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Para los talleres de chapa modernos, la flexibilidad y la eficacia son igual de importantes. La máquina combinada láser servopunzonadora CNC STON le permite realizar orificios estándar, formas especiales y corte de contornos en la misma máquina. Las operaciones de punzonado se encargan de realizar agujeros, formas y relieves a alta velocidad, mientras que el láser corta perfiles exteriores e interiores complejos con bordes limpios. Como fabricante original, STON diseña este sistema combinado para usuarios industriales de armarios eléctricos, conmutadores, cajas, ventilación, iluminación, mobiliario metálico y mucho más. Con servotecnología, estructura rígida y control CNC avanzado, la máquina ofrece una precisión estable y una productividad excelente en pedidos de producción mixtos.
| No. | Nombre | Parámetro |
| 1 | Gama de corte | 1500*3000mm |
| 2 | Longitud de onda del láser | 1080nm |
| 3 | Recorrido del eje X | 1550 mm |
| 4 | Recorrido del eje Y | 3100 mm |
| 5 | Recorrido del eje Z | 150 mm |
| 6 | Precisión de posicionamiento de los ejes X, Y | ±0,05 mm/min |
| 7 | Precisión de posicionamiento de repetición de ejes X, Y | ±0,03 mm/min |
| 8 | Anchura de la rendija | 0,1 mm |
| 9 | Velocidad máxima de posicionamiento | 150 m/min |
| 10 | Potencia láser | 3000W |
| 11 | Sistema de control | Shanghai Baichu |
| 12 | Fuente de alimentación | Trifásico 380V 60KVA |
| 13 | Potencia | 20KW |
La máquina combinada de punzonado servo CNC y láser STON es ideal para productos de chapa metálica que requieren muchos orificios estándar, formas y contornos precisos al mismo tiempo. Con un solo amarre y un solo programa, puede finalizar el punzonado, formado y corte láser, mejorando la precisión entre características y reduciendo la manipulación de material.
Componente de viga para Máquina de Corte Láser de Plataforma Doble
Sistema de control
Cabezal de corte
Fuente láser
Al combinar punzonado servo y corte láser de fibra, la máquina combinada de punzonado y láser STON reduce las configuraciones, ahorra espacio en planta y mejora la utilización del material. Las siguientes características le ayudan a obtener más valor de cada chapa.
Complete orificios, formados y corte de contornos en una sola máquina
Reduzca la carga, descarga y reposicionamiento entre procesos
Mejore la precisión entre las características punzonadas y los cortes láser
Unidad de punzonado servo para alta frecuencia de carrera
Ideal para grandes volúmenes de orificios y patrones estándar
Menor consumo de energía en comparación con sistemas hidráulicos tradicionales
El láser de fibra proporciona corte estrecho y bordes lisos
Maneja contornos internos y externos complejos con alta precisión
Menos trabajo secundario de desbarbado y acabado
El software CAM integrado anida piezas tanto para punzonado como para corte láser
La planificación inteligente de rutas acorta el tiempo de máquina y reduce el desperdicio
Compatibilidad con piezas mixtas y anidado de múltiples pedidos en la misma chapa
Adecuado para armarios, envolventes, placas de ventilación, piezas de iluminación y mucho más
Cambie rápidamente entre los modos de punzonado puro, láser puro o combinado
Perfecto para clientes con una amplia variedad de productos y cambios frecuentes
Combine dos procesos en una sola célula para ahorrar espacio en el taller
Compatible con sistemas de carga y descarga, torres de almacenamiento y robots
Fácil de integrar en las líneas de producción de chapa metálica existentes
Los problemas de calidad a menudo provienen de múltiples configuraciones: ligeros errores de posicionamiento, deformación de la chapa y daños por manipulación. Con la máquina combinada de punzonado y láser STON, el punzonado y el corte se terminan en una sola sujeción, por lo que la posición relativa entre orificios, ranuras y perfiles es altamente consistente. El cabezal de punzonado servo y el láser de fibra trabajan cada uno en su mejor rango, lo que resulta en bordes de orificios limpios, formas precisas y rebabas mínimas. Esto reduce el retrabajo y garantiza que las piezas encajen correctamente en el posterior plegado, soldadura y ensamblaje.
La máquina de corte por láser CNC de doble plataforma funciona alternando las plataformas. Mientras una plataforma está cortando, la otra completa la carga y descarga. Esto reduce el tiempo de espera, lo que permite que la máquina de corte por láser funcione casi ininterrumpidamente, aumentando significativamente la eficiencia de corte y el rendimiento.
Un bastidor soldado rígido y una estructura de pórtico estable soportan tanto las operaciones de punzonado como de corte láser. El diseño minimiza la vibración y deformación al cambiar entre procesos, asegurando una precisión constante y un movimiento suave en toda el área de trabajo.
La unidad de punzonado accionada por servomotor proporciona carreras rápidas y fuerza de punzonado estable para operaciones de agujeros estándar y conformado. Con mecánica y guías optimizadas, mantiene la alineación de la herramienta y la calidad del agujero, incluso bajo producción continua a alta velocidad.
El cabezal de corte láser de fibra y el sistema óptico proporcionan cortes limpios en acero al carbono, acero inoxidable y láminas de aluminio. El ajuste automático de enfoque y las bibliotecas de parámetros de corte le ayudan a lograr rápidamente una excelente calidad de borde para diferentes materiales y espesores.
La torreta aloja una gama de herramientas de punzonado y conformado para tamaños y formas de agujeros comunes. Las estaciones de cambio rápido y las herramientas indexables reducen el tiempo de configuración. Combinado con el corte láser, puede elegir el método más eficiente para cada característica de la pieza.
Mesas de cepillos o bolas, abrazaderas programables y dispositivos de reposicionamiento trabajan juntos para mover las chapas sin problemas entre las áreas de punzonado y corte láser. Esto reduce la fricción, protege la superficie y permite el procesamiento de piezas de gran formato más allá del rango de una sola carrera.
El sistema CNC integrado coordina el punzonado, corte láser, indexación de torreta y movimiento de chapa en una sola interfaz. Los operadores pueden establecer prioridades de proceso, gestionar herramientas, monitorear el estado de la máquina y acceder a programas combinados para pedidos repetitivos. El diagnóstico remoto y las actualizaciones de software ayudan a mantener la fiabilidad a largo plazo.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyResponsable de compras, HVAC
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de fábrica, utensilios de cocina inoxidables
Fabricante (EE.UU.)
Jared- Director de Operaciones, Armario eléctrico
Fábrica (Canadá)
Nuestras máquinas son adecuadas para chapas comunes como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y chapa galvanizada. El rango de espesor es de 0,2 mm-6 mm, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias, incluyendo electrodomésticos, hardware y armarios. También admite procesos personalizados asimétricos y complejos.
Sí, ofrecemos un servicio integral: "instalación in situ + puesta en marcha + formación personalizada". Ingenieros profesionales visitarán las instalaciones del cliente para completar el montaje de la línea de producción y la puesta en marcha de la integración de los equipos para garantizar que la línea alcance la capacidad diseñada. También proporcionamos formación teórica y práctica para los operarios (6-8 días), que abarca el funcionamiento de los equipos, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. Tras la formación, proporcionamos un manual del operador y tutoriales en vídeo.
Disponemos de servicios personalizados. Optimizamos la estructura de la máquina en función del espacio del taller del cliente, la capacidad de carga y los requisitos de procesamiento. Al tiempo que garantizamos la precisión del procesamiento, adaptamos la máquina a las condiciones de suministro eléctrico y de aire existentes en el taller para garantizar una instalación sin problemas y un funcionamiento eficaz.
Hemos establecido un mecanismo de respuesta posventa global de 24 horas: Los clientes pueden enviar informes de solución de problemas por teléfono, correo electrónico o servicio de atención al cliente en línea, y se proporcionará una solución preliminar en el plazo de 1 hora. Si es necesaria una depuración remota, un ingeniero proporcionará orientación por vídeo en un plazo de 2 horas. Para las reparaciones de hardware, los clientes nacionales recibirán una visita en 48 horas, mientras que los clientes extranjeros pueden utilizar los centros de servicio autorizados o la entrega acelerada de piezas (con instrucciones de instalación) para garantizar una resolución rápida.
Todos nuestros equipos estándar (centros de plegado flexibles, punzonadoras de torreta CNC, plegadoras y punzonadoras y cizallas) tienen un año de garantía gratuita. Para algunos productos con sistemas de mayor complejidad, el periodo de garantía puede ampliarse a 18 meses. La garantía cubre la reparación y sustitución de problemas de calidad de los componentes principales (como servomotores, sistemas CNC y carriles guía), así como inspecciones gratuitas in situ durante el periodo de garantía. Tenga en cuenta que los fallos del equipo causados por errores humanos, fuerza mayor (como inundaciones y terremotos) o incumplimiento del manual de mantenimiento no están cubiertos por la garantía gratuita, pero existen servicios de reparación de pago.
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.
Ofrecemos opciones de pago flexibles para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales e internacionales: ① Transferencia telegráfica (T/T): 30% prepago, 70% antes de que el equipo salga de fábrica; ② Carta de crédito (L/C): Aceptamos cartas de crédito irrevocables emitidas por el banco asociado del cliente a la vista para garantizar la seguridad de los fondos para ambas partes. Todos los métodos de pago cumplen las prácticas comerciales internacionales y admiten las principales divisas de liquidación, como el dólar estadounidense y el euro.
Una máquina de corte por láser CNC utiliza un rayo láser de alta potencia controlado por control numérico computerizado (CNC) para cortar chapa metálica con gran precisión. Puede procesar diversos materiales, como acero inoxidable, acero al carbono y aluminio, con bordes lisos y una precisión constante.
Nuestras máquinas de corte por láser están diseñadas para aplicaciones de chapa metálica y pueden cortar acero inoxidable, acero al carbono, chapa galvanizada, aluminio, latón y otras aleaciones. Como cortadora láser de fibra para metal, garantiza un procesamiento eficaz de materiales finos y gruesos.
Una cortadora láser CNC de doble plataforma permite cargar y descargar simultáneamente con el corte. Esto reduce el tiempo de inactividad, aumenta el rendimiento y garantiza una mayor eficiencia, por lo que resulta ideal para la fabricación de chapas metálicas a gran escala.
En comparación con el corte mecánico, una máquina de corte por láser CNC ofrece mayor velocidad de corte, tolerancias más ajustadas y bordes más limpios. Reduce el procesamiento secundario, minimiza el desperdicio de material y ofrece flexibilidad para formas complejas y producción de lotes pequeños.
Las máquinas de corte por láser se utilizan ampliamente en industrias como la automoción, aeroespacial, HVAC, menaje, mobiliario, telecomunicaciones y construcción. Cualquier industria que requiera un corte de chapa de alta precisión se beneficia de la tecnología de corte por láser CNC.
Es una máquina CNC que integra punzonado por torreta y corte láser de fibra en una sola unidad. El punzonado se utiliza para agujeros estándar y conformado, mientras que el láser corta perfiles complejos y formas especiales.
Una máquina combinada es ideal cuando produce con frecuencia piezas que necesitan tanto muchos agujeros como contornos complejos, y desea reducir la manipulación, el espacio en el piso y la inversión en equipos separados.
Sí. Puede ejecutar trabajos de punzonado puro, trabajos de corte láser puro o programas combinados de punzonado y corte según los requisitos de las piezas y la planificación de la producción.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
