La fabricación de chapas metálicas es el proceso de fabricación básico utilizado para transformar chapas metálicas planas en componentes funcionales mediante corte, plegado, punzonado, conformado y ensamblaje. Desempeña un papel fundamental en industrias que requieren precisión estructural, calidad repetible y capacidad de producción escalable. Nuestras soluciones de fabricación de chapas metálicas están diseñadas para fabricantes, socios OEM y talleres de fabricación que buscan sistemas de fabricación de metales CNC estables y eficientes. Mediante la integración de tecnologías de corte por láser, plegado de chapa metálica, punzonado y automatización, ayudamos a las fábricas a crear flujos de trabajo de fabricación fiables que admiten tanto pedidos personalizados como producción por lotes.
| No. | Nombre | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Unidad | |
| 1 | Presión nominal | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Longitud de flexión | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Distancia entre columnas | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Carrera del cilindro | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Altura de apertura | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Profundidad de garganta | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Velocidad de movimiento del control deslizante | Bajar rápidamente | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | Progreso de los trabajos | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Devolución | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | Recorrido del eje X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Recorrido del eje R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Velocidad del eje X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Velocidad eje R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Potencia del motor principal | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Volumen de aceite hidráulico | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Dimensiones (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Espesor de la máquina herramienta (placa vertical, carro, mesa de trabajo) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Agujero del cilindro | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Diámetro del vástago del cilindro | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Peso de la máquina | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Caudal de la bomba de aceite | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
Nuestros sistemas de fabricación de chapa metálica están diseñados para funcionar de forma fiable en entornos de producción reales. Cada proceso de fabricación está configurado para equilibrar precisión, eficiencia y flexibilidad, lo que permite a los fabricantes trabajar con distintos materiales, grosores y diseños de productos sin comprometer la calidad.
Procesado de precisión
Flujo automatizado
Configuración flexible
Características principales
Las operaciones de corte, plegado, punzonado y conformado se organizan en un flujo de trabajo coordinado para reducir el tiempo de manipulación y los errores de proceso.
La fabricación controlada por CNC garantiza la repetibilidad de las dimensiones y la precisión del conformado en diferentes lotes de producción.
Los equipos de fabricación de chapas metálicas pueden integrarse con sistemas de carga, descarga y transferencia para apoyar la producción continua.
Los sistemas de fabricación pueden construirse en torno a máquinas de corte por láser, plegadoras, curvadoras de paneles y punzonadoras de torreta en función de las necesidades de la aplicación.
La automatización y el control CNC ayudan a minimizar la intervención manual, manteniendo al mismo tiempo una calidad de producción estable.
El sistema de fabricación admite futuras ampliaciones, lo que permite a los fabricantes aumentar su capacidad sin necesidad de rediseñar todo el flujo de trabajo.
La calidad de la fabricación afecta directamente al ajuste del producto, la eficacia del montaje y el coste global de fabricación. Un corte o plegado inconsistente puede dar lugar a repeticiones, desalineaciones y tiempos de montaje más largos, especialmente en la producción de armarios, cajas y componentes estructurales. Una solución fiable de fabricación de chapa metálica se centra en un procesamiento estable en cada fase, desde el corte preciso hasta el conformado consistente. Esto garantiza unos bordes limpios, unos doblados precisos y una calidad repetible de las piezas, lo que ayuda a los fabricantes a mantener una producción predecible y a cumplir las normas de calidad de los fabricantes de equipos originales.
Una solución completa de fabricación de chapa metálica no se define por una sola máquina, sino por la forma en que múltiples sistemas trabajan juntos en un proceso de fabricación estable y coordinado. Desde el corte y el plegado hasta el conformado y la automatización, cada sistema desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de la precisión, la eficacia y la uniformidad de la producción.
Nuestros sistemas de fabricación se diseñan y configuran internamente para garantizar una integración perfecta entre el diseño estructural, las unidades de procesamiento, el control CNC y la gestión de la seguridad. Este enfoque basado en sistemas permite a los fabricantes construir líneas de producción de chapas metálicas fiables que admiten un funcionamiento continuo, un cambio de producto flexible y una estabilidad de fabricación a largo plazo.
El diseño estructural de los equipos de fabricación proporciona rigidez y estabilidad a largo plazo, reduciendo las vibraciones y deformaciones durante el funcionamiento continuo.
Los sistemas de corte por láser proporcionan bordes limpios y contornos precisos, lo que constituye la base de la fabricación precisa de chapas metálicas.
Los sistemas de plegado de chapa metálica, incluidas las plegadoras y las plegadoras de paneles, garantizan ángulos precisos y resultados de conformado uniformes.
Los sistemas de punzonado permiten realizar las operaciones de taladrado y conformado necesarias para componentes complejos de chapa metálica.
El control CNC centralizado coordina cada paso de la fabricación, mejorando la coherencia del proceso y apoyando el flujo de producción automatizado.
Las funciones de seguridad integradas y los diseños de fácil mantenimiento favorecen un funcionamiento estable, la protección del operario y una larga vida útil.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyResponsable de compras, HVAC
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de fábrica, utensilios de cocina inoxidables
Fabricante (EE.UU.)
Jared- Director de Operaciones, Armario eléctrico
Fábrica (Canadá)
La fabricación de chapas metálicas es el proceso de fabricación que consiste en transformar chapas metálicas planas en piezas acabadas mediante corte, plegado, punzonado, conformado y montaje con equipos CNC.
Los procesos típicos incluyen el corte por láser, el plegado de chapas, el punzonado, el conformado y operaciones secundarias como la soldadura o el ensamblaje.
Entre los equipos más comunes se incluyen máquinas de corte por láser CNC, plegadoras, curvadoras de paneles, punzonadoras de torreta y sistemas de manipulación automatizados.
La automatización mejora la coherencia, reduce los errores manuales, aumenta la eficacia de la producción y admite la fabricación escalable para OEM y producción por lotes.
¿Qué sectores utilizan soluciones de fabricación de chapa metálica?
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.