La cintreuse de panneaux CNC STON est un centre de cintrage de panneaux automatique qui réalise des cintrages sur plusieurs côtés en un seul serrage. Elle aide les usines de tôlerie à augmenter leur production, à stabiliser la qualité et à réduire leur dépendance vis-à-vis des opérateurs de presses plieuses hautement qualifiés.
| STON-A2 | STON-B2 | STON-C2 | STON-D2 | STON-E2 | |
| Vitesse de pliage maximale | 0,2s/couteau | 0,2s/couteau | 0,2s/couteau | 0,2s/couteau | 0,2s/couteau |
| Longueur de courbure maximale (CM) | 1000*1000 | 1400(1600)*1250 | 2000*1500 | 2500*1500 | 3200*5100 |
| Hauteur de pliage maximale (mm) | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 |
| Épaisseur de pliage minimale (mm) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Taille minimale de formage des quatre côtés (mm) | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 |
| Taille de formage sur une seule face (mm) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Tension nominale | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Épaisseur de pliage maximale (mm) | Acier inoxydable 1,2 Plaque de froid 2.0 Plaque d'aluminium 2,5 |
Acier inoxydable 1,2 Plaque de froid 2.0 Plaque d'aluminium 2,5 |
Acier inoxydable 1,2 Plaque de froid 2.0 Plaque d'aluminium 2,5 |
Acier inoxydable 1,2 Plaque de froid 2.0 Plaque d'aluminium 2,5 |
Acier inoxydable 1,2 Plaque de froid 2.0 Plaque d'aluminium 2,5 |
| Dimensions (CM) | L* L *H 370 * 150 * 280 |
L* L *H 450 * 200(220) * 280 |
L* L *H 510 * 270 * 280 |
L* L *H 570 * 310 * 280 |
L* L *H 700 * 380 * 280 |
| Table d'alimentation | Brosse, boule universelle | Brosse, boule universelle | Brosse, boule universelle | Brosse, boule universelle | Brosse, boule universelle |
| Couteau à charnière | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Commande avancée | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Fonction de détection de la charge de biais | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Fonction de suivi de la charge de biais | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Fonction de détection de l'épaisseur de la plaque | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Interface d'alimentation automatique | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Module de contrôle à grande vitesse | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
The STON CNC panel bender is ideal for thin to medium sheet metal parts with multiple flanges and high appearance requirements. From cabinet doors and side panels to drawers and stainless steel worktops, it delivers consistent angles and clean edges for demanding industrial customers.
The STON CNC panel bender combines intelligent bending sequences, servo motion and robust construction to deliver high output with stable quality. The following key features help you get more finished panels with less labor and downtime.
Complete multi-side bends in a single clamping
Eliminate repeated part repositioning on press brakes
Shorter cycle time and lower risk of handling damage
Handles doors, side panels, drawers and covers on one machine
Fast tool and program change for different sizes and batches
Ideal for mixed-model production and frequent order changes
Servo-driven axes with closed-loop control
Automatic compensation for material thickness and springback
Consistent bending angles across the whole batch
Optimized bending sequence protects visible surfaces
Reduced scratches on painted or stainless steel sheets
Less manual rework and polishing after bending
Graphical interface with clear step-by-step guidance
Store and recall bending programs for repeat orders
Short learning curve for new operators
Can work stand-alone or in automatic production lines
Optional loading/unloading and robotic handling systems
Smooth integration with punching and laser cutting equipment
In modern sheet metal factories, every panel must meet strict dimensional and appearance standards. The STON CNC panel bender uses servo control and optimized tooling to keep flange height, angle and straightness within tight tolerances. Stable bending quality reduces scrap, avoids downstream assembly problems and protects your brand reputation in the market.
The panel bender adopts a heavy-duty welded frame with stress relief treatment to minimize deformation during long-term operation. High-precision linear guides and ball screws support smooth axis movement, ensuring accurate positioning even when bending large panels for many years.
The panel bender adopts a heavy-duty welded frame with stress relief treatment to minimize deformation during long-term operation. High-precision linear guides and ball screws support smooth axis movement, ensuring accurate positioning even when bending large panels for many years.
Upper and lower bending blades are driven by servo systems to perform upward and downward bends with controlled speed and angle. Different bending tools can be configured according to flange height, radius and material characteristics, allowing you to handle thin painted sheets and thicker structural parts on the same machine.
Automatic blank clamps hold the sheet securely during the entire bending cycle, while positioning devices square the panel and set reference edges. This prevents part slippage, improves repeatability and reduces angle deviation caused by manual misalignment.
The worktable supports smooth loading and unloading of blanks through ball tables or brush tables, reducing friction and scratches. Optional loading and transfer devices can automatically move panels into and out of the bending area, shortening non-productive time between cycles.
The electrical cabinet integrates branded servo drives, PLC, safety modules and CNC control. Clear wiring layout, labelled terminals and easy access design simplify troubleshooting and maintenance. The software supports remote diagnostics and program updates when needed.
Key motion components are equipped with centralized lubrication points to reduce wear and extend service life. Daily inspection and maintenance can be completed quickly through easily accessible doors and covers, keeping the panel bender running at high efficiency with minimal downtime.
Nous sommes convaincus de la nécessité d'établir des relations solides et transparentes avec nos clients. C'est pourquoi nous invitons nos partenaires à visiter notre site de production ultramoderne et à observer de près notre processus de production.
AnthonyResponsable des achats, CVC
Usine de composants (Allemagne)
JeffreyPropriétaire d'usine, Articles de cuisine en acier inoxydable
Fabricant (USA)
Jared- Directeur des opérations, cabinet électrique
Usine (Canada)
A panel bender is ideal for doors, side panels, covers, drawers, cabinet bodies and other sheet metal parts with multiple flanges. It is widely used in electrical cabinets, lockers, furniture, kitchen equipment and HVAC industries.
In most factories, the panel bender can handle 70–80% of repetitive panel parts. For very thick plates, long profiles or special shapes, press brakes may still be required. We can analyze your part list and suggest a balanced configuration.
Typical configurations handle thin to medium-thickness carbon steel, stainless steel and aluminum sheets used for cabinets, doors and similar products. Exact capacity depends on the model; our engineers will recommend the right machine according to your drawings.
Thanks to the graphical interface and saved programs, most operators can master daily operation after a short training period during installation. Complex new parts can be programmed with the support of our technicians when needed.
Yes. The machine can be connected with turret punch presses, laser cutting units and automatic loading/unloading systems to form a flexible sheet metal production line, from blanking to finished panels.
STON offers lifetime technical support, remote diagnostics, spare parts supply and on-site service when necessary. Our service team helps you solve problems quickly and keep your machine running at high efficiency.
Send us your drawings, material specifications, target output and workshop layout. We will propose a suitable model, configuration and quotation based on your real production requirements.
Une cintreuse de panneaux CNC est un type d'équipement de pliage de tôles qui plie automatiquement des panneaux métalliques dans des formes précises à l'aide de bras et de lames servo-commandés programmables. Contrairement aux presses plieuses traditionnelles, une cintreuse de panneaux à commande numérique effectue les opérations de pliage vers le haut et vers le bas en un seul cycle, ce qui offre une plus grande précision, des temps de cycle plus courts et moins de manutention manuelle.
Notre cintreuse automatique de panneaux est compatible avec une large gamme de matériaux en tôle, notamment l'acier inoxydable, l'acier laminé à froid, l'acier galvanisé et l'alliage d'aluminium. Elle peut traiter des épaisseurs de matériaux allant de 0,15 mm à 2,0 mm, ce qui la rend idéale pour les boîtiers électroniques de faible épaisseur et les panneaux industriels robustes.
Bien que les deux machines soient utilisées pour plier des tôles, une cintreuse de panneaux à commande numérique permet un pliage automatisé dans toutes les directions sans qu'il soit nécessaire de repositionner la pièce manuellement. Cela améliore l'uniformité du pliage, réduit le temps de préparation et convient mieux à la production en grande quantité ou en lots multi-variétés. En revanche, les presses plieuses nécessitent un positionnement manuel et de multiples changements d'outils.
Oui. Nos cintreuses de panneaux de tôle peuvent être intégrées de manière transparente à des bras robotisés, des systèmes de chargement/déchargement de poutrelles et des lignes d'empilage automatisées. Cela permet une automatisation complète de la ligne de production, de l'alimentation en matières premières à la sortie des pièces finies, ce qui améliore l'efficacité et réduit les coûts de main-d'œuvre.
L'équipement de pliage de tôles CNC est largement utilisé dans.. :
Boîtiers d'équipement médical、Panneaux et unités de ventilation、Armoires électriques et tableaux de distribution、Boîtes à outils, étagères et appareils d'éclairage
Ces industries exigent des pliages de haute précision et reproductibles, et notre cintreuse de panneaux est conçue pour répondre à ces attentes.
Que vous modernisiez une ligne existante ou que vous lanciez un nouveau projet, STON personnalisera une solution CNC pour votre production.