Изготовление из листового металла — это ключевой производственный процесс, используемый для преобразования плоских листов металла в функциональные компоненты посредством резки, гибки, пробивки, формовки и сборки. Он играет критическую роль в отраслях, где требуются точность конструкций, повторяемое качество и масштабируемая производственная мощность. Наши решения по изготовлению из листового металла разработаны для производителей, OEM‑партнёров и мастерских, стремящихся к стабильным и эффективным CNC‑системам металлообработки. Интегрируя установки лазерной резки, гибку листового металла, пробивку и технологии автоматизации, мы помогаем предприятиям выстраивать надёжные потоки изготовления, поддерживающие как индивидуальные заказы, так и серийное производство.
| Нет. | Имя | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Единица | |
| 1 | Номинальное давление | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Длина изгиба | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Расстояние между колоннами | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Ход цилиндра | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Высота открытия | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Глубина горла | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Скорость перемещения ползунка | быстро Уйти | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | ММ/С |
| 8 | Ход работы | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | ММ/С | |
| 9 | Возврат | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | ММ/С | |
| 10 | Перемещение по оси X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Перемещение по оси R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Скорость по оси X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Скорость оси R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Мощность главного двигателя | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Объем гидравлического масла | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Размеры (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Толщина станка (вертикальная плита, ползун, рабочий стол) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Отверстие цилиндра | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Диаметр штока цилиндра | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Вес машины | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | кг | |
| 21 | Поток масляного насоса | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
Наши системы изготовления из листового металла спроектированы для надёжной работы в реальных производственных условиях. Каждый процесс изготовления настраивается с учётом баланса точности, эффективности и гибкости, что позволяет производителям обрабатывать разные материалы, диапазоны толщин и конструкции изделий без потери качества.
Электрогидравлический серво-листогиб серии STON PBS
Электрогидравлический серво-листогиб серии STON PBS
Электрогидравлический серво-листогиб серии STON PBS
Основные характеристики
Резка, гибка, пробивка и формовка организованы в координированный рабочий процесс для сокращения времени обработки и ошибок в процессе.
Изготовление под управлением CNC обеспечивает повторяемые размеры и точность формовки в различных производственных партиях.
Оборудование для изготовления из листового металла может быть интегрировано с автоматической системой загрузки и выгрузки и системами передачи для обеспечения непрерывного производства.
Системы изготовления могут быть построены вокруг установок лазерной резки, листогибочных прессов, панелегибочных станков с ЧПУ и револьверных координатно‑пробивных прессов в зависимости от потребностей применения.
Автоматизация и управление CNC помогают минимизировать ручное вмешательство при сохранении стабильного качества выпуска.
Система изготовления поддерживает будущую расширяемость, позволяя производителям увеличивать мощность без переработки всего рабочего процесса.
Качество изготовления напрямую влияет на посадку изделий, эффективность сборки и общую себестоимость производства. Непоследовательная резка или гибка может привести к переделке, несоосности и увеличению времени сборки — особенно при производстве шкафов, корпусов и конструктивных компонентов. Надёжное решение по изготовлению из листового металла обеспечивает стабильную обработку на каждом этапе — от точной резки до согласованной формовки. Это гарантирует чистые кромки, точные сгибы и повторяемое качество деталей, помогая производителям поддерживать предсказуемый объём производства и соответствовать стандартам качества OEM.
Полное решение по изготовлению из листового металла определяется не одной машиной, а тем, как несколько систем работают вместе в стабильном и скоординированном производственном процессе. От резки и гибки до формовки и автоматизации — каждая система играет критическую роль в поддержании точности, эффективности и последовательности производства.
Наши системы изготовления проектируются и конфигурируются внутри компании, чтобы обеспечить бесшовную интеграцию между конструктивным дизайном, узлами обработки, управлением CNC и управлением безопасностью. Такой системный подход позволяет производителям создавать надёжные линии производства листового металла, обеспечивающие непрерывную работу, гибкую переналадку продукции и долгосрочную стабильность производства.
Конструкционная компоновка изготовительного оборудования обеспечивает жёсткость и долгосрочную стабильность, снижая вибрации и деформацию при непрерывной работе.
Системы лазерной резки обеспечивают чистые кромки и точные контуры, являясь основой точного производства из листового металла.
Системы гибки листового металла, включая листогибочные прессы и панелегибочные станки с ЧПУ, обеспечивают точные углы и стабильные результаты формовки.
Системы пробивки обеспечивают создание отверстий и операции формовки, необходимые для сложных деталей из листового металла.
Централизованное CNC-управление координирует каждый этап изготовления, повышая согласованность процесса и поддерживая автоматизированный производственный поток.
Интегрированные функции безопасности и удобная для обслуживания компоновка обеспечивают стабильную работу, защиту оператора и длительный срок службы.
Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.
ЭнтониМенеджер по закупкам, ОВК
Завод по производству компонентов (Германия)
ДжеффриВладелец фабрики, Нержавеющая кухонная утварь
Производитель (США)
Джаред- Операционный директор, электротехнический кабинет
Фабрика (Канада)
Изготовление листового металла — это производственный процесс преобразования плоских металлических листов в готовые детали посредством резки, гибки, пробивки, формовки и сборки с использованием оборудования CNC.
Типичные процессы включают лазерную резку, гибку листового металла, пробивку, формовку и вторичные операции, такие как сварка или сборка.
Типичное оборудование включает CNC установки лазерной резки, листогибочные прессы, панелегибочные станки с ЧПУ, револьверные координатно-пробивные прессы и автоматизированные системы загрузки и выгрузки.
Автоматизация повышает стабильность, уменьшает ручные ошибки, увеличивает производственную эффективность и поддерживает масштабируемое производство для OEM и серийного выпуска.
Какие отрасли используют решения для изготовления из листового металла?
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.