Somos responsables de la construcción-----somos responsables de la fabricación-----somos responsables de la formación
Un solo sistema de control desde la bobina hasta el apilado: desenrollado, nivelado, corte de chapa con láser, punzonado, doblado y paletizado, sin manipulación manual entre procesos.
Una línea coil-to-part toma acero en forma de bobina y devuelve un componente formado, apilado y terminado sin que una persona toque el material en el proceso. La cadena es desenrollado → nivelado → corte láser o punzonado con torreta → doblado automático → apilado, opcionalmente con una estación de soldadura robótica al final. Todo funciona bajo un sistema de control unificado con enclavamiento de procesos y trazabilidad de datos.
Vale la pena cuando se cumplen tres condiciones juntas: su gama de productos es razonablemente estandarizado, su volumen es continuo en lugar de basado en campañas, y su material se encuentra en el rango de 0.5 a 2.0 mm ventana. La bobina es más barata por tonelada que la chapa cortada; el anidado inteligente a partir de una banda continua aumenta el aprovechamiento del material, y desaparecen la manipulación, el cizallado y el trabajo en curso entre máquinas. Si su variedad de productos es alta y sus lotes son pequeños, una célula de punzonado y plegado alimentada con chapa suele ser la mejor inversión: una línea de bobina recompensa la repetición, y se lo diremos antes de elaborar el presupuesto.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) is a Chinese original manufacturer of CNC panel benders and turret punch presses, founded in 2006 in Qingdao, China. All equipment described here is built inside STON CNC's own 20,000㎡ factory, from casting and heat treatment through machining, assembly and inspection. Machines carry ISO 9001 quality certification and CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC, and are exported to more than 80 countries. View certifications and patents →
Las líneas alimentadas con bobina son adecuadas para productos fabricados a partir de un número limitado de tipos de panel que se repiten en grandes volúmenes. A continuación se muestran las familias de piezas para las que configuramos una línea con mayor frecuencia.
La lámina cortada conlleva un costo de conversión por tonelada sobre la bobina, y cada operación de cizallado crea recortes que una tira continua no genera. Combinado con el anidamiento inteligente a lo largo de la tira, la utilización del material es donde una línea de bobina generalmente recupera su costo primero, y en calibre delgado, el material es el elemento individual más grande en el costo de la pieza.
La producción basada en láminas apila material en cada etapa: después del cizallado, después del corte, después del punzonado, antes del plegado. Cada pila representa espacio en el piso, mano de obra de manipulación, riesgo de daño y capital inmovilizado. Bajo un sistema de control único con enclavamiento de procesos, la pieza se desplaza de etapa en etapa sin depositarse nunca.
El enrollado en bobina y la ondulación de bordes no se manifiestan hasta que un panel se niega a plegarse recto o una cara de puerta muestra una ondulación. Una niveladora de precisión con rodillos 40Cr sobre cojinetes autoalineantes entrega una planicidad de aproximadamente ±1 mm/m² y precisión diagonal dentro de 1 mm sobre 2000 mm, por lo que el blanco que llega a la plegadora ya está correcto.
Las líneas son modulares. La mayoría de los clientes comienzan en el extremo de corte de blancos, donde está el ahorro de material, y extienden hasta el conformado una vez que el suministro de blancos es estable.
Estas son las cifras que necesitan su edificio, su contratista eléctrico y su comprador de materiales antes de que se pueda trazar un diseño. Tráigalas a la primera llamada de ingeniería.
| Parámetro | Valor | Notas |
|---|---|---|
| Materia prima | Chapa laminada en frío, chapa galvanizada, acero inoxidable | Aluminio bajo petición |
| Espesor de lámina | 0.5–2.0 mm | Acero inoxidable típicamente ≤1,5 mm |
| Anchura de la bobina | 200–1500 mm (línea láser típicamente 1000–1500 mm) | Confirmar según su gama de productos |
| Peso de la bobina | ≤10 T | Determina la carga del desbobinador y del piso |
| Diámetro interior de la bobina | φ470–630 mm | Dependiente de la configuración |
| Diámetro exterior de la bobina | φ1000–1600 mm | — |
| Precisión de nivelación | ±1 mm/m² | Determina si las caras planas permanecen planas |
| Precisión diagonal | ≤1 mm / 2000 mm | — |
| Velocidad de enhebrado | 5 m/min | Cambio de bobina |
| Velocidad de línea | 0–12 m/min, ajustable | Velocidad lineal de la niveladora |
| Altura de funcionamiento | +800 mm | Afecta el diseño de foso y plataforma |
| Calidad de superficie | Banda plana, sin defectos de procesamiento introducidos | — |
| Alimentación | 3φ CA 400 V ±5%, 50 Hz ±2% | Configurado según destino |
| Láser capacidad 3 kW | ≤50 kVA instalados, 60 kVA de suministro recomendados | — |
| Capacidad de láser de 6 kW | ≤100 kVA instalados, 120 kVA de suministro recomendados | — |
| Aire comprimido | 0,5–0,6 MPa, 0,6 m³/min | — |
Familias de paneles estandarizadas de 0,5–2,0 mm, producidas de forma continua, en las que el coste del material domina el coste de la pieza y las mismas secciones se repiten mes tras mes.
Trabajos de taller con una gran variedad de referencias y lotes pequeños, espesores superiores a 2,0 mm, paneles más anchos que el rango de la bobina y cualquier producto fabricado principalmente a partir de perfiles conformados por rodillos o carcasas embutidas profundas.
Incluso con una línea completa, mantenga una plegadora para piezas especiales, prototipos, piezas gruesas y todo lo que quede fuera del ancho de la bobina. La línea gestiona el volumen repetitivo; la plegadora se encarga de todo lo demás.
A continuación se realiza la evaluación de riesgos. EN ISO 12100; safety-related control functions such as light-curtain interruption and emergency stop are specified to EN ISO 13849-1. Hydraulic press brakes supplied into the EU are built against EN 12622. Machines placed on the EU market carry CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC with the accompanying technical file. Quality management is certified to ISO 9001, and machined structural tolerances follow ISO 2768. Una línea es un único conjunto de maquinaria conforme a la Directiva de Máquinas, por lo que la evaluación de riesgos hasta EN ISO 12100 se lleva a cabo en toda la línea, en lugar de máquina por máquina, con resguardos enclavados y funciones de seguridad especificadas hasta EN ISO 13849-1. Las tolerancias estructurales mecanizadas siguen ISO 2768.
On the machines this means fully enclosed rear fencing, protective covers on all protruding moving parts, laser guarding that halts motion when the protected zone is broken, over-tonnage protection on turret punch presses, and grating-ruler offset-load detection on panel benders.
La respuesta correcta depende casi por completo de cuán repetitiva sea su gama de productos. Una línea de bobina recompensa la repetición y penaliza la variedad.
| Línea de bobina a pieza | Célula de punzonado y plegado alimentada con chapa | Corte externo | |
|---|---|---|---|
| Ideal para | Gamas estandarizadas, volumen continuo | Gamas mixtas, lotes medianos | Bajo volumen o demanda inestable |
| Costo de material por pieza | Más bajo — precio de bobina más anidamiento | Precio de lámina, anidamiento dentro de la lámina | Más alto — incluye margen del proveedor |
| Manejo entre etapas | Ninguno — continuo | Apilado y trasladado entre máquinas | Transporte, inspección, almacenamiento |
| Trabajo en curso | Mínimo | Moderado | Alto — se requiere stock de reserva |
| Respuesta a un cambio de diseño | Cambio de programa, siempre que el ancho de la bobina lo permita | Cambio de programa | Plazo de entrega del proveedor |
| Espacio en planta | Mayor superficie ocupada | Moderado | Más pequeña |
| Capital requerido | Más alta | Moderado | Más baja |
| Adecuada para espesores superiores a 2 mm | No | Plegado limitado, punzonado capaz | Dependiente del proveedor |
| Does STON supply it? | Yes | Yes | No aplicable |
Si su gama cambia con frecuencia o su volumen llega en campañas en lugar de continuamente, le recomendaremos una célula alimentada por hojas en su lugar. Una línea de bobinas comprada para una mezcla de productos variable pasa su vida esperando cambios de bobina, que es la forma más cara de estar inactiva.
Figures below describe the direction and mechanism of the change. Actual results depend on your part mix, batch size and shift pattern — we model them against your own drawings before quoting.
| Item | Chapa, máquinas independientes | Línea de bobina a pieza |
|---|---|---|
| Coste de entrada del material | Chapa cortada, sobrecoste de transformación por tonelada | Bobina, menor costo por tonelada |
| Aprovechamiento del material | Anidado limitado por el tamaño de la hoja | Anidado a lo largo de una tira continua |
| Operaciones de manipulación | Apilar y mover en cada etapa | Ninguno entre etapas |
| Trabajo en curso | Buffers en cada máquina | Mínimo, con procesos interbloqueados |
| Planitud de la chapa en la plegadora | Configuración de bobina y onda de borde transferidas | Nivelado a ±1 mm/m² antes del corte |
| Posicionamiento secundario | Re-sujetado en cada máquina | Una referencia a través de la línea |
| Mano de obra | Operadores en cada máquina | Supervisión de línea, no atención de máquinas |
| Trazabilidad | Por máquina, vinculada manualmente | Control unificado, trazabilidad de datos en toda la línea |
| Flexibilidad en nuevos productos | Alto | Ancho y espesor de bobina limitados |
Payback logic we use with customers: (annual labour released + reduction in rework and scrap + additional saleable output) ÷ installed equipment cost. We build this with your real numbers rather than publishing a headline figure that would not match your plant.
Cuerpo de desenrollador soldado y envejecido por calor, niveladora de precisión con rodillos de 40Cr sobre rodamientos autoalineantes o de agujas, láser de fibra con base de datos de parámetros de proceso y programación compatible con AutoCAD, refrigeración por agua de doble temperatura.
Ver la línea de corte →
La cadena completa desde bobina hasta pieza conformada bajo un sistema de control unificado, con interconexión de procesos, programación inteligente y trazabilidad de datos. Diseño planificado según su estructura de producto, capacidad e instalaciones.
Ver la línea completa →
Punzonado, recorte, conformado, perforado de rejillas y prensado de nervaduras con carga automática, separación de chapas, posicionamiento, descarga y apilado. Precisión de ±0,1 mm, velocidad de torreta hasta 40 rpm.
View SF series →
Alimentación, posicionamiento, plegado y descarga integrados con compensación de ángulo y cambio rápido de programa. Modelos hasta 2800 mm de longitud de formado, bastidores fundidos o soldados, interfaz de automatización nativa.
View press arm type →
Conecta las etapas para que el material nunca se deposite. Compatible con la mayoría de marcas de brazos robóticos y pórticos, con recogida por vacío que protege las superficies recubiertas y con film a lo largo de toda la línea.
View truss system →
Para las piezas que exceden el ancho de la bobina o se producen en lotes cortos. La mayoría de los clientes de líneas de bobina mantienen un láser de chapa complementario para que la línea nunca se detenga por un especial.
Ver unidad láser →Fundada en 2006 y con sede en Qingdao, a una hora de los principales puertos de exportación y del aeropuerto. Fundición, tratamiento térmico, mecanizado, soldadura, ensamblaje e inspección se realizan dentro de nuestra propia fábrica de 20,000㎡. Por eso un cambio de configuración para una línea de producción completa no se convierte en un problema de subcontratación de seis meses.
Una línea es un proyecto, no una compra. El diseño, las pruebas de aceptación en fábrica, el envío, la instalación, la puesta en marcha, la capacitación y la entrega forman parte del alcance, y todo ello es gestionado por los propios ingenieros de STON.
Las especificaciones de esta página se verificaron con la documentación de ingeniería de STON el 4 de agosto de 2026. Los límites de formación se confirman con sus propios dibujos antes de la cotización.
Una línea se diseña en función de sus piezas y de su espacio, y no al revés. Envíenos los planos y el proyecto de construcción, y le proporcionaremos un esquema detallado, una lista de servicios y una opinión sincera sobre si le conviene más una línea de bobinas o una célula de alimentación por láminas.
Prefer to talk first?
WhatsApp: +86 18153226091
Correo electrónico: [email protected]
Send your requirements through our secure enquiry form. Our team will reply within 24 hours.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
