Мы отвечаем за строительство----- мы отвечаем за производство----- мы отвечаем за обучение
Для современных мастерских по обработке листового металла гибкость и эффективность одинаково важны. Комбинированный сервопуансонно-лазерный станок с ЧПУ STON позволяет выполнять стандартные отверстия, специальные формы и контурную резку на одном и том же станке. Перфораторы выполняют высокоскоростные отверстия, формы и тиснение, а лазер вырезает сложные внешние и внутренние профили с чистыми краями. Как оригинальный производитель, STON разрабатывает эту комбинированную систему для промышленных пользователей в области электрических шкафов, распределительных устройств, корпусов, вентиляции, освещения, металлической мебели и т. д. Благодаря сервотехнологии, жесткой конструкции и передовому управлению ЧПУ станок обеспечивает стабильную точность и отличную производительность при выполнении смешанных производственных заказов.
| Нет. | Имя | Параметр |
| 1 | Диапазон резки | 1500*3000 мм |
| 2 | Длина волны лазера | 1080 нм |
| 3 | Перемещение по оси X | 1550 мм |
| 4 | Движение по оси Y | 3100 мм |
| 5 | Перемещение по оси Z | 150 мм |
| 6 | Точность позиционирования по осям X, Y | ±0,05 мм/мин |
| 7 | Точность повторного позиционирования по осям X, Y | ±0,03 мм/мин |
| 8 | Ширина щели | 0,1 мм |
| 9 | Максимальная скорость позиционирования | 150 м/мин |
| 10 | Мощность лазера | 3000W |
| 11 | Система управления | Шанхай Байчу |
| 12 | Источник питания | 3-фазный 380 В 60 кВА |
| 13 | Мощность | 20 КВТ |
The STON CNC servo punch laser combined machine is ideal for sheet metal products that require many standard holes, forms and precise contours at the same time. With one clamping and one program, you can finish punching, forming and laser cutting, improving accuracy between features and reducing material handling.
Луч
Система управления
Режущая головка
Источник лазерного излучения
By combining servo punching and fiber laser cutting, the STON punch laser combined machine reduces setups, saves floor space and improves material utilization. The following features help you get more value from every sheet.
Complete holes, forms and contour cutting on one machine
Reduce loading, unloading and repositioning between processes
Improve accuracy between punched features and laser cuts
Servo-driven punching unit for fast stroke frequency
Ideal for large volumes of standard holes and patterns
Lower energy consumption compared with traditional hydraulic systems
Fiber laser delivers narrow kerf and smooth edges
Handles complex inner and outer contours with high precision
Less secondary deburring and finishing work
Integrated CAM software nests parts for both punching and laser cutting
Smart path planning shortens machine time and reduces scrap
Support for mixed parts and multi-order nesting on the same sheet
Suitable for cabinets, enclosures, ventilation plates, lighting parts and more
Quickly switch between pure punching, pure laser or combined modes
Perfect for customers with diverse product ranges and frequent changes
Combine two processes into one cell to save workshop space
Compatible with loading/unloading, storage towers and robots
Easy to integrate into existing sheet metal production lines
Quality problems often come from multiple setups: slight positioning errors, sheet deformation and handling damage. With the STON punch laser combined machine, punching and cutting are finished in one clamping, so the relative position between holes, slots and profiles is highly consistent. The servo punching head and fiber laser each work in their best range, resulting in clean hole edges, accurate shapes and minimal burrs. This reduces rework and ensures that parts fit correctly in subsequent bending, welding and assembly.
Двухплатформенный станок лазерной резки с ЧПУ работает за счет чередования платформ. Пока одна платформа режет, другая завершает загрузку и выгрузку. Это сокращает время ожидания, позволяя станку лазерной резки работать практически непрерывно, значительно повышая эффективность резки и производительность.
A rigid welded frame and stable gantry structure support both punching and laser cutting operations. The design minimizes vibration and deformation when switching between processes, ensuring consistent accuracy and smooth motion across the whole working area.
The servo-driven punching unit delivers fast strokes and stable punching force for standard holes and forming operations. With optimized mechanics and guides, it maintains tool alignment and hole quality, even under continuous high-speed production.
The fiber laser cutting head and optical system provide clean cuts on carbon steel, stainless steel and aluminum sheets. Automatic focus adjustment and cutting parameter libraries help you quickly achieve excellent edge quality for different materials and thicknesses.
The turret holds a range of punching and forming tools for common hole sizes and shapes. Quick-change stations and indexable tools reduce setup time. Combined with laser cutting, you can choose the most efficient method for each feature on the part.
Brush or ball tables, programmable clamps and repositioning devices work together to move sheets smoothly between punching and laser cutting areas. This reduces friction, protects the surface and enables processing of large-format parts beyond a single stroke range.
The integrated CNC system coordinates punching, laser cutting, turret indexing and sheet movement in one interface. Operators can set process priorities, manage tools, monitor machine status and call up combined programs for repeat orders. Remote diagnostics and software updates help maintain long-term reliability.
Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.
ЭнтониМенеджер по закупкам, ОВК
Завод по производству компонентов (Германия)
ДжеффриВладелец фабрики, Нержавеющая кухонная утварь
Производитель (США)
Джаред- Операционный директор, электротехнический кабинет
Фабрика (Канада)
Наши машины подходят для обычных листовых металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав и оцинкованный лист. Диапазон толщины составляет 0,2-6 мм, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности, включая бытовую технику, фурнитуру и шкафы. Он также поддерживает асимметричные и сложные индивидуальные процессы.
Да, мы предлагаем услугу "одного окна": "монтаж на месте + ввод в эксплуатацию + индивидуальное обучение". Профессиональные инженеры приедут на объект заказчика для завершения монтажа производственной линии и пусконаладочных работ по интеграции оборудования, чтобы обеспечить выход линии на проектную мощность. Мы также проводим теоретическое и практическое обучение операторов (6-8 дней), охватывающее эксплуатацию оборудования, текущее обслуживание и устранение неисправностей. После обучения мы предоставляем руководство для оператора и видеоуроки.
Возможны индивидуальные услуги. Мы оптимизируем структуру станка в зависимости от площади цеха заказчика, грузоподъемности и требований к обработке. Обеспечивая точность обработки, мы адаптируем станок к существующим в цехе условиям подачи электроэнергии и воздуха, чтобы обеспечить бесперебойную установку и эффективную работу.
Мы создали 24-часовой механизм глобального послепродажного обслуживания: Клиенты могут отправлять отчеты об устранении неполадок по телефону, электронной почте или через онлайн-сервис, и предварительное решение будет предоставлено в течение 1 часа. Если требуется удаленная отладка, инженер предоставит видеоинструкцию в течение 2 часов. При ремонте аппаратного обеспечения отечественные клиенты получат консультацию в течение 48 часов, а зарубежные клиенты могут воспользоваться услугами авторизованных сервисных центров или ускоренной доставкой деталей (с инструкциями по установке) для обеспечения быстрого решения проблемы.
На все наше стандартное оборудование (гибочные центры, револьверные вырубные прессы с ЧПУ, листогибочные прессы, вырубные и ножницы) предоставляется бесплатная гарантия сроком на один год. На некоторые изделия с повышенной сложностью системы гарантийный срок может быть увеличен до 18 месяцев. Гарантия распространяется на ремонт и замену основных компонентов (таких как серводвигатели, системы ЧПУ и направляющие), а также на бесплатные проверки на месте в течение гарантийного срока. Обратите внимание, что на поломки оборудования, вызванные человеческим фактором, форс-мажорными обстоятельствами (например, наводнениями и землетрясениями) или несоблюдением инструкции по техническому обслуживанию, бесплатная гарантия не распространяется, однако можно воспользоваться платными услугами по ремонту.
Доступны расширенные гарантии, срок действия которых составляет от 1 до 3 лет. Эти планы разрабатываются в зависимости от типа оборудования, частоты использования и потребностей клиента. Годовое продление для одного устройства стоит примерно 3%-5% от общей цены, в то время как продление для нескольких устройств или полностью автоматизированных производственных линий дает скидку 20%. В течение продленного гарантийного периода, помимо ремонта основных компонентов, клиенты также получают бесплатную ежегодную комплексную проверку и техническое обслуживание оборудования, что помогает им заблаговременно выявлять потенциальные неисправности и продлевать срок службы оборудования.
Мы предлагаем гибкие варианты оплаты для удовлетворения потребностей внутренних и международных клиентов: ① Телеграфный перевод (T/T): 30% предоплата, 70% до того, как оборудование покинет завод; ② Аккредитив (L/C): Мы принимаем безотзывные аккредитивы, выпущенные банком-партнером клиента на месте, чтобы обеспечить безопасность средств для обеих сторон. Все способы оплаты соответствуют международной торговой практике и поддерживают основные расчетные валюты, такие как доллар США и евро.
Станок лазерной резки с ЧПУ использует мощный лазерный луч, управляемый компьютером с числовым программным управлением (ЧПУ), для высокоточной резки листового металла. Он может обрабатывать различные материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и алюминий, обеспечивая ровные края и постоянную точность.
Наши станки для лазерной резки предназначены для работы с листовым металлом и могут резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, оцинкованный лист, алюминий, латунь и другие сплавы. Как волоконный лазерный резак для металла, он обеспечивает эффективную обработку как тонких, так и толстых материалов.
Двухплатформенный станок для лазерной резки с ЧПУ позволяет осуществлять загрузку и выгрузку одновременно с резкой. Это сокращает время простоя, увеличивает пропускную способность и обеспечивает более высокую эффективность, что делает его идеальным для крупномасштабного производства листового металла.
По сравнению с механической резкой, станок лазерной резки с ЧПУ обеспечивает более высокую скорость резки, более жесткие допуски и более чистые края. Он сокращает вторичную обработку, минимизирует отходы материала и обеспечивает гибкость при изготовлении изделий сложной формы и мелкосерийном производстве.
Станки для лазерной резки широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, HVAC, производство кухонной утвари, мебели, телекоммуникации и строительство. Любая отрасль, требующая высокоточной резки листового металла, выигрывает от использования технологии лазерной резки с ЧПУ.
It is a CNC machine that integrates turret punching and fiber laser cutting in one unit. Punching is used for standard holes and forming, while the laser cuts complex profiles and special shapes.
A combo machine is ideal when you frequently produce parts that need both many holes and complex contours, and you want to reduce handling, floor space and investment in separate equipment.
Yes. You can run pure punching jobs, pure laser cutting jobs, or combined punch-and-cut programs according to part requirements and production planning.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.
