Plaatwerk het Vouwen Machine voor Precisiepaneel het Vormen zich

Een plaatvouwmachine is een gespecialiseerde omvormoplossing die ontworpen is om metalen platen te buigen door middel van een vouwbeweging in plaats van verticaal persen. Deze vormmethode maakt het mogelijk om precieze randen te buigen en tegelijkertijd oppervlaktemarkeringen en materiaalvervorming te minimaliseren. Plaatvouwmachines worden veel gebruikt bij de productie van panelen, behuizingen en architecturale metaalbewerking waar een hoge oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid vereist zijn. Ontworpen voor industriële productieomgevingen ondersteunt de machine consistente vouwprestaties voor zowel kleine series als continue productietaken.

Ontvang een gratis offerte

Nee.	Naam		63/1500	63/2100	63/2550	100/3200	100/4100	150/3200	150/4100	220/3200	220/4100	250/3200	250/4100	320/3200	320/4100	Eenheid
1	Nominale druk		630	630	630	1000	1000	1500	1500	2200	2200	2500	2500	3200	3200	KN
2	Buiglengte		1500	2100	2550	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	MM
3	Kolomafstand		1200	1600	2050	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	MM
4	Cilinderslag		215	215	215	215	215	215	215	215	215	225	225	315	315	MM
5	Hoogte opening		580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	680	680	MM
6	Diepte keel		350	350	350	390	390	405	405	405	405	405	405	405	405	MM
7	Bewegingssnelheid schuifregelaar	snel uitstappen	185	185	185	220	220	180	180	160	160	150	150	130	130	MM/S
8		Voortgang van het werk	19	19	19	17	17	14	14	12	12	10	10	9.5	9.5	MM/S
9		Stuur terug.	180	180	180	210	180	180	170	160	150	150	140	120	110	MM/S
10	X-asbeweging		500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500
11	R-asbeweging		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
12	X-as snelheid		400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
13	Snelheid R-as		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
14	Vermogen hoofdmotor		8.7	8.7	8.7	10.8	10.8	13.2	13.2	16.7	16.7	16.7	16.7	22	22	KW
15	Hydraulisch olievolume		130	180	200	300	400	300	400	300	400	300	400	400	500	L
16	Afmetingen (LMH)		2000/1620/2470	2600/1620/2470	3150/1620/2470	3720/1720/2550	4620/1720/2550	3780/1730/2600	4680/1730/2600	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3880/2100/3250	4760/2100/3250	MM
17	Dikte machinegereedschap (verticale plaat, slede, werktafel)		40/50/60	40/50/60	40/50/60	50/60/80	50/70/90	60/70/90	60/80/100	70/80/100	70/90/110	70/80/100	70/90/110	80/90/110	80/100/120	MM
18	Cilinderboring		115	115	115	150	150	180	180	220	220	230	230	270	270	MM
19	Cilinderstang diameter		110	110	110	145	145	173	173	210	210	220	220	260	260	MM
20	Gewicht machine		4500	5000	6000	8500	10500	9200	11600	11000	13200	11000	13200	16800	19000	kg
21	Oliepompstroom		16	16	16	20	20	25	25	32	32	32	32	40	40	L

Alle parameters uitbreiden

Ontworpen voor nauwkeurig en oppervlaktevriendelijk vouwen

Plaatvouwmachines richten zich op gecontroleerde vouwbewegingen om nauwkeurige vervormingsresultaten te behalen en tegelijkertijd de materiaaloppervlakken te beschermen. Structurele stabiliteit en intelligente regelsystemen zorgen voor een betrouwbare vouwnauwkeurigheid tijdens de productie.

STON PBS-serie elektrohydraulische servopers

Precisieverwerking

Geautomatiseerde stroom

Flexibele configuratie

Belangrijkste voordelen van plaatvouwmachine

Belangrijkste kenmerken

Oppervlaktebescherming

De vouwbeweging vermindert directe contactmarkeringen in vergelijking met traditionele persmethoden.

Hoge vouwnauwkeurigheid

CNC-gestuurde vouwhoeken zorgen voor een nauwkeurige en herhaalbare randvorming.

Flexibiliteit materiaal

Geschikt voor koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en gecoate metalen platen.

Efficiënte paneelverwerking

Ideaal voor het vormen van lange panelen, grote behuizingen en dunne plaatonderdelen.

Minder gereedschap wisselen

Voor vouwsystemen zijn minder gereedschapaanpassingen nodig, waardoor de productie efficiënter verloopt.

Automatiseringscompatibiliteit

Kan worden geïntegreerd met automatische laad- en lossystemen en paneelverwerkingssystemen.

Consistente vouwkwaliteit voor paneelfabricage

Bij de productie van panelen is nauwkeurig vouwen essentieel voor het behoud van de geometrie van de behuizing en de assemblage. Inconsistente vouwhoeken of oppervlakteschade kunnen resulteren in zichtbare defecten en assemblageproblemen. Onze plaatvouwmachines zijn ontworpen om een stabiele vouwkwaliteit te leveren tijdens herhaalde productiecycli. Zuivere vouwlijnen, consistente hoeken en beschermde oppervlakken helpen fabrikanten om het uiterlijk van het eindproduct te verbeteren en het aantal bewerkingen in latere assemblageprocessen te verminderen.

Hoofdsystemen van Plaatmetaal Vouwmachine

Een plaatvouwmachine werkt door middel van gecoördineerde interactie tussen mechanische structuur vouwbalkbesturing en procesmanagement. De vouwnauwkeurigheid hangt af van de precieze structurele stijfheid van de bewegingsbesturing en de stabiele coördinatie van het systeem in plaats van alleen de kracht.

Elke vouwmachine is ontworpen als een compleet vormsysteem waarbij het frame vouwmechanisme, de aandrijfeenheden en het CNC besturingsplatform samenwerken. Dit systeemgebaseerde ontwerp garandeert een herhaalbare vouwnauwkeurigheid, een stabiele werking en een lange levensduur in industriële productieomgevingen.

01

Machineframe en structuursysteem

Biedt stevigheid voor stabiliteit tijdens het vouwen.

02

Inklapbaar balksysteem

Controleert de vouwbeweging om precieze hoeken te vormen zonder oppervlakken te beschadigen.

03

Achteraanslag en positioneringssysteem

Zorgt voor een nauwkeurige positionering van de vellen voor consistente vouwresultaten.

04

Motion Aandrijfsysteem

Regelt de vouwsnelheid en positioneringsnauwkeurigheid.

05

CNC-besturingssysteem

Beheert vouwhoeken en herhaalbare productie-uitvoering.

06

Veiligheids- en beschermingsysteem

Ondersteunt een veilige werking tijdens vouwprocessen.

Matrijs ter voorkoming van buigen en positioneren

Fabrieksrondleidingen voor klanten

Ervaar onze uitstekende productie uit de eerste hand

Wij geloven in het opbouwen van sterke, transparante relaties met onze klanten. Daarom nodigen we onze partners uit om onze ultramoderne productiefaciliteit te bezoeken en ons productieproces van dichtbij te bekijken.

Anthony

Met STON's paneelsnijder is onze buignauwkeurigheid aanzienlijk verbeterd en hebben we het werk verlaagd met 40%. De ROI werd bereikt in minder dan een jaar.

Inkoopmanager, HVAC

Onderdelenfabriek (Duitsland)

Jeffrey

“Dankzij het maatwerk van STON's team draait onze productielijn nu 30% sneller met een betere productconsistentie.”

Fabriekseigenaar, Roestvrij keukengerei

Fabrikant (VS)

Jared

“Stabiel, nauwkeurig en eenvoudig te bedienen - de STON paneelbuigmachine heeft onze productie verhoogd en onze arbeidskosten verlaagd.”

- Directeur Operations, Elektriciteitskast

Fabriek (Canada)

FAQ｜Blad Metaal het Vouwen Machine

FAQ

Waarvoor wordt een vouwmachine voor plaatstaal gebruikt

Een plaatvouwmachine wordt gebruikt om metalen platen te vormen door randen en panelen in specifieke hoeken te vouwen. De machine wordt vaak gebruikt bij de productie van panelen voor de productie van behuizingen en architectonisch metaal waarbij de oppervlaktekwaliteit belangrijk is.

Wat is het verschil tussen een vouwmachine en een afkantpers?

Een vouwmachine buigt metaal door een vouwbeweging in plaats van door perskracht. Deze methode vermindert oppervlaktesporen en is vooral geschikt voor dunne platen, grote panelen en afgewerkte oppervlakken.

Welke materialen kunnen worden verwerkt met een vouwmachine voor plaatmetaal?

Gangbare materialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en voorgelakt plaatstaal. De vouwparameters worden aangepast aan de dikte en stijfheid van het materiaal.

Hoe wordt de vouwnauwkeurigheid behouden tijdens de productie

De nauwkeurigheid wordt gehandhaafd door CNC-gestuurde plooihoeken, precieze positioneersystemen en een stabiele machinestructuur die samen zorgen voor reproduceerbare vormresultaten.

Is een vouwmachine voor plaatstaal geschikt voor industriële productie?

Ja vouwmachines zijn ontworpen voor continu industrieel gebruik. Stabiele componenten, betrouwbare besturingssystemen en goed onderhoud maken een langdurige werking in productieomgevingen mogelijk.