Somos responsables de la construcción-----somos responsables de la fabricación-----somos responsables de la formación
Una máquina dobladora de chapa metálica es la piedra angular de la fabricación metálica moderna, diseñada para transformar chapas metálicas planas en perfiles complejos y precisos con una repetibilidad excepcional. Estas máquinas son indispensables en industrias que van desde la automotriz y aeroespacial hasta la electrónica y la construcción, donde la integridad estructural y la precisión dimensional son fundamentales. STON CNC ofrece una gama de máquinas dobladoras de chapa metálica de alto rendimiento que integran tecnología CNC avanzada con un diseño mecánico robusto. Nuestras soluciones, ejemplificadas por la dobladora de paneles de última generación, están diseñadas para fabricantes que buscan elevar su capacidad de producción, reducir los tiempos de ciclo y lograr una calidad de formado impecable en un flujo de trabajo totalmente automatizado. Al aprovechar nuestra experiencia, puede transformar su proceso de fabricación y obtener una ventaja competitiva significativa.
| STON-A2 | STON-B2 | STON-C2 | STON-D2 | STON-E2 | |
| Velocidad máx. de plegado | 0,2s/cuchilla | 0,2s/cuchilla | 0,2s/cuchilla | 0,2s/cuchilla | 0,2s/cuchilla |
| Longitud máx. de flexión (CM) | 1000*1000 | 1400（1600）*1250 | 2000*1500 | 2500*1500 | 3200*5100 |
| Altura máx. de flexión (mm) | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 |
| Espesor mín. de flexión (mm) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Tamaño mín. de conformado por los cuatro lados (mm) | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 |
| Tamaño de conformado a una cara (mm) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Tensión nominal | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Espesor máx. de flexión (mm) | Acero inoxidable 1.2 Placa fría 2.0 Chapa de aluminio 2,5 |
Acero inoxidable 1.2 Placa fría 2.0 Chapa de aluminio 2,5 |
Acero inoxidable 1.2 Placa fría 2.0 Chapa de aluminio 2,5 |
Acero inoxidable 1.2 Placa fría 2.0 Chapa de aluminio 2,5 |
Acero inoxidable 1.2 Placa fría 2.0 Chapa de aluminio 2,5 |
| Dimensiones (CM) | L* A *H 370 * 150 * 280 |
L* A *H 450 * 200（220） * 280 |
L* A *H 510 * 270 * 280 |
L* A *H 570 * 310 * 280 |
L* A *H 700 * 380 * 280 |
| Mesa de alimentación | Cepillo, bola universal | Cepillo, bola universal | Cepillo, bola universal | Cepillo, bola universal | Cepillo, bola universal |
| Cuchillo de bisagra | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Comando avanzado | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Función de detección de carga sesgada | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Función de seguimiento de la carga de polarización | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Función de detección del grosor de la chapa | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Interfaz de alimentación automática | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
| Módulo de control de alta velocidad | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar | Estándar |
Sea testigo del futuro del formado de metales. Nuestra galería de videos muestra la excelencia operativa de nuestras avanzadas máquinas dobladoras de chapa metálica. Observe la integración perfecta de velocidad, potencia y precisión mientras los sistemas automatizados realizan dobleces complejos con facilidad. Estas demostraciones destacan los beneficios tangibles de nuestra tecnología, incluyendo la reducción de la mano de obra requerida, la minimización del manejo de materiales y un resultado consistente y de alta calidad. Compruebe usted mismo cómo la ingeniería de STON CNC permite a los fabricantes superar los cuellos de botella tradicionales de producción y alcanzar nuevos niveles de eficiencia e innovación en el procesamiento de chapa metálica.
Dobladora de paneles con ventosa STON
Dobladora de paneles con ventosa STON
Dobladora de paneles con ventosa STON
Dobladora de paneles con ventosa STON
Nuestras máquinas dobladoras de chapa metálica se basan en cuatro principios fundamentales, garantizando que ofrezcan no solo rendimiento, sino también valor y fiabilidad a largo plazo para sus operaciones de fabricación.
Logre una precisión de piezas superior con nuestros avanzados sistemas de control servoeléctrico y bastidores de máquina rígidos, garantizando que cada plegado cumpla con las tolerancias más estrictas exigidas por las aplicaciones más demandantes.
Reduzca drásticamente los tiempos de ciclo y aumente el rendimiento con funciones como el cambio automático de herramientas, la manipulación de material a alta velocidad y una programación inteligente que optimiza toda la secuencia de plegado.
Integre sin problemas nuestras plegadoras en sus líneas de producción existentes. Nuestros sistemas están diseñados para ser modulares, admitiendo desde el funcionamiento independiente hasta la fabricación totalmente automatizada y sin operarios.
Potencie a su equipo con interfaces CNC fáciles de usar y software de programación sin conexión. Simplifique la configuración de piezas complejas, reduzca la curva de aprendizaje de los operadores y minimice el riesgo de errores.
Desde grandes envolventes industriales hasta componentes electrónicos complejos, nuestras máquinas dobladoras de chapa metálica ofrecen la versatilidad y precisión necesarias en una amplia variedad de industrias. Ayudamos a los fabricantes a producir piezas de alta calidad para los sectores más exigentes del mundo.
Cada componente de nuestras máquinas plegadoras de chapa metálica está diseñado e integrado meticulosamente para ofrecer un sistema completo y de alto rendimiento. La sinergia entre estos elementos fundamentales garantiza una precisión, fiabilidad y durabilidad incomparables, proporcionando una solución robusta para los desafíos de la fabricación moderna. Este enfoque sistemático garantiza que toda la máquina funcione en perfecta armonía para producir resultados superiores.
El elemento estructural principal, diseñado para una máxima rigidez que resista la deflexión y garantice ángulos de plegado consistentes en toda la longitud de la pieza.
Herramientas de alta precisión y durabilidad capaces de realizar una amplia variedad de plegados positivos y negativos, lo que reduce la necesidad de cambiar frecuentemente de herramienta.
Un sistema potente y preciso que sujeta firmemente la chapa metálica durante el proceso de plegado, evitando deslizamientos y garantizando unas dimensiones precisas de las pestañas.
Una pinza inteligente que manipula la pieza de trabajo con rapidez y precisión, esencial para la secuenciación automatizada y la rotación de piezas complejas.
El sistema integrado para cargar y posicionar las chapas, que constituye la base de un flujo de trabajo de producción eficiente y automatizado.
Un conjunto modular de herramientas de plegado diseñado para realizar ajustes rápidos y adaptarse a diversas aplicaciones, lo que permite que la máquina se adapte a distintas geometrías de piezas.
High-performance servo motors and drives that provide the power and precise motion control necessary for rapid acceleration and exact positioning.
The brain of the machine, featuring a user-friendly interface and powerful software for programming, simulating, and controlling the entire bending process.
Our systems utilize top-tier servo technology that offers superior energy efficiency and dynamic response compared to traditional hydraulic alternatives.
A wide operational range allows the manipulator to handle large or complex parts, performing intricate rotations and positioning without manual intervention.
The core of the automation, this arm is designed for rapid and precise movement, minimizing non-productive time between bends.
A well-organized and protected cabinet housing all critical electronic components, ensuring reliable operation and ease of maintenance.
Creemos en el establecimiento de relaciones sólidas y transparentes con nuestros clientes. Por eso invitamos a nuestros socios a visitar nuestras vanguardistas instalaciones de fabricación y ver de cerca nuestro proceso de producción.
AnthonyResponsable de compras, HVAC
Fábrica de componentes (Alemania)
JeffreyPropietario de fábrica, utensilios de cocina inoxidables
Fabricante (EE.UU.)
Jared- Director de Operaciones, Armario eléctrico
Fábrica (Canadá)
Our machines are engineered to handle a wide variety of materials, including carbon steel, stainless steel, aluminum, copper, and galvanized sheets. The specific thickness and grade depend on the machine’s tonnage and configuration, but our solutions cover the most common industrial requirements.
A CNC system provides precise, repeatable control over the bending angle, back gauge position, and bending sequence. This eliminates the variability associated with manual operation, ensuring every part is produced to the exact same specifications with tolerances as tight as ±0.1 degrees.
While both are types of sheet metal bending machines, a press brake typically forms bends sequentially using a punch and die. A panel bender, like the one shown, uses a more automated process with upper and lower bending blades to form flanges, often without flipping the sheet. Panel benders excel at high-speed production of complex parts like panels, doors, and cabinets.
Our machines are equipped with intuitive, graphical CNC interfaces designed to simplify programming and operation. While a basic understanding of sheet metal principles is beneficial, operators can typically become proficient in running the machine and performing setups within a few days of training.
Absolutely. Our machines are designed with automation in mind. They feature open communication protocols and can be integrated with robotic loading/unloading systems, conveyors, and central factory management software to create a fully automated and highly efficient production cell.
Existen garantías ampliadas, con coberturas que van de 1 a 3 años. Estos planes se personalizan en función del tipo de equipo, la frecuencia de uso y las necesidades del cliente. Una ampliación de un año para un solo dispositivo cuesta aproximadamente 3%-5% del precio total, mientras que las ampliaciones masivas para varios dispositivos o líneas de producción totalmente automatizadas ofrecen un descuento de 20%. Durante el periodo de ampliación de la garantía, además de las reparaciones de los componentes principales, los clientes también reciben un servicio anual gratuito de inspección y mantenimiento integral de los equipos para ayudarles a identificar proactivamente posibles fallos y prolongar la vida útil de sus equipos.
Tanto si está actualizando una línea existente como si está iniciando un nuevo proyecto, STON personalizará una solución CNC para su producción.
