Somos responsables de la construcción-----somos responsables de la fabricación-----somos responsables de la formación
La plegadora de paneles CNC STON es un centro automático de plegado de paneles que realiza plegados por varios lados con una sola sujeción. Ayuda a las fábricas de chapa metálica a aumentar la producción, estabilizar la calidad y reducir la dependencia de operarios de plegadoras altamente cualificados.
| STON-A2 | STON-B2 | STON-C2 | STON-D2 | STON-E2 | |
| Velocidad máx. de plegado | 0,2s/cuchilla | 0,2s/cuchilla | 0,2s/cuchilla | 0,2s/cuchilla | 0,2s/cuchilla |
| Longitud máx. de flexión (CM) | 1000*1000 | 1400（1600）*1250 | 2000*1500 | 2500*1500 | 3200*5100 |
| Altura máx. de flexión (mm) | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 |
| Espesor mín. de flexión (mm) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Tamaño mín. de conformado por los cuatro lados (mm) | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 |
| Tamaño de conformado a una cara (mm) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Tensión nominal | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Espesor máx. de flexión (mm) | Acero inoxidable 1.2 Placa fría 2.0 Chapa de aluminio 2,5 |
Acero inoxidable 1.2 Placa fría 2.0 Chapa de aluminio 2,5 |
Acero inoxidable 1.2 Placa fría 2.0 Chapa de aluminio 2,5 |
Acero inoxidable 1.2 Placa fría 2.0 Chapa de aluminio 2,5 |
Acero inoxidable 1.2 Placa fría 2.0 Chapa de aluminio 2,5 |
| Dimensiones (CM) | L* A *H 370 * 150 * 280 |
L* A *H 450 * 200（220） * 280 |
L* A *H 510 * 270 * 280 |
L* A *H 570 * 310 * 280 |
L* A *H 700 * 380 * 280 |
| Mesa de alimentación | Cepillo, bola universal | Cepillo, bola universal | Cepillo, bola universal | Cepillo, bola universal | Cepillo, bola universal |
| Cuchillo de bisagra | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Comando avanzado | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Función de detección de carga sesgada | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Función de seguimiento de la carga de polarización | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Función de detección del grosor de la chapa | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Interfaz de alimentación automática | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Módulo de control de alta velocidad | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
The STON CNC panel bender is ideal for thin to medium sheet metal parts with multiple flanges and high appearance requirements. From cabinet doors and side panels to drawers and stainless steel worktops, it delivers consistent angles and clean edges for demanding industrial customers.
The STON CNC panel bender combines intelligent bending sequences, servo motion and robust construction to deliver high output with stable quality. The following key features help you get more finished panels with less labor and downtime.
Complete multi-side bends in a single clamping
Eliminate repeated part repositioning on press brakes
Shorter cycle time and lower risk of handling damage
Handles doors, side panels, drawers and covers on one machine
Fast tool and program change for different sizes and batches
Ideal for mixed-model production and frequent order changes
Servo-driven axes with closed-loop control
Automatic compensation for material thickness and springback
Consistent bending angles across the whole batch
Optimized bending sequence protects visible surfaces
Reduced scratches on painted or stainless steel sheets
Less manual rework and polishing after bending
Graphical interface with clear step-by-step guidance
Store and recall bending programs for repeat orders
Short learning curve for new operators
Can work stand-alone or in automatic production lines
Optional loading/unloading and robotic handling systems
Smooth integration with punching and laser cutting equipment
In modern sheet metal factories, every panel must meet strict dimensional and appearance standards. The STON CNC panel bender uses servo control and optimized tooling to keep flange height, angle and straightness within tight tolerances. Stable bending quality reduces scrap, avoids downstream assembly problems and protects your brand reputation in the market.
The panel bender adopts a heavy-duty welded frame with stress relief treatment to minimize deformation during long-term operation. High-precision linear guides and ball screws support smooth axis movement, ensuring accurate positioning even when bending large panels for many years.
The panel bender adopts a heavy-duty welded frame with stress relief treatment to minimize deformation during long-term operation. High-precision linear guides and ball screws support smooth axis movement, ensuring accurate positioning even when bending large panels for many years.
Upper and lower bending blades are driven by servo systems to perform upward and downward bends with controlled speed and angle. Different bending tools can be configured according to flange height, radius and material characteristics, allowing you to handle thin painted sheets and thicker structural parts on the same machine.
Automatic blank clamps hold the sheet securely during the entire bending cycle, while positioning devices square the panel and set reference edges. This prevents part slippage, improves repeatability and reduces angle deviation caused by manual misalignment.
The worktable supports smooth loading and unloading of blanks through ball tables or brush tables, reducing friction and scratches. Optional loading and transfer devices can automatically move panels into and out of the bending area, shortening non-productive time between cycles.
The electrical cabinet integrates branded servo drives, PLC, safety modules and CNC control. Clear wiring layout, labelled terminals and easy access design simplify troubleshooting and maintenance. The software supports remote diagnostics and program updates when needed.
Key motion components are equipped with centralized lubrication points to reduce wear and extend service life. Daily inspection and maintenance can be completed quickly through easily accessible doors and covers, keeping the panel bender running at high efficiency with minimal downtime.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyResponsable de compras, HVAC
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de fábrica, utensilios de cocina inoxidables
Fabricante (EE.UU.)
Jared- Director de Operaciones, Armario eléctrico
Fábrica (Canadá)
A panel bender is ideal for doors, side panels, covers, drawers, cabinet bodies and other sheet metal parts with multiple flanges. It is widely used in electrical cabinets, lockers, furniture, kitchen equipment and HVAC industries.
In most factories, the panel bender can handle 70–80% of repetitive panel parts. For very thick plates, long profiles or special shapes, press brakes may still be required. We can analyze your part list and suggest a balanced configuration.
Typical configurations handle thin to medium-thickness carbon steel, stainless steel and aluminum sheets used for cabinets, doors and similar products. Exact capacity depends on the model; our engineers will recommend the right machine according to your drawings.
Thanks to the graphical interface and saved programs, most operators can master daily operation after a short training period during installation. Complex new parts can be programmed with the support of our technicians when needed.
Yes. The machine can be connected with turret punch presses, laser cutting units and automatic loading/unloading systems to form a flexible sheet metal production line, from blanking to finished panels.
STON offers lifetime technical support, remote diagnostics, spare parts supply and on-site service when necessary. Our service team helps you solve problems quickly and keep your machine running at high efficiency.
Send us your drawings, material specifications, target output and workshop layout. We will propose a suitable model, configuration and quotation based on your real production requirements.
Una plegadora de paneles CNC es un tipo de equipo de plegado de chapa metálica que dobla automáticamente paneles metálicos con formas precisas mediante brazos y cuchillas servocontrolados y programables. A diferencia de las plegadoras tradicionales, una plegadora CNC realiza operaciones de plegado hacia arriba y hacia abajo en un solo ciclo, lo que ofrece mayor precisión, tiempos de ciclo más rápidos y menos manipulación manual.
Nuestra dobladora automática de paneles es compatible con una amplia gama de materiales de chapa metálica, como acero inoxidable, acero laminado en frío, acero galvanizado y aleaciones de aluminio. Puede procesar materiales de espesores comprendidos entre 0,15 mm y 2,0 mm, por lo que resulta ideal tanto para armarios electrónicos de calibre fino como para paneles industriales de gran resistencia.
Aunque ambas máquinas se utilizan para plegar chapa metálica, una plegadora de paneles CNC ofrece plegado automático desde todas las direcciones sin necesidad de reposicionar la pieza manualmente. Esto mejora la consistencia del plegado, reduce el tiempo de preparación y es más adecuado para la producción de lotes de gran volumen o de múltiples variedades. Por el contrario, las plegadoras requieren un posicionamiento manual y múltiples cambios de herramienta.
Sí. Nuestras plegadoras de paneles de chapa metálica pueden integrarse perfectamente con brazos robóticos, sistemas de carga/descarga de cerchas y líneas de apilado automatizadas. Esto permite la automatización completa de la línea de producción, desde la alimentación de materias primas hasta la salida de piezas acabadas, lo que aumenta la eficacia y reduce los costes de mano de obra.
Los equipos CNC de plegado de chapa se utilizan ampliamente en:
Carcasas de equipos médicos, paneles de climatización y unidades de ventilación, armarios eléctricos y cuadros de distribución, cajas de herramientas, estanterías y dispositivos de iluminación.
Estas industrias exigen curvados de alta precisión y repetibilidad, y nuestra curvadora de paneles está construida para satisfacer esas expectativas.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
