Изготовление изделий из листового металла — ключевой процесс современной металлообработки, включающий резку, гибку, пробивку, формовку и сборку листов металла в готовые детали. Наши решения для обработки листового металла созданы для поддержки высокоточного и высокоэффективного производства для глобальных производителей и OEM‑партнёров. Интегрируя CNC-установки лазерной резки, системы гибки листового металла, пробивное оборудование и решения по автоматизации, мы помогаем заводам выстраивать стабильные и масштабируемые рабочие процессы по изготовлению изделий из листового металла. Независимо от того, требуется ли индивидуальное производство или крупносерийное, наши системы ориентированы на точность, стабильность и долговременную надёжность.
| Нет. | Имя | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Единица | |
| 1 | Номинальное давление | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Длина изгиба | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Расстояние между колоннами | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Ход цилиндра | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Высота открытия | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Глубина горла | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Скорость перемещения ползунка | быстро Уйти | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | ММ/С |
| 8 | Ход работы | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | ММ/С | |
| 9 | Возврат | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | ММ/С | |
| 10 | Перемещение по оси X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Перемещение по оси R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Скорость по оси X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Скорость оси R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Мощность главного двигателя | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Объем гидравлического масла | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Размеры (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Толщина станка (вертикальная плита, ползун, рабочий стол) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Отверстие цилиндра | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Диаметр штока цилиндра | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Вес машины | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | кг | |
| 21 | Поток масляного насоса | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
Наши решения по изготовлению изделий из листового металла спроектированы для обеспечения стабильной производительности при работе с разными материалами, диапазонами толщин и конструкциями изделий. Каждая система конфигурируется так, чтобы снизить ручную обработку при сохранении стабильного качества формовки.
Электрогидравлический серво-листогиб серии STON PBS
Электрогидравлический серво-листогиб серии STON PBS
Электрогидравлический серво-листогиб серии STON PBS
Опираясь на многолетний опыт в качестве производителя CNC листогибочных прессов, STON проектирует каждую машину так, чтобы вы могли выполнять гибочные операции быстрее, с меньшим количеством настроек и реже сталкиваться с проблемами качества.
Резка, гибка, пробивка и формовка бесшовно связаны между собой, что уменьшает ручную обработку и повышает стабильность процесса.
Изготовление под управлением CNC обеспечивает стабильные размеры и качество формовки между партиями.
Оборудование для обработки листового металла можно комбинировать с системами загрузки, выгрузки и транспортировки для поддержки непрерывного производства.
Линии изготовления можно конфигурировать с использованием листогибочных прессов, панелегибочных станков с ЧПУ, револьверных координатно-пробивных прессов или установок лазерной резки в зависимости от потребностей продукта.
Автоматизированная обработка листового металла минимизирует зависимость от квалифицированного ручного труда при сохранении стабильного качества выпуска.
Система позволяет постепенно расширять производство по мере роста объёмов, защищая долгосрочные инвестиции.
Высококачественное изготовление изделий из листового металла прямо влияет на прочность продукта, точность сборки и внешний вид поверхности. Контролируя каждый этап обработки — от точности резки до стабильности гибки — наши решения помогают производителям достигать надёжных результатов формовки и чистых готовых деталей. Наши системы по обработке листового металла разработаны для поддержания стабильной производительности даже в длительных производственных циклах, обеспечивая как стандартные изделия, так и проекты по индивидуальному изготовлению.
Современное производство листового металла основывается не только на отдельных станках. В наших решениях особое внимание уделяется системной интеграции, сочетающей производственное оборудование с автоматикой, системами контроля и управления производством.
Интегрируя оборудование для лазерной резки с ЧПУ, гибки листового металла, штамповки и формовки в единый согласованный рабочий процесс, производители могут добиться повышения эффективности, снижения количества ошибок и повышения общего коэффициента использования оборудования. Такой подход особенно ценен для заводов, стремящихся к автоматизации листового металла и модернизации "умного" производства.
Рама станка и конструктивные элементы спроектированы для обеспечения долгосрочной стабильности при операциях резки, гибки и формовки, минимизируя деформации и вибрации.
CNC-установки лазерной резки обеспечивают чистые кромки и точные контуры для различных листов металла, формируя основу для точного изготовления.
Системы гибки листового металла, включая листогибочные прессы и панелегибочные станки с ЧПУ, обеспечивают точные углы и стабильные результаты формовки.
Системы пробивки поддерживают операции по выполнению отверстий, формованию и приданию формы, необходимые при сложном изготовлении изделий из листового металла.
Централизованное CNC-управление обеспечивает точную координацию между этапами изготовления, поддерживая автоматизацию и эффективность производства.
Системы безопасности и конструкция, удобная для обслуживания, обеспечивают стабильную работу, защиту оператора и долгий срок службы.
Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.
ЭнтониМенеджер по закупкам, ОВК
Завод по производству компонентов (Германия)
ДжеффриВладелец фабрики, Нержавеющая кухонная утварь
Производитель (США)
Джаред- Операционный директор, электротехнический кабинет
Фабрика (Канада)
Изготовление изделий из листового металла — это процесс превращения плоских листов металла в готовые детали с помощью резки, гибки, пробивки, формовки и сборки с использованием CNC‑оборудования.
Типичное оборудование включает CNC-установки лазерной резки, листогибочные прессы, панелегибочные станки с ЧПУ, револьверные координатно-пробивные прессы и автоматизированные системы обработки материалов.
Автоматизация повышает стабильность, уменьшает ручные ошибки, увеличивает производительность и поддерживает масштабируемое производство.
Да. Системы изготовления можно конфигурировать в зависимости от типа материала, толщины, конструкции изделия, объёма выпуска и планировки завода.
Изготовление изделий из листового металла широко используется в корпусах электрических шкафов, промышленном оборудовании, корпусах, системах вентиляции и кондиционирования (HVAC), корпусах машин и OEM‑производстве.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.