La lavorazione della lamiera è il processo produttivo fondamentale utilizzato per trasformare lamiere piane in componenti funzionali mediante taglio, piegatura, punzonatura, formatura e assemblaggio. Svolge un ruolo fondamentale nei settori che richiedono precisione strutturale, qualità ripetibile e capacità produttiva scalabile. Le nostre soluzioni per la lavorazione della lamiera sono progettate per produttori, partner OEM e officine di lavorazione che cercano sistemi di produzione CNC dei metalli stabili ed efficienti. Integrando taglio laser, piegatura della lamiera, punzonatura e tecnologie di automazione, aiutiamo gli stabilimenti a costruire flussi di lavoro di lavorazione affidabili, in grado di supportare sia ordini personalizzati che produzione in serie.
| No. | Nome | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Unità | |
| 1 | Pressione nominale | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Lunghezza di curvatura | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Distanza tra le colonne | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Corsa del cilindro | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Altezza di apertura | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Profondità della gola | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Velocità di movimento del cursore | Scendere rapidamente | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | Stato di avanzamento dei lavori | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Ritorno | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | Corsa dell'asse X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Corsa dell'asse R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Velocità asse X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Velocità dell'asse R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Potenza del motore principale | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Volume dell'olio idraulico | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Dimensioni (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Spessore della macchina utensile (piastra verticale, slitta, piano di lavoro) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Alesaggio del cilindro | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Diametro dell'asta del cilindro | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Peso della macchina | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Flusso della pompa dell'olio | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
I nostri sistemi di lavorazione della lamiera sono progettati per garantire prestazioni affidabili in ambienti di produzione reali. Ogni processo di lavorazione è configurato per bilanciare precisione, efficienza e flessibilità, consentendo ai produttori di gestire materiali, intervalli di spessore e design di prodotto diversi senza compromettere la qualità.
Pressa Piegatrice Elettroidraulica Servo STON Serie PBS
Pressa Piegatrice Elettroidraulica Servo STON Serie PBS
Pressa Piegatrice Elettroidraulica Servo STON Serie PBS
Caratteristiche Principali
Taglio, piegatura, punzonatura e formatura sono organizzati in un flusso di lavoro coordinato per ridurre i tempi di movimentazione e gli errori di processo.
La fabbricazione a controllo CNC garantisce dimensioni ripetibili e precisione di formatura tra diversi lotti di produzione.
Le apparecchiature per la lavorazione della lamiera possono essere integrate con sistemi di carico, scarico e trasferimento per supportare una produzione continua.
I sistemi di fabbricazione possono essere costruiti attorno a macchine per il taglio laser, pannellatrici, piegatrici pannelli e punzonatrici a torretta in base alle esigenze applicative.
L'automazione e il controllo CNC contribuiscono a ridurre al minimo l'intervento manuale, mantenendo al contempo una qualità di output stabile.
Il sistema di fabbricazione supporta l'espansione futura, consentendo ai produttori di aumentare la capacità senza dover riprogettare l'intero flusso di lavoro.
La qualità di fabbricazione influisce direttamente sull'adattamento del prodotto, sull'efficienza di assemblaggio e sul costo di produzione complessivo. Il taglio o la piegatura non uniformi possono causare rilavorazioni, disallineamenti e tempi di assemblaggio più lunghi, in particolare nella produzione di armadi, involucri e componenti strutturali. Una soluzione affidabile per la fabbricazione della lamiera si concentra sulla lavorazione stabile in ogni fase, dal taglio di precisione alla formatura costante. Questo garantisce bordi netti, pieghe precise e una qualità dei pezzi ripetibile, aiutando i produttori a mantenere una produzione prevedibile e a soddisfare gli standard di qualità OEM.
Una soluzione completa per la fabbricazione della lamiera non è definita da una singola macchina, ma dal modo in cui più sistemi collaborano in un processo produttivo stabile e coordinato. Dal taglio alla piegatura, dalla formatura all'automazione, ogni sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere precisione, efficienza e coerenza produttiva.
I nostri sistemi di fabbricazione sono progettati e configurati internamente per garantire un'integrazione perfetta tra design strutturale, unità di lavorazione, controllo CNC e gestione della sicurezza. Questo approccio basato sul sistema consente ai produttori di realizzare linee di produzione affidabili per la lavorazione della lamiera, in grado di supportare il funzionamento continuo, il cambio di prodotto flessibile e la stabilità produttiva a lungo termine.
Il design strutturale delle attrezzature di fabbricazione garantisce rigidità e stabilità a lungo termine, riducendo vibrazioni e deformazioni durante il funzionamento continuo.
I sistemi di taglio laser offrono bordi netti e contorni precisi, costituendo la base per una lavorazione della lamiera di alta precisione.
I sistemi di piegatura della lamiera, comprese le presse piegatrici e le piegatrici per pannelli, garantiscono angoli precisi e risultati di formatura uniformi.
I sistemi di punzonatura supportano le operazioni di foratura e formatura richieste per componenti di lamiera complessi.
Il controllo CNC centralizzato coordina ogni fase di lavorazione, migliorando la coerenza del processo e supportando un flusso di produzione automatizzato.
Le funzioni di sicurezza integrate e i layout studiati per facilitare la manutenzione favoriscono un funzionamento stabile, la protezione dell'operatore e una lunga durata di servizio.
Crediamo nella costruzione di relazioni forti e trasparenti con i nostri clienti. Per questo invitiamo i nostri partner a visitare il nostro stabilimento di produzione all'avanguardia e a vedere da vicino il nostro processo produttivo.
AntonioResponsabile acquisti, HVAC
Fabbrica di componenti (Germania)
JeffreyProprietario della fabbrica, utensili da cucina inossidabili
Produttore (USA)
Jared- Direttore delle operazioni, Cabinet elettrico
Fabbrica (Canada)
La lavorazione della lamiera è il processo produttivo che trasforma i fogli di metallo piatti in componenti finiti tramite taglio, piegatura, punzonatura, formatura e assemblaggio utilizzando macchinari CNC.
I processi tipici includono il taglio laser, la piegatura della lamiera, la punzonatura, la formatura e operazioni secondarie come la saldatura o l'assemblaggio.
Le attrezzature più comuni includono macchine di taglio laser CNC, pannellatrici, piegatrici, punzonatrici a torretta e sistemi automatizzati di movimentazione.
L'automazione migliora la coerenza, riduce gli errori manuali, aumenta l'efficienza produttiva e supporta una produzione scalabile per OEM e produzione in serie.
Quali settori utilizzano soluzioni di lavorazione della lamiera?
Sia che stiate aggiornando una linea esistente o iniziando un nuovo progetto, STON personalizzerà una soluzione CNC per la vostra produzione.