Координатно-пробивной пресс с ЧПУ формирует отверстия, жалюзи и вырезы, продавливая пробойник через листовой металл на фиксированной позиции, а затем поворачивая инструментальную револьверную головку к следующей форме. Ниже приведены количество позиций, тоннаж и показатели точности, которые фактически отличают механическую модель от сервомодели.

Для чего предназначен координатно-пробивной пресс с револьверной головкой

Револьверная головка — это часть, которая дает станку его название: вращающийся диск, загруженный десятками комплектов пробойников и матриц, индексируемый в позицию системой управления перед каждым ударом. Затем ползун — с приводом от механического маховика или сервоэлектрический — продавливает пробойник через лист. Между ударами сам лист перемещается по направляющим X/Y, так что один и тот же инструмент может наносить удары в нескольких местах без смены инструмента.
Это отличается от листогибочного пресса, который гнет отформованную заготовку, и от лазера, который режет по непрерывной траектории. Координатно-пробивной пресс с револьверной головкой создан для повторяющихся дискретных элементов — круглых отверстий, жалюзи, пазов, рифленых ребер — на плоском или слегка отформованном листе. Когда деталь в основном состоит из отверстий и стандартных форм, пробивной пресс производит их за удар, а не за миллиметр траектории реза, и именно здесь проявляется его преимущество по стоимости детали перед лазером.

Револьверный штамповочный пресс

Механический или сервопривод координатно-пробивного пресса с револьверной головкой: что на самом деле меняет спецификация

Оба типа станков используют одну и ту же концепцию турели, но система привода влияет на скорость турели, потребление энергии и поведение станка при непрерывной высокочастотной штамповке. Вот опубликованные параметры для координатно-пробивных прессов STON серии JT (механический) и серии SF (серводвигатель):

Показатель точности на бумаге одинаков — реальная разница заключается в рабочем цикле. Механическая Серия JT использует маховиковую систему, которая накапливает энергию вращения и высвобождает её при каждом ударе, что снижает нагрузку на двигатель, но ограничивает скорость индексации револьверной головки между ударами. Серия SF приводит ползун напрямую с помощью серводвигателя, что позволяет увеличить скорость револьверной головки с 30 до 40 об/мин без дополнительной нагрузки на двигатель. Если ваш производственный ассортимент в основном состоит из панелей с большим количеством отверстий — перфорированных вентиляционных крышек, дверей с сетчатым рисунком — эта разница в 10 об/мин быстро накапливается за смену; если в большинстве деталей всего несколько отверстий и одна-две формовки, механический станок достигает той же точности при меньшем энергопотреблении.

Обе серии имеют общую червячную револьверную головку с внутренней медной валовой конструкцией для поворотных позиций, систему матриц с двухцепным приводом, рассчитанную на более чем год между регулировками натяжения цепи, и защиту от перегрузки по тоннажу, которая отключает муфту или снижает силу удара до того, как перегрузка достигнет коленчатого вала или штампов.

Серия STON JT 

Когда координатно-пробивной пресс превосходит лазер — и когда нет

Пробивка выигрывает при изготовлении деталей, геометрия которых в основном состоит из повторяющихся стандартных форм: круглых или продолговатых отверстий, жалюзийных прорезей, вырубок, рёбер жёсткости, полученных штамповкой. Поскольку инструмент формирует такую форму за один удар, а не обводит её контур, вентиляционная панель с 500 отверстиями может выйти из координатно-пробивного пресса быстрее, чем такая же панель будет вырезана лазером, а стоимость оснастки на одно отверстие после установки штампа в револьверную головку ниже. Поэтому вентиляционные решётки, перфорированные дверцы шкафов и задние панели коммутационного и электротехнического оборудования — классические детали для револьверно-пробивных прессов: линейка STON продукции указывает среди основных покупателей этого оборудования фабрики по производству панелей с пробитыми отверстиями, изготовителей вентиляционных панелей и фабрики по производству электрических панелей.
Лазер выигрывает, когда геометрия детали отходит от повторяющихся стандартных форм — при свободных контурах, единичных прототипах или обработке толстого материала, выходящего за пределы практических возможностей пробивного пресса. Комбинированный пробивно-лазерный станок существует именно для предприятий, выполняющих оба типа работ: серия SFL компании STON объединяет на одной станине пробивную головку с номинальным усилием 300–400 кН / 30–40 т и лазерную головку, обрабатывает лист длиной до 2500 мм за одну установку (с возможностью увеличения до 5000 мм за счёт вторичного позиционирования) и выполняет до 405 ходов в минуту при стандартных схемах отверстий, переключаясь на лазер для нестандартных вырезов при том же зажиме.

Пограничный случай, который упускают покупатели: количество станций — не узкое место

Самая распространённая ошибка при выборе револьверно-пробивного пресса связана не с тоннажем, а с предположением, что большее количество станций в револьверной головке автоматически означает расширенные возможности. Обе серии JT и Серия SF поставляются с управлением поворотной станцией на двух независимых позициях (поворотные станции типа 1B/1C), и практический предел количества различных размеров отверстий, необходимых для работы последовательно, обычно определяется временем смены пресс-формы и точностью позиционирования реечной передачи, а не количеством станций, которые физически вмещает турель. Работа, при которой чередуются четыре диаметра отверстий на панели, тратит больше времени на перемещение по осям X/Y, чем на индексирование турели — поэтому станок с более жесткой системой подачи (двойная направляющая балка типа «ласточкин хвост» STON и запатентованный кронштейн крепления балки с двойной треугольной конструкцией, рассчитанный на снижение нагрузки на ходовой винт) может превзойти станок с большей турелью, но менее жесткой осью подачи. Запросите время цикла для вашей фактической схемы отверстий, а не только количество станций, прежде чем сравнивать два предложения.

Характеристики, которые нужно проверить перед запросом коммерческого предложения

1. Толщина листа и материал, с которым вы фактически работаете — углеродистая сталь, оцинкованная или нержавеющая сталь имеют разные практические пределы пробивки, прежде чем разрыв отверстия или износ штампа станет проблемой.
2. Максимальный диаметр пробивки за один удар — комбинированная серия SFL от STON обеспечивает 6 мм за один удар, при этом большие диаметры (до Ø88,9 мм) требуют применения метода пошагового nibbling с шагом 25,4 мм.
3. Скорость турели и шаг перемещения — 405 ударов/минуту с заданным шагом в серии SFL является полезным эталоном для сравнения высокопроизводительных работ по перфорации у разных поставщиков.
4. Грузоподъёмность системы подачи — 150 кг для серий JT и SF ограничивает размер или вес одного листа, который станок может обрабатывать без дополнительной поддержки.
5. Совместимость штампов/инструмента — убедитесь, что турель принимает стандартные международные длинноходовые матрицы серии 85 (типы штампов 16A, 11B, 3C, 2D), чтобы оснастка не была привязана к одному поставщику.
6. Варианты системы управления — Windows/RTEX является стандартом; обновление до FANUC или Siemens имеет значение в основном, если ваш цех уже стандартизирован на одной CNC-платформе для других станков.

Примечания по безопасности и соответствию нормам

Координатно-пробивные прессы подпадают под стандарты безопасности прессового оборудования, а не под общие правила ограждения станков с ЧПУ. EN ISO 16092 и EN 12622 охватывают требования механической безопасности, специфичные для прессов и гидравлических гибочных машин, а для оборудования, продаваемого в ЕС, соответствие Директиве по машинному оборудованию 2006/42/EC является отдельным требованием от сертификации качества ISO 9001 — эти два часто путают, но они касаются разных вещей. Если вы оцениваете импортную машину, спрашивайте конкретно, по каким из этих стандартов сертифицирован агрегат, а не просто имеет ли он “маркировку CE”.”

Сколько это стоит

STON не публикует фиксированный прайс-лист на координатно-пробивные прессы — тоннаж, количество станций, сервопривод или механический привод и любая комбинация пробивки с лазером — всё это влияет на цену, и честный ответ заключается в том, что вам нужно запросить коммерческое предложение на основе ваших чертежей деталей, диапазона материалов и целевой производительности, а не цифру, взятую из спецификации. Что вы можете заложить в бюджет заранее, так это переменные, которые определяют предложение: тип привода (механический или сервопривод), конфигурация револьверной головки и нужна ли вам SFL комбинированного координатно-пробивного пресса с лазером вместо автономного координатно-пробивного пресса.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В: В чём разница между механическим и серво-приводным координатно-пробивным прессом? О: Оба обеспечивают схожую точность (±0,1 мм на серии JT и SF компании STON), но серия SF с серво-приводом индексирует револьверную головку быстрее — 40 об/мин против 30 об/мин у механической серии JT — при этом потребляя примерно в два раза больше энергии (3–5 кВт против ≤2 кВт).
В: Может ли координатно-пробивной пресс резать криволинейные или произвольные формы? О: Неэффективно, используя только пробивной инструмент. Произвольные контуры лучше подходят для лазерной резки; комбинированная машина с пробивкой и лазером, такая как серия SFL компании STON, позволяет одному станку выполнять обе операции без переустановки детали.
В: Какой диапазон толщины листа обрабатывает координатно-пробивной пресс? О: Это зависит от тоннажности и выбора штампа, а не от одного фиксированного числа — STON указывает диапазон материалов и толщин для каждой модели при составлении коммерческого предложения, а не в виде универсальной цифры, поскольку углеродистая сталь, оцинкованный лист и нержавеющая сталь ведут себя по-разному при одинаковом усилии пробивки.
В: Нужна ли мне автоматическая загрузка и разгрузка с координатно-пробивным прессом? О: Только если объём производства это оправдывает. Обе серии JT и SF сохраняют стандартные интерфейсы для робота-манипулятора или портальных систем загрузки, поэтому автоматизация может быть добавлена позже без замены самого пробивного пресса.