Een CNC lasersnijmachine is een essentieel gereedschap voor moderne plaatbewerking en levert schone randen, nauwkeurige contouren en stabiele snijprestaties voor een breed scala aan metalen. Onze CNC lasersnijmachines zijn ontworpen voor fabrikanten en OEM-partners die behoefte hebben aan betrouwbare capaciteit voor het snijden van metaal met een uitvoer van consistente kwaliteit. Van koolstofstaal en roestvrij staal tot aluminium platen, onze lasersnijoplossingen ondersteunen een efficiënte productie met een ontwerp dat klaar is voor automatisering. Of u nu een werkplaats upgradet of een nieuwe productielijn bouwt, wij helpen u de juiste CNC lasersnijmachineconfiguratie te kiezen die past bij uw materiaaldiktebereik, de complexiteit van het onderdeel en uw productiviteitsdoelstellingen.
| Nee. | Naam | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Eenheid | |
| 1 | Nominale druk | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Buiglengte | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Kolomafstand | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Cilinderslag | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Hoogte opening | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Diepte keel | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Bewegingssnelheid schuifregelaar | snel uitstappen | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | Voortgang van het werk | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Stuur terug. | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | X-asbeweging | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | R-asbeweging | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | X-as snelheid | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Snelheid R-as | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Vermogen hoofdmotor | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Hydraulisch olievolume | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Afmetingen (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Dikte machinegereedschap (verticale plaat, slede, werktafel) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Cilinderboring | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Cilinderstang diameter | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Gewicht machine | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Oliepompstroom | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
Onze CNC lasersnijmachines zijn ontworpen om snijprecisie en productiestabiliteit te behouden in echte fabrieksomgevingen. Door de optimalisatie van de snijdynamica, de bewegingsbesturing en de gasstroom, behaalt de machine betrouwbare resultaten bij het lasersnijden van metaal, terwijl toekomstige automatiseringsupgrades ondersteund worden.
Precisieverwerking
Geautomatiseerde stroom
Flexibele configuratie
Belangrijkste kenmerken van een toegewijde leverancier van CNC lasersnijmachines
Stabiele bewegingsbesturing en geoptimaliseerde laserpadplanning helpen bij het behouden van nauwkeurige contouren en krappe toleranties.
De hoge snijsnelheid en consistente prestaties ondersteunen massaproductie voor plaatbewerkingstoepassingen.
Ontworpen voor gewone metalen platen zoals koolstofstaal, roestvrij staal en aluminium met betrouwbare snijresultaten.
De CNC lasersnijmachine kan worden gekoppeld aan laad-, los- en materiaalbehandelingssystemen voor continue productie.
De machinestructuur en belangrijkste componenten zijn geselecteerd om lange productieshifts met voorspelbare uitvoerkwaliteit te ondersteunen.
Het vermogensniveau, de werkgrootte, de tafelstructuur en optionele automatiseringsmodules kunnen worden geconfigureerd op basis van de behoeften van uw fabriek.
De kwaliteit van het lasersnijden heeft een directe invloed op de efficiëntie bij het buigen, lassen en assembleren. Schone randen, nauwkeurige gaten en consistente productafmetingen verminderen nabewerkingen en verbeteren de algehele fabricageproductiviteit. Onze CNC lasersnijmachines zijn ontworpen om stabiele metaalsnijprestaties te leveren, zodat u repeteerbare onderdelen kunt produceren die voldoen aan de industriële fabricagevereisten. Voor OEM-projecten en grote productievolumes is een consistente snijkwaliteit niet alleen belangrijk voor het uiterlijk, maar ook voor een betere pasvorm, snellere assemblage en lagere verborgen productiekosten.
Moderne plaatbewerking is gebaseerd op meer dan alleen individuele machines. Onze oplossingen benadrukken systeemintegratie, waarbij fabricageapparatuur wordt gecombineerd met automatisering, besturingssystemen en productiebeheer.
Door CNC-lasersnij-, plaatbuig-, pons- en vormapparatuur te integreren in één gecoördineerde workflow, kunnen fabrikanten een hogere efficiëntie, lagere foutpercentages en een beter algemeen gebruik van de apparatuur bereiken. Deze aanpak is vooral waardevol voor fabrieken die automatisering van plaatwerk en slimme productie-upgrades nastreven.
Het frame is ontworpen om stijfheid en stabiliteit te behouden tijdens het zagen op hoge snelheid, waardoor trillingen worden verminderd en de maatvastheid op lange termijn wordt ondersteund.
De laserbron en het bundeltoevoersysteem zijn geselecteerd om een stabiele uitvoer en efficiënte energieoverdracht te garanderen, waardoor consistente snijresultaten op metalen platen worden ondersteund.
De snijkop integreert focusregeling en hoogtesensor om een stabiele snijafstand te behouden, de kwaliteit van de randen te verbeteren en het risico op botsingen tijdens het verwerken te verkleinen.
Zeer nauwkeurige bewegingscomponenten zorgen voor een soepele padvolging, stabiele acceleratie en herhaalbare positioneernauwkeurigheid voor complexe metalen snijpatronen.
Het CNC-besturingssysteem ondersteunt efficiënt programmeren, nesten en parameterbeheer, waardoor operators een stabiele productie behouden en de insteltijd verkorten.
Veiligheidsafdekkingen, beschermingssystemen en een onderhoudsvriendelijke lay-out helpen de machinist beter te beschermen en vereenvoudigen routine-inspecties en onderhoud.
Wij geloven in het opbouwen van sterke, transparante relaties met onze klanten. Daarom nodigen we onze partners uit om onze ultramoderne productiefaciliteit te bezoeken en ons productieproces van dichtbij te bekijken.
AnthonyInkoopmanager, HVAC
Onderdelenfabriek (Duitsland)
JeffreyFabriekseigenaar, Roestvrij keukengerei
Fabrikant (VS)
Jared- Directeur Operations, Elektriciteitskast
Fabriek (Canada)
Een CNC lasersnijmachine wordt vaak gebruikt voor koolstofstaal, roestvrij staal en aluminium platen. Het geschikte diktebereik hangt af van de configuratie en snijparameters.
Ze worden vaak door elkaar gebruikt. “CNC lasersnijmachine” benadrukt de CNC-besturing, terwijl “lasersnijmachine voor metaal” de toepassing op metalen materialen benadrukt.
Lasersnijden zorgt voor schone randen en nauwkeurige afmetingen, waardoor er minder hoeft te worden gebogen, gelast en geassembleerd, wat de algehele productie-efficiëntie verbetert.
Ja. Het kan worden gecombineerd met laad-/ontlaadsystemen, materiaalopslag en verplaatsingseenheden om continue productie te ondersteunen en handmatige verwerking te verminderen.
Belangrijke informatie is onder andere materiaalsoort, diktebereik, maximale plaatgrootte, verwacht uitvoervolume en of je automatisering of integratie met een productielijn nodig hebt.
Of u nu een bestaande lijn upgradet of een nieuw project start, STON past een CNC oplossing aan voor uw productie.