Мы отвечаем за строительство----- мы отвечаем за производство----- мы отвечаем за обучение
Как специализированный производитель листогибочных прессов, STON CNC сочетает десятилетия инженерного опыта с передовыми производственными возможностями для поставки прецизионного гибочного оборудования, устанавливающего отраслевые стандарты. Наша приверженность инновациям, качеству и успеху клиентов сделала нас надежным партнером для производителей по всему миру. На наших современных производственных площадках мы разрабатываем и производим полный ассортимент листогибочных прессов с ЧПУ, включая передовые панельные листогибы, гидравлические листогибочные прессы и электрические сервосистемы, спроектированные для удовлетворения самых требовательных производственных задач. Каждый листогибочный пресс, покидающий наш завод, проходит тщательное тестирование и проверку качества, чтобы обеспечить исключительную производительность, надежность и долговечность в реальных производственных условиях. Как производитель, мы сохраняем полный контроль над всем производственным процессом, от выбора компонентов и прецизионной обработки до окончательной сборки и проверки производительности. Эта вертикальная интеграция позволяет нам гарантировать стабильное качество, быстрое реагирование на потребности клиентов и гибкость в предоставлении индивидуальных решений, отвечающих конкретным производственным задачам. Сотрудничая с STON CNC, вы получаете прямой доступ к инженерной команде, создавшей ваше оборудование, что обеспечивает превосходную техническую поддержку и непрерывные инновации.
| STON-A2 | STON-B2 | STON-C2 | STON-D2 | STON-E2 | |
| Макс. скорость гибки | 0,2 с/нож | 0,2 с/нож | 0,2 с/нож | 0,2 с/нож | 0,2 с/нож |
| Макс. длина изгиба (CM) | 1000*1000 | 1400（1600）*1250 | 2000*1500 | 2500*1500 | 3200*5100 |
| Макс. высота изгиба (мм) | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 |
| Минимальная толщина изгиба (мм) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Минимальный размер четырехсторонней формовки (мм) | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 |
| Размер односторонней формовки (мм) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Номинальное напряжение | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Макс. толщина изгиба (мм) | Нержавеющая сталь 1.2 Холодная плита 2.0 Алюминиевая пластина 2,5 |
Нержавеющая сталь 1.2 Холодная плита 2.0 Алюминиевая пластина 2,5 |
Нержавеющая сталь 1.2 Холодная плита 2.0 Алюминиевая пластина 2,5 |
Нержавеющая сталь 1.2 Холодная плита 2.0 Алюминиевая пластина 2,5 |
Нержавеющая сталь 1.2 Холодная плита 2.0 Алюминиевая пластина 2,5 |
| Размеры (CM) | L* W*H 370 * 150 * 280 |
L* W*H 450 * 200（220） * 280 |
L* W*H 510 * 270 * 280 |
L* W*H 570 * 310 * 280 |
L* W*H 700 * 380 * 280 |
| Стол для кормления | Щетка, универсальный шар | Щетка, универсальный шар | Щетка, универсальный шар | Щетка, универсальный шар | Щетка, универсальный шар |
| Нож для петли | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт |
| Расширенная команда | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт |
| Функция обнаружения смещенной нагрузки | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт |
| Функция контроля за нагрузкой | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт |
| Функция определения толщины пластины | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт |
| Интерфейс автоматической подачи | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт |
| Модуль управления высокой скоростью | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Стандарт |
Убедитесь в точности и мастерстве, которые определяют STON CNC как ведущего производителя листогибочных прессов. Наша видеогалерея предоставляет взгляд изнутри на наши передовые производственные процессы, от прецизионной обработки критически важных компонентов до окончательной сборки и комплексных процедур тестирования. Наблюдайте за скрупулезным вниманием к деталям, строгим контролем качества и передовыми производственными технологиями, которые обеспечивают соответствие каждого листогибочного пресса нашим строгим стандартам. Эти демонстрации демонстрируют нашу приверженность производственному совершенству и обеспечивают прозрачное понимание инженерных процессов и процессов контроля качества, которые делают листогибочные прессы STON предпочтительным выбором для производителей по всему миру. Как вертикально интегрированный производитель, мы контролируем каждый аспект производства, чтобы поставлять оборудование, на которое вы можете полагаться на протяжении десятилетий надежной эксплуатации.
Панелегибочный станок STON с присоской
Панелегибочный станок STON с присоской
Панелегибочный станок STON с присоской
Панелегибочный станок STON с присоской
Полный контроль над всем производственным процессом от изготовления компонентов до финальной сборки. Наш интегрированный подход обеспечивает стабильное качество, сокращенные сроки поставки и гибкость в настройке оборудования под ваши точные требования.
Современные производственные площадки, оснащенные прецизионными обрабатывающими центрами, автоматизированными сварочными системами и комплексным испытательным оборудованием. Наши инвестиции в передовые производственные технологии обеспечивают превосходное качество сборки и точность изготовления.
Multi-stage quality verification throughout the manufacturing process. Every press brake undergoes comprehensive testing including geometric accuracy verification, load testing, and operational validation before shipment to ensure it meets our stringent quality standards.
Dedicated research and development team focused on advancing press brake technology. We continuously invest in innovation to incorporate the latest control systems, energy-efficient drives, and automation capabilities into our equipment designs.
Our manufacturing processes adhere to international quality standards and best practices. We maintain comprehensive quality management systems to ensure every press brake delivers consistent performance regardless of destination or application.
As the manufacturer, we provide direct technical support from the engineers who designed your equipment. This direct connection ensures faster problem resolution, access to genuine parts, and expert guidance throughout your equipment’s operational life.
As a press brake manufacturer, we engineer equipment that serves manufacturers across diverse sectors worldwide. Our press brakes deliver the precision, reliability, and versatility required for critical applications in industries where quality and performance are non-negotiable.
As a press brake manufacturer, we maintain rigorous standards for component selection and integration. Every press brake we manufacture incorporates premium components from globally recognized suppliers, precision-machined structural elements from our own facilities, and proprietary control systems developed by our engineering team. This commitment to component quality and manufacturing precision ensures the press brakes we produce deliver exceptional performance, extended service life, and reliable operation in the most demanding production environments.
Heavy-duty frame structures precision-welded in our facility and stress-relieved to eliminate internal tensions. Our manufacturing process ensures geometric accuracy and structural rigidity that maintains bending precision for decades of operation.
High-quality bending tooling manufactured to exacting tolerances using premium tool steels. Our in-house tooling production ensures perfect compatibility and optimal performance with our press brake designs.
Industrial-grade clamping mechanisms designed and manufactured to our specifications with hardened components for extended service life and consistent clamping force throughout millions of bending cycles.
High-accuracy servo-driven back gauge systems manufactured with precision ball screws and linear guides. Our manufacturing process ensures smooth operation and positioning accuracy essential for repeatable part quality.
Optional automated material handling systems engineered to integrate seamlessly with our press brake designs. As the manufacturer, we ensure perfect compatibility and optimized performance of automated systems.
Extensive range of standard and specialized tooling manufactured to complement our press brake designs, enabling diverse bending applications from standard air bending to complex forming operations.
Top-tier servo motors and drives from global technology leaders including Siemens, Yaskawa, and Schneider Electric, selected and integrated by our engineering team for optimal performance and reliability.
Industry-leading CNC control systems from DELEM, ESA, and Cybelec, carefully selected and integrated by our manufacturing team to provide intuitive operation and powerful programming capabilities.
Our manufacturing philosophy emphasizes energy efficiency. We engineer servo-electric and hybrid drive systems that deliver substantial energy savings compared to conventional hydraulic designs.
Generous working range engineered into our press brake designs to accommodate large parts and complex bending sequences, maximizing equipment versatility across diverse production requirements.
Rapid positioning systems manufactured and tuned for optimal speed and accuracy, minimizing non-productive time and maximizing throughput in high-volume production environments.
Well-engineered electrical cabinets manufactured with premium components, clear organization, and comprehensive labeling to simplify maintenance and ensure long-term reliability.
Мы верим в построение прочных, прозрачных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы приглашаем наших партнеров посетить наш современный производственный комплекс и увидеть наш производственный процесс вблизи.
ЭнтониМенеджер по закупкам, ОВК
Завод по производству компонентов (Германия)
ДжеффриВладелец фабрики, Нержавеющая кухонная утварь
Производитель (США)
Джаред- Операционный директор, электротехнический кабинет
Фабрика (Канада)
Our reliability as a press brake manufacturer stems from our vertically integrated production capabilities, rigorous quality control processes, and commitment to continuous improvement. We maintain complete control over critical manufacturing processes including precision machining, welding, assembly, and testing. Our quality management systems ensure consistent production standards, and our experienced engineering team continuously refines our designs based on real-world feedback from manufacturers worldwide.
Our press brakes are manufactured in our advanced production facilities equipped with state-of-the-art machining centers, automated welding systems, and comprehensive testing equipment. Our manufacturing campus includes dedicated areas for component fabrication, assembly, quality verification, and customer demonstration. We welcome customers to visit our facilities to witness our manufacturing processes and quality standards firsthand.
As a press brake manufacturer, we maintain comprehensive quality management systems aligned with international manufacturing standards. Our facilities and processes are regularly audited to ensure compliance with industry best practices. We are committed to transparency regarding our quality certifications and manufacturing capabilities. Contact us to discuss our specific certifications and quality documentation relevant to your requirements.
Absolutely. As a manufacturer with complete control over our production processes, we offer extensive customization capabilities. Our engineering team can modify standard designs or develop custom solutions to address specific application requirements including special bending lengths, increased capacity, specialized tooling configurations, custom automation integration, and specific electrical or safety requirements. Discuss your needs with our engineering team to explore available options.
Manufacturing lead times vary based on model selection and customization requirements. Standard configurations from our regular production schedule typically have shorter lead times, while custom-engineered solutions require additional time for engineering, component procurement, and manufacturing. We provide transparent delivery schedules during the quotation process and maintain regular communication throughout manufacturing to keep you informed of progress.
Quality consistency is achieved through multiple layers of control. We maintain strict component specifications and supplier qualification processes, utilize precision manufacturing equipment with regular calibration, implement comprehensive in-process inspections at critical manufacturing stages, and conduct thorough final testing of every press brake before shipment. Our quality documentation provides complete traceability throughout the manufacturing process.
Yes, as the original manufacturer, we produce genuine replacement parts and tooling for all our press brake models. Our parts manufacturing ensures perfect compatibility, proper materials, and correct specifications. We maintain strategic parts inventory and manufacturing capacity to provide timely replacement parts throughout your equipment’s operational life. Genuine manufacturer parts ensure optimal performance and protect your equipment investment.
Если вы модернизируете существующую линию или начинаете новый проект, STON разработает решение с ЧПУ для вашего производства.
