We zijn verantwoordelijk voor het bouwen-----we zijn verantwoordelijk voor de productie-----we zijn verantwoordelijk voor de training
Het torenrevolver is geïntegreerd met meerdere sets matrijzen van verschillende specificaties. Met behulp van het CNC-systeem kunnen de matrijswisseling van het torenrevolver en de X/Y-asbeweging van de werktafel nauwkeurig worden geregeld om efficiënt verschillende bewerkingen zoals ponsen, bijsnijden en shuttervorming te voltooien. Vergeleken met het servotype is dit een meer economische keuze.
| Parameter | Eenheid | Opmerking | |
| Model | STSK-JT30/STSK-JT50 | ||
| Ponskracht | 300（30）/500（50） | KN(T) | |
| Framestructuur | O-vormig gesloten frame | ||
| Max. plaatgrootte voor enkelvoudige positionering | X-as 2500 | mm | Aanpasbaar aan Niet-Standaard |
| Y-as 1250/1500 | |||
| Max. Plaatdikte | 6 | mm | Gebaseerd op Plaattype |
| Max. Ponsdiameter in Eén Slag | φ88,9 | mm | Aanpasbaar aan Niet-Standaard |
| Max. ponsfrequentie | 280 | spm | |
| Max. aantal ponsslagen | 280 | spm | |
| Aantal besturingsassen | 4(X、Y、T、C) | stuk | |
| Matrijstype | Long Guide 85 Serie Internationale Standaard Matrijs | ||
| Toretstations Verdeling | 16A, 11B, 3C, 2D (inclusief draaibare stations 1B, 1C) | Standaard | Aanpasbaar aan Niet-Standaard |
| Herpositioneringscilinder | 2 | set | |
| Aantal klemmen | 2 | Stuk | |
| Max. Voedingssnelheid | X-as 90 Y-as 80 | m/min | |
| Werktafelstructuur | Borstel en Universele Bal Composiet Werkoppervlak | ||
| Max Torensnelheid | 40 | omw/min | |
| Bewerkingsprecisie | ±0,1 | mm | |
| Maximale draagcapaciteit | 150 | Kg | |
| Totaal vermogensverbruik | 3 | Kw | |
| Luchtbrondruk | 0.55 | Mpa | |
| Stroomvoorziening | 380±5% | V | |
| Totale afmetingen | 5000/5500×5200×2100 | mm |
Onze torentponsmachines bieden snelle, nauwkeurige en flexibele ponsoplossingen voor plaatwerk. Ontworpen met CNC-technologie verwerken ze diverse materialen, verbeteren ze de productie-efficiëntie en garanderen ze betrouwbare kwaliteit in verschillende industrieën.
Gepatroneerde gevelbekleding
Rekcomponent voor JT-serie mechanische CNC-torentponsmachine
Sluitercomponent voor JT-serie mechanische CNC-torentponsmachine
Reliëfcomponent voor JT-serie mechanische CNC-torentponsmachine
A torentponsmachine is een type plaatwerk ponsapparatuur dat gebruikmaakt van een roterende toren met meerdere gereedschapsstations om een breed scala aan ponsbewerkingen uit te voeren. In vergelijking met traditionele ponspersen biedt een CNC torentponspers snellere instelling, hogere nauwkeurigheid en betere aanpasbaarheid aan complexe ontwerpen.
Borstel + kogeltafel en pneumatische klemmen voorkomen krassen en vervorming tijdens het ponsen.
Spanningsvrij gelast frame behoudt nauwkeurigheid en verlengt de levensduur van machine en gereedschap.
Vliegwiel + koppeling ontwerp bespaart energie en zorgt voor een stabiele werking die eenvoudig te onderhouden is.
Meerdere stempelgereedschappen verwerken verschillende gatvormen en -maten voor flexibele toepassingen.
X/Y-geleiders met pneumatische klemming zorgen voor stabiele positionering en herhaalbaarheid.
Verwerkt moeiteloos zacht staal, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal en aluminium.
Onze CNC-stanzmachines en plaatstanzmachines bedienen meerdere industrieën en leveren nauwkeurig stansen, knabbelen en vormen voor elektrische kasten, HVAC-panelen, behuizingen en andere plaatwerkonderdelen.
Ontdek de belangrijkste componenten van onze CNC-draaikoptstanzmachine, van het stevige O-frame tot precisiegereedschap, voor hoge nauwkeurigheid, duurzaamheid en efficiëntie bij alle plaatstanstoepassingen.
O-vormig gesloten gelast persframe met spanningsvrijgloeibehandeling. Hoge stijfheid zorgt voor langdurige nauwkeurigheid, verlengt de levensduur van machine en gereedschap en verbetert de positioneringsprecisie voor plaatwerk ponsen.
Mechanische aandrijfmodus, via de hoofdmotor wordt de vliegwielrotatie aangedreven, gebruik makend van vliegwieltraagheid voor het stansen. De stansregeling verloopt via de koppeling: eenvoudige structuur, lage productprijs, stabiele prestaties en eenvoudig en handig onderhoud.
Wormwielstructuur voor nauwkeurige bidirectionele overdracht. Synchrone riemaandrijving handhaaft perfecte uitlijning tussen boven- en ondertorens voor nauwkeurig ponsen.
Wormwielstructuur voor nauwkeurige bidirectionele overdracht. Synchrone riemaandrijving handhaaft perfecte uitlijning tussen boven- en ondertorens voor nauwkeurig ponsen.
Zwevende pneumatische klemmen voorkomen plaatvervorming en elimineren dode zones. Automatische zweef- en losfuncties vereenvoudigen het klemmen en verhogen de efficiëntie.
Slijtvaste geleidingshouders en zeer nauwkeurige revolverkopbewerking. Compatibel met internationale standaardgereedschappen voor veelzijdige stansmogelijkheden.
Geïntegreerde X/Y-asgeleidingen met leischroeven zorgen voor nauwkeurige toevoer. Pneumatische klemming houdt de platen stabiel tijdens het stansen.
| Maximale torenspoed | 30 tpm |
|---|---|
| Bewerkingsnauwkeurigheid | ±0,1 mm |
| Maximale laadcapaciteit | ≤150 kg |
| Gecombineerd stroomverbruik | ≤2 kW |
| Luchtbrondruk | 0,55 MPa |
| Stroomvoorziening | 380±5% V |
De uiteindelijke capaciteit en configuratie moeten worden bevestigd aan de hand van de onderdeeltekening, het materiaal, de dikte, het gereedschap en het productiedoel.
Automatische smering op meerdere punten vermindert slijtage en verlengt de levensduur, waardoor consistente machineprestaties worden gegarandeerd.
Wij geloven in het opbouwen van sterke, transparante relaties met onze klanten. Daarom nodigen we onze partners uit om onze ultramoderne productiefaciliteit te bezoeken en ons productieproces van dichtbij te bekijken.
AnthonyInkoopmanager, HVAC
Onderdelenfabriek (Duitsland)
JeffreyFabriekseigenaar, Roestvrij keukengerei
Fabrikant (VS)
Jared- Directeur Operations, Elektriciteitskast
Fabriek (Canada)
Onze machines zijn geschikt voor gangbare plaatmetalen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegering en gegalvaniseerde plaat. Het diktebereik is 0,2 mm-6 mm en voldoet aan de behoeften van diverse industrieën, waaronder huishoudelijke apparaten, hardware en kasten. De machine ondersteunt ook asymmetrische en complexe processen op maat.
Ja, we bieden een one-stop-service: “Installatie op locatie + inbedrijfstelling + training op maat. Professionele technici bezoeken de locatie van de klant om de assemblage van de productielijn en de inbedrijfstelling van de apparatuur te voltooien, zodat de lijn de ontworpen capaciteit haalt. We bieden ook theoretische en praktische training voor operators (6-8 dagen), waarbij de bediening van de apparatuur, routineonderhoud en probleemoplossing aan bod komen. Na de training bieden we een bedieningshandleiding en videohandleidingen.
Aangepaste diensten zijn beschikbaar. We optimaliseren de machinestructuur op basis van de werkplaatsruimte, de belastingscapaciteit en de verwerkingseisen van de klant. Terwijl we de verwerkingsnauwkeurigheid garanderen, passen we de machine aan de bestaande stroom- en luchttoevoeromstandigheden van de werkplaats aan om een soepele installatie en efficiënte werking te garanderen.
We hebben een 24-uurs wereldwijd after-sales responsmechanisme ingesteld: Klanten kunnen probleemrapporten indienen via telefoon, e-mail of online klantenservice en binnen 1 uur wordt een voorlopige oplossing geboden. Als debugging op afstand nodig is, biedt een technicus binnen 2 uur videobegeleiding. Voor hardwarereparaties krijgen binnenlandse klanten binnen 48 uur een bezoek, terwijl buitenlandse klanten gebruik kunnen maken van geautoriseerde servicecentra of versnelde levering van onderdelen (met installatie-instructies) om een snelle oplossing te garanderen.
Al onze standaardapparatuur (flexibele buigcentra, CNC-revolverponsmachines, afkantpersen en pons- en knipmachines) wordt geleverd met één jaar gratis garantie. Voor sommige producten met een hogere systeemcomplexiteit kan de garantieperiode worden verlengd tot 18 maanden. De garantie dekt reparatie en vervanging van kwaliteitsproblemen met kerncomponenten (zoals servomotoren, CNC-systemen en geleiderails), evenals gratis inspecties ter plaatse tijdens de garantieperiode. Storingen aan apparatuur veroorzaakt door menselijke fouten, overmacht (zoals overstromingen en aardbevingen) of het niet volgen van de onderhoudshandleiding vallen niet onder de gratis garantie, maar er zijn wel betaalde reparatieservices beschikbaar.
Verlengde garanties zijn beschikbaar, met een dekking van 1 tot 3 jaar. Deze plannen worden aangepast op basis van het type apparatuur, de gebruiksfrequentie en de behoeften van de klant. Een eenjarige verlenging voor een enkel apparaat kost ongeveer 3%-5% van de totale prijs, terwijl bulkuitbreidingen voor meerdere apparaten of volledig geautomatiseerde productielijnen een korting van 20% bieden. Tijdens de verlengde garantieperiode krijgen klanten, naast reparaties aan de belangrijkste onderdelen, ook een gratis jaarlijkse uitgebreide inspectie- en onderhoudsservice om hen te helpen proactief potentiële storingen op te sporen en de levensduur van hun apparatuur te verlengen.
Wij bieden flexibele betalingsopties om aan de behoeften van binnenlandse en internationale klanten te voldoen: ① Telegrafische Overschrijving (T/T): 30% vooruitbetaling, 70% voordat apparatuur de fabriek verlaat; ② Letter of Credit (L/C): Wij accepteren onherroepelijke kredietbrieven uitgegeven door de partnerbank van de klant op zicht om de veiligheid van fondsen voor beide partijen te garanderen. Alle betalingsmethoden voldoen aan de internationale handelspraktijken en ondersteunen gangbare betalingsvaluta's zoals de Amerikaanse dollar en de euro.
Een torrevelpons gebruikt een meerstation-torenrevolver om gereedschappen snel te wisselen, terwijl een CNC-pons computerbesturing toevoegt voor geautomatiseerd, nauwkeurig ponsen.
Het verwerkt roestvrijstaal, gegalvaniseerd plaat, koudgewalst staal, aluminium en gecoate platen.
Onze machines bereiken een positioneringsnauwkeurigheid binnen ±0,05mm voor consistente ponsresultaten.
Ja, wij bieden flexibele torenconfiguraties (24–48 stations) op basis van de wensen van de klant.
Ze zijn geschikt voor elektrische kasten, HVAC, keukengerei, behuizingen, verlichting en industriële plaatbewerking.
Een mechanische CNC-revolverpons gebruikt een mechanische aandrijving en geïndexeerd revolvergereedschap om geprogrammeerde plaatwerkkenmerken te pons en vormen. De STON JT-serie is bedoeld voor terugkerend ponswerk waarbij gereedschap, plaatindeling en productie-eisen zijn vastgesteld voordat de configuratie plaatsvindt.
De mechanische JT-serie en de servo SF-serie gebruiken verschillende aandrijfmethoden. Kopers moeten de onderdelenmix, vormvereisten, gewenste productie, energieverbruik, gereedschap en onderhoud vergelijken in plaats van alleen op snelheid te selecteren. Stuur representatieve tekeningen op voor een procesbeoordeling.
Of u nu een bestaande lijn upgradet of een nieuw project start, STON past een CNC oplossing aan voor uw productie.
