelling en training voor de operator?

    Ja, we bieden een one-stop-service: “Installatie op locatie + inbedrijfstelling + training op maat. Professionele technici bezoeken de locatie van de klant om de assemblage van de productielijn en de inbedrijfstelling van de apparatuur te voltooien, zodat de lijn de ontworpen capaciteit haalt. We bieden ook theoretische en praktische training voor operators (6-8 dagen), waarbij de bediening van de apparatuur, routineonderhoud en probleemoplossing aan bod komen. Na de training bieden we een bedieningshandleiding en videohandleidingen.

    Kunnen jullie aangepaste oplossingen bieden voor speciale behoeften?

    Aangepaste diensten zijn beschikbaar. We optimaliseren de machinestructuur op basis van de werkplaatsruimte, de belastingscapaciteit en de verwerkingseisen van de klant. Terwijl we de verwerkingsnauwkeurigheid garanderen, passen we de machine aan de bestaande stroom- en luchttoevoeromstandigheden van de werkplaats aan om een soepele installatie en efficiënte werking te garanderen.

    Wat is de reactietijd na verkoop in het geval van een storing? Hoe bieden jullie technische ondersteuning?

    We hebben een 24-uurs wereldwijd after-sales responsmechanisme ingesteld: Klanten kunnen probleemrapporten indienen via telefoon, e-mail of online klantenservice en binnen 1 uur wordt een voorlopige oplossing geboden. Als debugging op afstand nodig is, biedt een technicus binnen 2 uur videobegeleiding. Voor hardwarereparaties krijgen binnenlandse klanten binnen 48 uur een bezoek, terwijl buitenlandse klanten gebruik kunnen maken van geautoriseerde servicecentra of versnelde levering van onderdelen (met installatie-instructies) om een snelle oplossing te garanderen.

    Wat is de garantieperiode voor jullie verschillende plaatbewerkingsmachines? Wat dekt de garantie?

    Al onze standaardapparatuur (flexibele buigcentra, CNC-revolverponsmachines, afkantpersen en pons- en knipmachines) wordt geleverd met één jaar gratis garantie. Voor sommige producten met een hogere systeemcomplexiteit kan de garantieperiode worden verlengd tot 18 maanden. De garantie dekt reparatie en vervanging van kwaliteitsproblemen met kerncomponenten (zoals servomotoren, CNC-systemen en geleiderails), evenals gratis inspecties ter plaatse tijdens de garantieperiode. Storingen aan apparatuur veroorzaakt door menselijke fouten, overmacht (zoals overstromingen en aardbevingen) of het niet volgen van de onderhoudshandleiding vallen niet onder de gratis garantie, maar er zijn wel betaalde reparatieservices beschikbaar.

    Wordt de garantie verlengd bij langdurig gebruik? Hoe worden uitgebreide garantieplannen samengesteld?

    Verlengde garanties zijn beschikbaar, met een dekking van 1 tot 3 jaar. Deze plannen worden aangepast op basis van het type apparatuur, de gebruiksfrequentie en de behoeften van de klant. Een eenjarige verlenging voor een enkel apparaat kost ongeveer 3%-5% van de totale prijs, terwijl bulkuitbreidingen voor meerdere apparaten of volledig geautomatiseerde productielijnen een korting van 20% bieden. Tijdens de verlengde garantieperiode krijgen klanten, naast reparaties aan de belangrijkste onderdelen, ook een gratis jaarlijkse uitgebreide inspectie- en onderhoudsservice om hen te helpen proactief potentiële storingen op te sporen en de levensduur van hun apparatuur te verlengen.

    Welke betalingsmethoden zijn beschikbaar voor de aankoop van apparatuur? Ondersteunt u internationale betalingsvoorwaarden?

    Wij bieden flexibele betalingsopties om aan de behoeften van binnenlandse en internationale klanten te voldoen: ① Telegrafische Overschrijving (T/T): 30% vooruitbetaling, 70% voordat apparatuur de fabriek verlaat; ② Letter of Credit (L/C): Wij accepteren onherroepelijke kredietbrieven uitgegeven door de partnerbank van de klant op zicht om de veiligheid van fondsen voor beide partijen te garanderen. Alle betalingsmethoden voldoen aan de internationale handelspraktijken en ondersteunen gangbare betalingsvaluta's zoals de Amerikaanse dollar en de euro.

    What is a CNC turret punch press and how does it work?

    A CNC turret punch press uses a rotating turret equipped with multiple punching tools to perform high-speed punching, forming, embossing and perforation on sheet metal. The CNC controller positions the sheet precisely under the turret, while the servo or hydraulic system applies the punching force.
    STON CNC turret punch presses support continuous indexing, auto-tool switching and high-precision positioning for accurate and repeatable operations.

    What industries use turret punch presses?

    Turret punch presses are widely used in:

    • Electrical cabinets & switchgear

    • Metal furniture & office cabinets

    • Server racks & telecom enclosures

    • HVAC & ventilation panels

    • Kitchen equipment & stainless products

    • Tool storage cabinets

    • Machinery panels & chassis

    Any factory that requires continuous sheet metal punching or forming is a suitable user.

    What materials can STON CNC turret punch presses handle?

    Our machines are compatible with:

    • Cold-rolled steel

    • Galvanized steel

    • Stainless steel

    • Aluminum

    • Pre-painted metal sheets

    Thickness range typically 0.2–6 mm depending on the model and tooling.

    What are the advantages of turret punching compared to laser cutting?

    Turret punching is ideal when you need:

    • Embossing, forming, louvers, dimples

    • High-speed repeated hole patterns

    • Lower operation cost

    • Special shapes without expensive laser power

    Laser cutting is better for complex profiles, but turret punches excel in forming + speed + cost efficiency.

    Can the turret punch press be automated?

    Yes. STON CNC turret punch presses support:

    • Automatic loading & unloading systems

    • Robotic sheet handling

    • Sorting tables

    • Coil-fed systems

    • Integration with laser cutting or bending lines

    Automation can reduce labor, improve consistency, and run 24/7 in unmanned mode.

    How many tools does the turret hold?

    Depending on the model, the turret can hold 24–42 tools, including special forming tools.
    We support EURO, AMADA-style and custom tooling, including:

    • Round

    • Rectangle

    • Keyhole

    • Louvers

    • Embossing forms

    • Extrusion tools

    What’s the maintenance requirement?

    Our turret punch presses are designed for low maintenance. Typical requirements include:

    • Regular lubrication

    • Tool sharpening and inspection

    • Replacing wear parts on the stripper plate or die

    • Periodic servo calibration

    We provide maintenance videos, manuals, and remote support.

    How do I choose the right turret punch press model?

    Selection depends on:

    • Sheet size

    • Material type & thickness

    • Punching frequency

    • Forming requirements

    • Automation needs

    • Production volume

    Tell us your sheet size, hole patterns, and annual volume—STON CNC engineers will recommend the most suitable model.

    Vraag nu een offerte aan

    Stuur ons uw wensen - we nemen binnen 24 uur contact met u op

    Of u nu een bestaande lijn upgradet of een nieuw project start, STON past een CNC oplossing aan voor uw productie.