Листогибочный пресс с ЧПУ STON предназначен для точной и повторяемой гибки деталей из листового металла, от единичных экземпляров до серийного производства, помогая заводам повысить эффективность и качество гибки. Как оригинальный производитель оборудования для обработки листового металла, STON производит листогибочные прессы с ЧПУ для выполнения ежедневных задач по гибке на заводах по производству электрических шкафов, металлической мебели, дверных и каркасных мастерских, вентиляционных и общих производственных цехов. Благодаря жесткой раме, точному заднему калибру и удобному управлению с ЧПУ наши листогибочные прессы обеспечивают стабильные углы гибки и неизменные размеры при длительной эксплуатации. Если вам нужно согнуть небольшие кронштейны или длинные панели шкафа, листогибочный пресс с ЧПУ STON предлагает надежную работу с гибкими возможностями оснастки.
| Нет. | Имя | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Единица | |
| 1 | Номинальное давление | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Длина изгиба | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Расстояние между колоннами | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Ход цилиндра | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Высота открытия | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Глубина горла | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Скорость перемещения ползунка | быстро Уйти | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | ММ/С |
| 8 | Ход работы | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | ММ/С | |
| 9 | Возврат | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | ММ/С | |
| 10 | Перемещение по оси X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Перемещение по оси R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Скорость по оси X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Скорость оси R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Мощность главного двигателя | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Объем гидравлического масла | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Размеры (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Толщина станка (вертикальная плита, ползун, рабочий стол) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Отверстие цилиндра | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Диаметр штока цилиндра | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Вес машины | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | кг | |
| 21 | Поток масляного насоса | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
STON CNC листогибочный пресс подходит для гибки листов углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия небольшой и средней толщины. Точное управление ходом ползуна, позициями заднего упора и скоростью гибки обеспечивает, что каждый фланец соответствует требованиям чертежа, сокращая последующую подгонку и доработку.
Электрогидравлический серво-листогиб серии STON PBS
Электрогидравлический серво-листогиб серии STON PBS
Электрогидравлический серво-листогиб серии STON PBS
Электрогидравлический серво-листогиб серии STON PBS
STON CNC листогибочные прессы совмещают жёсткую конструкцию, точный задний упор и интеллектуальное управление, чтобы обеспечивать более точные гибы с меньшим количеством проб и ошибок. Следующие функции помогут вам выполнять ежедневные операции по гибке эффективно и стабильно.
Сварная рама с снятием напряжений минимизирует прогиб
Точная направляющая ползуна обеспечивает параллельность по всей длине
Стабильная работа даже при непрерывной интенсивной гибке
Сервоприводные оси заднего упора для точного позиционирования
Несколько упоров для сложных деталей с несколькими фланцами
Более быстрая наладка и меньше ручных измерений
Графическое программирование последовательности гибов и углов
Хранение и вызов программ гибки для повторяющихся задач
Небольшой порог освоения для операторов
Широкий ассортимент пуансонов и матриц для разных радиусов и материалов
Системы быстрого зажима для ускорения смены инструмента
Поддержка инструментов с гусиной шеей, инструментов для подгиба (hemming) и специальных матриц
Опции коррекции углов и кроунинга для компенсации прогиба
Стабильные результаты гибки от первой до последней детали
Снижение отходов и уменьшение жалоб по качеству
Свободный доступ к точкам смазки и проверки
Интегрированные световые завесы, ограждения и защитные цепи
Разработано в соответствии с промышленными требованиями безопасности
Точная гибка критична для сборки, сварки и конечного внешнего вида. С STON CNC листогибочным прессом движение ползуна и положения заднего упора контролируются точно, поэтому каждая гибка соответствует заданному углу и длине фланца. Правильный кроунинг и выбор инструмента дополнительно повышают прямолинейность и уменьшают разброс углов. Эта стабильность качества гибки сокращает время на настройки, упрощает конструкцию приспособлений и поддерживает бесперебойную работу производства.
Наши листогибочные станки с ЧПУ потребляют всего 40%-60% энергии по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными станками, работают с уровнем шума до 75 дБ и сокращают расходы на обслуживание до 50% (нет необходимости в гидравлическом масле и частой замене фильтров). Благодаря 4-8-осевому управлению, цифровому программированию, интеллектуальной компенсации и интуитивно понятному человеко-машинному интерфейсу они легко адаптируются как к мелкосерийному индивидуальному производству, так и к крупномасштабной эффективной обработке. Встроенная система самодиагностики неисправностей обеспечивает быстрое устранение неполадок и стабильную, длительную работу.
Рама и ползун листогибочного пресса изготовлены из высокопрочной стали, сварены и подвергнуты снятию напряжений для уменьшения деформации. Прецизионные направляющие гарантируют плавное движение ползуна и поддержание параллельности, что необходимо для постоянных углов гибки по всей рабочей длине.
Система заднего упора с сервоприводом точно позиционирует листы для каждой гибки. Можно настроить несколько осей и «пальцев» для обработки сложных деталей с несколькими фланцами, что помогает операторам быстро настраивать задания и уменьшает ошибки ручного позиционирования.
Стандартные и специальные пуансоны и матрицы доступны для разных радиусов гибки, материалов и толщин. Системы быстрого зажима ускоряют смену оснастки, позволяя цеху быстрее реагировать на мелкие партии и смешанные заказы.
В зависимости от модели листогибочный пресс использует надёжную гидравлическую систему или энергосберегающий серводвигатель для привода движения ползуна. Система обеспечивает плавное ускорение и торможение, равномерное давление и стабильную работу в течение длительных смен.
CNC‑управление позволяет операторам программировать последовательности гибки, углы и положения заднего упора прямо на сенсорном экране. Понятные меню, графическая подсказка и диагностические функции упрощают ежедневную эксплуатацию и поиск неисправностей.
Световые завесы, педали с блокировкой безопасности, аварийные остановы и боковые ограждения помогают защищать операторов. Рациональное расположение дверей и крышек обеспечивает доступ к точкам обслуживания, делая ежедневный осмотр и сервис быстрыми и безопасными.
Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.
ЭнтониМенеджер по закупкам, ОВК
Завод по производству компонентов (Германия)
ДжеффриВладелец фабрики, Нержавеющая кухонная утварь
Производитель (США)
Джаред- Операционный директор, электротехнический кабинет
Фабрика (Канада)
Необходимый тоннаж зависит от типа материала, толщины, длины гибки и зазора матрицы. Вы можете прислать нам типовые чертежи, и мы рассчитаем требуемую мощность и порекомендуем подходящую модель.
Да, мы предлагаем услугу "одного окна": "монтаж на месте + ввод в эксплуатацию + индивидуальное обучение". Профессиональные инженеры приедут на объект заказчика для завершения монтажа производственной линии и пусконаладочных работ по интеграции оборудования, чтобы обеспечить выход линии на проектную мощность. Мы также проводим теоретическое и практическое обучение операторов (6-8 дней), охватывающее эксплуатацию оборудования, текущее обслуживание и устранение неисправностей. После обучения мы предоставляем руководство для оператора и видеоуроки.
Возможны индивидуальные услуги. Мы оптимизируем структуру станка в зависимости от площади цеха заказчика, грузоподъемности и требований к обработке. Обеспечивая точность обработки, мы адаптируем станок к существующим в цехе условиям подачи электроэнергии и воздуха, чтобы обеспечить бесперебойную установку и эффективную работу.
Мы создали 24-часовой механизм глобального послепродажного обслуживания: Клиенты могут отправлять отчеты об устранении неполадок по телефону, электронной почте или через онлайн-сервис, и предварительное решение будет предоставлено в течение 1 часа. Если требуется удаленная отладка, инженер предоставит видеоинструкцию в течение 2 часов. При ремонте аппаратного обеспечения отечественные клиенты получат консультацию в течение 48 часов, а зарубежные клиенты могут воспользоваться услугами авторизованных сервисных центров или ускоренной доставкой деталей (с инструкциями по установке) для обеспечения быстрого решения проблемы.
На все наше стандартное оборудование (гибочные центры, револьверные вырубные прессы с ЧПУ, листогибочные прессы, вырубные и ножницы) предоставляется бесплатная гарантия сроком на один год. На некоторые изделия с повышенной сложностью системы гарантийный срок может быть увеличен до 18 месяцев. Гарантия распространяется на ремонт и замену основных компонентов (таких как серводвигатели, системы ЧПУ и направляющие), а также на бесплатные проверки на месте в течение гарантийного срока. Обратите внимание, что на поломки оборудования, вызванные человеческим фактором, форс-мажорными обстоятельствами (например, наводнениями и землетрясениями) или несоблюдением инструкции по техническому обслуживанию, бесплатная гарантия не распространяется, однако можно воспользоваться платными услугами по ремонту.
Доступны расширенные гарантии, срок действия которых составляет от 1 до 3 лет. Эти планы разрабатываются в зависимости от типа оборудования, частоты использования и потребностей клиента. Годовое продление для одного устройства стоит примерно 3%-5% от общей цены, в то время как продление для нескольких устройств или полностью автоматизированных производственных линий дает скидку 20%. В течение продленного гарантийного периода, помимо ремонта основных компонентов, клиенты также получают бесплатную ежегодную комплексную проверку и техническое обслуживание оборудования, что помогает им заблаговременно выявлять потенциальные неисправности и продлевать срок службы оборудования.
Мы предлагаем гибкие варианты оплаты для удовлетворения потребностей внутренних и международных клиентов: ① Телеграфный перевод (T/T): 30% предоплата, 70% до того, как оборудование покинет завод; ② Аккредитив (L/C): Мы принимаем безотзывные аккредитивы, выпущенные банком-партнером клиента на месте, чтобы обеспечить безопасность средств для обеих сторон. Все способы оплаты соответствуют международной торговой практике и поддерживают основные расчетные валюты, такие как доллар США и евро.
Листогибочный станок с ЧПУ - это машина для гибки листового металла, использующая компьютерное числовое управление (ЧПУ) для достижения точных, повторяющихся изгибов. В отличие от ручного или обычного листогибочного станка, система ЧПУ программирует угол гиба, положение обратного калибра и давление, обеспечивая высокую точность и последовательность формовки листового металла.
Гидравлический листогибочный пресс использует гидравлические цилиндры для приложения усилия при изгибе, обеспечивая высокую грузоподъемность при работе с толстыми материалами, но требуя более тщательного обслуживания.
Листогибочные прессы с ЧПУ, напротив, сочетают в себе серводвигатели и систему управления ЧПУ, что обеспечивает большую точность, энергоэффективность, низкий уровень шума и простоту программирования. Листогибочные прессы с ЧПУ предпочтительны для выполнения сложных гибочных задач, мелкосерийного производства и высокоточного производства листового металла.
При выборе листогибочного станка обратите внимание на:
Толщина и длина материала (определяют тоннаж и размер рабочего стола).
Тип производства (крупногабаритный гидравлический листогибочный пресс против гибкого листогибочного пресса с ЧПУ).
Потребности в автоматизации (система ЧПУ, сервопривод, обратный калибр, коронка).
Бюджет и техническое обслуживание (листогибочные прессы с ЧПУ экономят 30-50% энергию и сокращают обслуживание масла).
Это гарантирует, что вы выберете наиболее экономически эффективное решение для гибки листового металла.
Листогибочные прессы с ЧПУ широко используются в отраслях, требующих точной гибки листового металла, таких как:
Электрические шкафы и корпуса
Автомобильные и аэрокосмические детали
Приборы и мебель из листового металла
Строительное оборудование и оборудование для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Мастерские по изготовлению изделий на заказ
Правильное обслуживание листогибочного станка обеспечивает точность и долговечность. Основные методы включают:
Регулярная смазка движущихся частей
Проверка выравнивания заднего калибра и решетчатой линейки
Очистка гидравлических/электрических систем (для гидравлических листогибочных машин)
Использование надлежащих гибочных инструментов и штампов
Выполнение самодиагностики и проверки системы ЧПУ
При регулярном уходе листогибочные прессы с ЧПУ и гидравлические листогибочные прессы могут обеспечить стабильную и долговременную работу.
Обычно он способен гнуть листы углеродистой стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали и алюминия в пределах указанного диапазона толщин. Специальные материалы оцениваются в каждом случае отдельно.
Гидравлические листогибочные прессы прочны и широко применяются для общих задач гибки. Серво‑прессы обеспечивают более низкое энергопотребление, более высокую точность позиционирования и более тихую работу, подходят для высокоточных или чувствительных к энергии применений.
Да. CNC‑управление может хранить большое количество программ гибки. Операторы могут быстро вызывать их при повторении одних и тех же деталей, экономя время наладки.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.