Мы отвечаем за строительство----- мы отвечаем за производство----- мы отвечаем за обучение
Робот, ферма или портал — три способа исключить оператора из процесса обработки и получить чёткое представление о проблемах, которые автоматизация за вас не решит.
Автоматизация на листогибочном или пробивном станке окупается благодаря трём механизмам, и перед выбором оборудования стоит понять, какой из них актуален именно для вас. Первый — это затраты на рабочую силу: большая панель, для работы с которой требуются два оператора, превращается в ячейку, не требующую ни одного оператора. Второй — это поверхностный брак: при работе с листовым металлом с покрытием, плёнкой или нержавеющей сталью каждый ручной подъём создаёт риск повреждения, а вакуумный захват полностью исключает контакт с видимой поверхностью. Третий — это время: ячейка, которая продолжает работать во время перерывов, пересменок и ночной смены, добавляет часы работы, которых не сможет добавить даже более быстрый станок.
Почти все случаи охватывают три архитектуры транспортировки. Первая загрузчик с роботизированной рукой подходит для деталей различной формы и ячеек с несколькими станками. Система ферм подходит для перемещения больших плоских панелей между стационарными рабочими станциями. Подъемная портальная система подходит для длинных прямолинейных перемещений и тяжелых грузов. Листогибочные прессы STON для панелей оснащены встроенным интерфейсом автоматической загрузки и выгрузки, поэтому их можно интегрировать с собственными фермовыми системами STON и роботизированными манипуляторами Bronte либо с большинством брендов роботов, уже используемых на вашем предприятии.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.) is a Chinese original manufacturer of CNC panel benders and turret punch presses, founded in 2006 in Qingdao, China. All equipment described here is built inside STON CNC's own 20,000㎡ factory, from casting and heat treatment through machining, assembly and inspection. Machines carry ISO 9001 quality certification and CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC, and are exported to more than 80 countries. View certifications and patents →
Автоматизация дает результат при стабильном процессе. Если участок все еще работает нестабильно, автоматизация ускорит нестабильность, а не устранит ее. Посчитайте, сколько из этих утверждений верны уже сегодня.
Ячейка, выпускающая неоднородные заготовки, будет делать это быстрее и аккуратно складывать их в штабель. Каждому успешному проекту автоматизации, который мы поставили, предшествовал стабильный процесс: одинаковые размеры заготовок, отлаженные программы и семейство деталей, которое больше не меняется каждую неделю. Если этого пока нет — сначала наведите порядок здесь: это не стоит ничего и именно в этом разница между работающей ячейкой и дорогим конвейером.
Большинство сложностей автоматизации — это сложности с манипулированием деталями: как отделить тонкую заготовку от стопки, как удержать панель с плёнкой без проскальзывания, как опустить формованную деталь, не оставив следов. Именно для этого и создан запатентованный вакуумный подающий модуль с поворотом на 360°, и в проекте ячейки основное инженерное время у нас уходит именно на конструирование захвата.
Огороженная ячейка, внутри которой всё равно нужен человек, безлюдной не является. Ограждения проектируются на основе оценки риска по EN ISO 12100, а функции управления, связанные с безопасностью, — по EN ISO 13849-1, чтобы блокировки, световые барьеры и аварийные останова соответствовали тому режиму, в котором вы действительно собираетесь работать, а не добавлялись потом ради инспектора.
Большинству производств не стоит сразу переходить к последнему. Каждый уровень сам по себе является работоспособной конфигурацией, и на каждом из них разумно остановиться.
Выбор неправильной архитектуры — самая дорогая ошибка в проекте автоматизации, поскольку это не то, что можно исправить позже изменением системы управления.
| Критерий | Роботизированный манипулятор | Ферменная система | Портальная система |
|---|---|---|---|
| Лучше всего подходит для | Разнообразных форм, ячеек с несколькими станками | Больших плоских панелей, стационарных станций | Длинные прямолинейные перемещения, большие нагрузки |
| Размер панели | Малый или средний | Большой | Большой и тяжёлый |
| Гибкость движений | Наивысшая | Умеренная | Наименьшая |
| Зона досягаемости между станками | Ограничен радиусом действия руки | По длине пролёта фермы | По длине пролёта портала |
| Занимаемая площадь | Компактная | Сверху, пол остаётся свободным | Сверху, пол остаётся свободным |
| Скорость цикла на плоских панелях | Умеренная | Высокая | Высокая |
| Типичное применение | Штамповочно-гибочные ячейки, смешанная номенклатура деталей | Панелегибочные станки, дверные и шкафные панели | Линии рулонного проката, работа с тяжёлыми листами |
| Модернизация существующих станков | Часто возможно | Зависит от интерфейса станка | Требует структурного планирования |
Стабильные семейства деталей, единообразные заготовки, панели достаточно крупные или хрупкие, чтобы обращение с ними было реальной статьёй затрат, и подлинная потребность в часах работы, которую текущий график смен обеспечить не может.
Нестабильные процессы, заготовки, различающиеся по размерам, семейства деталей, которые до сих пор меняются каждую неделю, и цеха, надеющиеся, что автоматизация заменит навыки программирования. Она этого не сделает, и ячейка будет простаивать.
Оставьте как минимум один станок с ручной загрузкой. Прототипы, первые образцы и срочные единичные заказы никогда не должны прерывать работу автоматизированной ячейки — именно такие прерывания снижают её коэффициент использования.
Risk assessment follows EN ISO 12100; safety-related control functions such as light-curtain interruption and emergency stop are specified to EN ISO 13849-1. Гидравлические листогибочные прессы, поставляемые в ЕС, созданы с учетом. Machines placed on the EU market carry CE marking under Machinery Directive 2006/42/EC with the accompanying technical file. Quality management is certified to ISO 9001, and machined structural tolerances follow ISO 2768. Там, где интегрирован промышленный робот, ISO 10218-2 применяется к установке роботизированной системы наряду с собственными ограждениями станка. Безопасность ячейки оценивается как единое целое, а не отдельно по каждому станку — именно поэтому схема ограждений разрабатывается одновременно с материальным потоком, а не после него.
On the machines this means fully enclosed rear fencing, protective covers on all protruding moving parts, laser guarding that halts motion when the protected zone is broken, over-tonnage protection on turret punch presses, and grating-ruler offset-load detection on panel benders.
У автоматизации есть два более дешёвых конкурента, которые нередко оказываются правильным ответом. Именно это сравнение мы проводим, прежде чем предлагать оборудование.
| Автоматизировать ячейку | Добавить смену | Добавить второй станок | |
|---|---|---|---|
| Увеличивает производительность | Да, на том же станке | Yes | Yes |
| Текущие затраты на персонал | Наименьшая | Наивысшая | Удваивает потребность в операторах |
| Требуемые капиталовложения | Умеренная | Нет | Наивысшая |
| Зависит от найма | Нет | Yes | Yes |
| Уменьшает количество брака по поверхности | Yes | Нет | Нет |
| Работает со смешанной номенклатурой деталей | Требует стабильных групп деталей | Yes | Yes |
| Оптимально, когда | Стабильные группы деталей, сложно найти персонал, поверхности деликатные | Спрос временный или неопределённый | Две операции действительно должны выполняться параллельно |
Если рост спроса вызван одним крупным заказом, а не структурными изменениями, дополнительная смена почти всегда оказывается более дешёвым решением. Мы предпочитаем сказать это прямо, а не продавать ячейку, которая через девять месяцев будет простаивать.
Figures below describe the direction and mechanism of the change. Actual results depend on your part mix, batch size and shift pattern — we model them against your own drawings before quoting.
| Item | Ручная загрузка | Автоматизированная ячейка |
|---|---|---|
| Операторы на один станок | 1–2 depending on panel size | 0 во время производства, 1 контролирует несколько станков |
| Контакт с лицевой стороной | При каждом подъёме | Отсутствует — вакуумный захват |
| Работа во время перерывов | Станок останавливается | Продолжает работу |
| Night shift | Requires a full crew | Работает без оператора |
| Стабильность позиционирования деталей | Зависит от оператора | Repeatable positioning |
| Injury exposure on heavy panels | Present at every lift | Removed from the process |
| Response to an urgent one-off | Immediate | Interrupts the cell — keep a manual machine |
Payback logic we use with customers: (annual labour released + reduction in rework and scrap + additional saleable output) ÷ installed equipment cost. We build this with your real numbers rather than publishing a headline figure that would not match your plant.
Overhead transfer for large flat panels between fixed stations, keeping floor space clear. Automatic sheet separation, positioning, unloading and stacking, with vacuum pick-up that protects coated and filmed surfaces.
View truss system →
Articulated handling for varied part shapes and multi-machine cells. Suits punch-and-bend combinations where the part changes orientation between operations, and where arm reach covers more than one station.
View robotic arm →
Every STON panel bender keeps a native automatic loading and unloading port and can be matched with almost any robotic arm or gantry brand on the market. Patented 360° rotating suction feeding is standard on suction cup models.
Посмотреть тип присоски →
Automatic loading, sheet separation, positioning, unloading and stacking, so the punch runs at its actual cycle rate rather than at the rate a person can feed it. Brush and steel-ball composite table protects coated sheet.
View SF series →
Automatic loading and unloading configurations with defined maximum forming inner dimensions per model — 1200 × 650, 1600 × 950 and 2000 × 800 mm. Fully enclosed rear fencing as standard.
View folding machine →
Where automation extends across the whole chain from coil to formed part, with process interlock and unified control so material is never set down between stages.
Посмотреть производственную линию →Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for an automated cell does not become a six-month subcontracting problem.
An automated cell has no operator to notice a developing fault. Remote diagnostics, condition monitoring and fast on-site response are not optional extras on this kind of installation — they are what makes unattended running viable.
Specifications on this page verified against STON engineering documentation on 4 August 2026. Forming limits are confirmed against your own drawings before quotation. Published on 4 August 2026 · Last updated 4 August 2026 · Reviewed by Vicky Xu, Head of Overseas Sales.
Automation is designed around the part, the surface and the stack — not around a machine catalogue. Send those and we return an architecture recommendation and a guarding layout within 24 hours.
Prefer to talk first?
WhatsApp: +86 18153226091
Электронная почта: [email protected]
Send your requirements through our secure enquiry form. Our team will reply within 24 hours.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.
