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    STON Blechfalzmaschine mit automatischer Be- und Entladung

    Die Plattendrehmaschine wird hauptsächlich für Metallplatten (wie kaltgewalzte Stahlplatten, Edelstahlplatten, Platten aus Aluminiumlegierungen usw.) verwendet. Während der Einstellung der Plattenlage (Umdrehen, Positionieren) führt sie gleichzeitig den Biegeprozess durch. Sie ist weit verbreitet in der Metallverarbeitung, z. B. bei Automobilteilen, Haushaltsgerätegehäusen und in der Möbelproduktion.

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    Flanging Machine1200
    The following are the parameters of the STON-1200F model, which are not suitable for all products. We can customize the machine according to your needs
    NEIN. Name STON-1200F
    1 Gesamtleistung 26.7KW
    2 Gesamtzahl der Achsen 9-axis
    3 Maximale Biegegeschwindigkeit 0,5s/Messer
    4 Maximale Biegelänge (mm) 1200×1200
    5 Maximale Biegehöhe (mm) 100
    6 Biegewinkel 0-180°
    7 Minimaler Biegeradius 0,6 mm
    8 Biegegeradheit <±0,2mm/m
    9 Fütterungsmethode Saugnapf
    10 Futtertisch Bürste, Universalkugel
    11 Schmierung Rohr Kupferrohr
    12 Mindeststärke der Biegung (mm) 0.15
    13 Mindestabmessungen für vierseitige Umformung 200×140mm
    14 Mindestabmessungen für einseitiges Umformen 140mm
    15 Nennspannung 380V
    16 Maximale Biegedicke (mm) SS 0,8 Kühlplatte 1,2 AL2,0
    Erweitern Sie alle Parameter

    Hochpräzise CNC-Blechbiegemaschinen für automatisiertes Biegen

    Unsere automatischen Blechbiegemaschinen sind ideal für die Verarbeitung von kaltgewalzten Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblechen. Diese Systeme wurden für die präzise Positionierung, das Wenden und Biegen von Blechen entwickelt und gewährleisten konsistente und wiederholbare Abkantungen für die industrielle Produktion. Ganz gleich, ob Sie Automobilkomponenten, Haushaltsgerätegehäuse oder Metallmöbel herstellen, unsere Maschinen bieten die Leistung und Zuverlässigkeit, die Ihr Betrieb benötigt.

    Fertiges Produkt

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    Key Features of Our Metal Folding Machine

    The STON-1200F CNC sheet metal folding machine is an economical panel bender for precise bending 0–180°, with a max height of 100mm (customized). It processes SS 0.8mm, cold plate 1.2mm, and AL 2.0mm, ensuring excellent straightness, especially for thin cold plates.

    Integrated Automatic Loading & Unloading

    Equipped with a truss automatic loading and unloading system, it shortens cycle time, saves floor space, and ensures high-precision plate positioning for stable bending quality.

    High-Strength Folding Knife Structure

    The heat-treated folding knife made of premium mold steel provides outstanding hardness and wear resistance, delivering accurate bending angles for long-term high-precision sheet metal folding.

    Intelligent CNC Control System

    Adopting the UK Trio CNC control system, operators can easily set bending angle, pressure, and speed via an intuitive touch screen interface, ensuring precision and user-friendly operation.

    Durable & Rigid Machine Body

    The welded steel body with annealing treatment ensures high rigidity, minimal deformation, and consistent performance even under continuous industrial workloads.

    Automatic Lubrication & Reliable Components

    A timed automatic lubrication system with copper pipes reduces wear, while Schneider electrical parts and SYNTEC-driven motors guarantee stability and safety in demanding environments.

    Flexible Suction Cup Feeding

    The negative pressure suction feeding system adapts to different sheet sizes and shapes, ensuring scratch-free handling, fast material changeovers, and higher production efficiency.

    Präzision beim Falten von Platten in Bestform

    Our STON-1200F Metal Sheet Folding Machine delivers high-precision, high-quality flip–position–0–180° folding for a wide range of thin-gauge sheet-metal panels. See how manufacturers in automotive, appliances, and furniture use it to achieve consistent angles, clean edges, and faster takt with fewer regrips and easy, operator-friendly control.

    Tür und Fenster
    Möbel
    Küchengeräte
    Medizinische Entschlackung

    Das wichtigste Zubehör unserer automatischen Plattenwende- und Abkantmaschine

    Die automatische Blechdreh- und -biegemaschine ist speziell für die Verarbeitung von Blechen, einschließlich kaltgewalzter Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumlegierungsplatten, konzipiert. Sie integriert das Wenden, Positionieren und Biegen in einem System und ist weit verbreitet in der Herstellung von Automobilteilen, Haushaltsgerätegehäusen und Metallmöbeln. Nachstehend finden Sie die wichtigsten Komponenten, die seine Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten:

    01

    Automatic loading and unloading

    The automatic loading and unloading machine integrates the truss system with the flanging machine, taking up less space than traditional setups while shortening cycle times. Equipped with a high-precision positioning system, it ensures accurate plate alignment during bending, enhancing overall production efficiency and product quality stability.

    Automatic loading and unloading

    02

    Aufbau eines Klappmessers

    The folding knife structure is made of high-quality mold steel with special heat treatment, delivering high hardness, toughness, and wear resistance. This ensures durability against long-term use and provides accurate, consistent bending angles, meeting various high-precision sheet metal folding requirements.

    Aufbau eines Klappmessers

    03

    Kontrollsystem

    Featuring the UK Trio CNC control system, it precisely manages bending angle, pressure, and speed. The intuitive touch screen interface allows operators to set processing parameters easily, without requiring complex programming knowledge, making operation user-friendly and accurate.

    Kontrollsystem

    04

    Maschinenkörper

    The machine body is built with welded high-quality steel plates and a 80×80, 3mm thick square tube base. The integrated design of the bracket and feeding mechanism, combined with annealing and precision machining, ensures excellent rigidity, stability, and long-term performance for heavy-duty sheet metal processing.

    Maschinenkörper

    05

    Schmierung

    The lubrication system supplies oil precisely to key friction points such as the folding knife and slider through corrosion-resistant copper pipes. Timed oil delivery prevents uneven manual lubrication, reducing wear, ensuring stable long-term operation, and lowering maintenance downtime.

    Schmierung

    06

    Electrical Components

    The folding machine adopts Schneider electrical components for breakers and contactors, paired with Huichuan motors and Taiwan SYNTEC drivers. These high-quality parts guarantee reliable performance in complex industrial environments, reducing failure rates and improving system safety.

    Electrical Components

    07

    Other Accessories

    Equipped with AirTac pneumatic valves and cylinders, the system allows precise air pressure adjustment for smooth plate clamping and flipping. Fast response improves processing continuity, enabling the CNC folding machine to execute control commands quickly and shorten each processing cycle.

    Other Accessories

    08

    Saugnapf-Fütterung

    The suction cup feeding system applies negative pressure to firmly grip sheet materials. Its soft contact surface ensures even force distribution, preventing scratches and marks on the plate. The layout and suction power can be adjusted for different sheet sizes and shapes, enabling smooth changeovers and faster feeding times.

    Saugnapf-Fütterung

    Kunden Werksbesichtigungen

    Erleben Sie unsere Fertigungsexzellenz aus erster Hand

    Wir glauben an den Aufbau starker, transparenter Beziehungen zu unseren Kunden. Deshalb laden wir unsere Partner ein, unsere hochmoderne Produktionsstätte zu besuchen und unseren Produktionsprozess aus nächster Nähe zu erleben.

    Anthony

    Mit der Plattenbiegemaschine von STON verbesserte sich unsere Biegegenauigkeit erheblich, und wir reduzierten den Arbeitsaufwand um 40%. Der ROI wurde in weniger als einem Jahr erreicht.

    Beschaffungsmanager, HVAC

    Komponentenfabrik (Deutschland)

    Jeffrey

    "Dank der kundenspezifischen Anpassung durch das STON-Team läuft unsere Produktionslinie nun schneller und mit besserer Produktkonsistenz 30%."

    Fabrikbesitzer, Rostfreie Küchengeräte

    Hersteller (USA)

    Jared

    "Stabil, präzise und einfach zu bedienen - die Plattenbiegemaschine von STON hat unsere Produktion gesteigert und die Arbeitskosten gesenkt."

    - Betriebsleiter, Elektrisches Kabinett

    Fabrik (Kanada)

    Fallstudien

    FAQ

    Welche Arten von Blechen kann Ihr flexibles Biegezentrum verarbeiten? Wie groß ist der Dickenbereich?

    Unsere Maschinen sind für gängige Bleche wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und verzinkte Bleche geeignet. Der Dickenbereich liegt zwischen 0,2 mm und 6 mm und erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen, einschließlich Haushaltsgeräte, Hardware und Schränke. Sie unterstützt auch asymmetrische und komplexe kundenspezifische Prozesse.

    Bieten Sie nach dem Kauf der Maschine Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung an?

    Ja, wir bieten einen Service aus einer Hand: "Installation vor Ort + Inbetriebnahme + kundenspezifische Schulung". Professionelle Ingenieure besuchen den Standort des Kunden, um die Montage der Produktionslinie und die Inbetriebnahme der Anlagenintegration abzuschließen und sicherzustellen, dass die Linie ihre geplante Kapazität erreicht. Außerdem bieten wir theoretische und praktische Schulungen für das Bedienpersonal an (6-8 Tage), die den Betrieb der Anlagen, die routinemäßige Wartung und die Fehlersuche umfassen. Nach der Schulung stellen wir ein Bedienerhandbuch und Videotutorials zur Verfügung.

    Können Sie maßgeschneiderte Lösungen für besondere Bedürfnisse anbieten?

    Maßgeschneiderte Dienstleistungen sind verfügbar. Wir optimieren die Maschinenkonstruktion auf der Grundlage des Platzes in der Werkstatt, der Tragfähigkeit und der Bearbeitungsanforderungen des Kunden. Wir passen die Maschine an die vorhandenen Strom- und Luftversorgungsbedingungen in der Werkstatt an, um eine reibungslose Installation und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.

    Wie lange ist Ihre Reaktionszeit nach dem Verkauf im Falle einer Störung? Wie leisten Sie technische Unterstützung?

    Wir haben einen globalen 24-Stunden-Kundendienst eingerichtet: Kunden können Fehlerberichte per Telefon, E-Mail oder Online-Kundendienst einreichen und erhalten innerhalb von 1 Stunde eine vorläufige Lösung. Wenn eine Ferndiagnose erforderlich ist, wird ein Techniker innerhalb von 2 Stunden eine Videoanleitung bereitstellen. Bei Hardwarereparaturen erhalten Kunden im Inland innerhalb von 48 Stunden einen Besuch, während Kunden in Übersee autorisierte Servicezentren oder eine beschleunigte Lieferung von Teilen (mit Installationsanweisungen) nutzen können, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten.

    Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre verschiedenen Blechbearbeitungsmaschinen? Was deckt die Garantie ab?

    Auf alle unsere Standardausrüstungen (flexible Biegezentren, CNC-Revolverstanzmaschinen, Abkantpressen sowie Stanz- und Schermaschinen) gewähren wir eine kostenlose einjährige Garantie. Für einige Produkte mit höherer Systemkomplexität kann die Garantiezeit auf 18 Monate verlängert werden. Die Garantie umfasst die Reparatur und den Ersatz von Qualitätsproblemen bei Kernkomponenten (wie Servomotoren, CNC-Systemen und Führungsschienen) sowie kostenlose Vor-Ort-Inspektionen während der Garantiezeit. Bitte beachten Sie, dass Geräteausfälle, die durch menschliches Versagen, höhere Gewalt (z. B. Überschwemmungen und Erdbeben) oder Nichtbeachtung des Wartungshandbuchs verursacht werden, nicht von der kostenlosen Garantie abgedeckt sind.

    Wird die Garantie bei langfristiger Nutzung verlängert? Wie werden erweiterte Garantiepläne formuliert?

    Es sind erweiterte Garantien mit einer Laufzeit von 1 bis 3 Jahren erhältlich. Diese Pläne werden auf der Grundlage des Gerätetyps, der Nutzungshäufigkeit und der Kundenanforderungen angepasst. Eine einjährige Verlängerung für ein einzelnes Gerät kostet etwa 3%-5% des Gesamtpreises, während Massenverlängerungen für mehrere Geräte oder vollautomatische Produktionslinien einen Rabatt von 20% bieten. Während der verlängerten Garantiezeit erhalten die Kunden neben der Reparatur von Kernkomponenten auch einen kostenlosen jährlichen umfassenden Inspektions- und Wartungsservice für ihre Geräte, der ihnen hilft, potenzielle Fehler proaktiv zu erkennen und die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern.

    Welche Zahlungsmöglichkeiten gibt es für den Kauf von Geräten? Unterstützen Sie internationale Zahlungsbedingungen?

    Wir bieten flexible Zahlungsmöglichkeiten an, um den Bedürfnissen in- und ausländischer Kunden gerecht zu werden: ① Telegrafische Überweisung (T/T): 30% Vorauszahlung, 70% bevor das Gerät das Werk verlässt; ② Akkreditiv (L/C): Wir akzeptieren unwiderrufliche Akkreditive, die von der Partnerbank des Kunden auf Sicht ausgestellt werden, um die Sicherheit der Mittel für beide Parteien zu gewährleisten. Alle Zahlungsarten entsprechen den internationalen Handelsgepflogenheiten und unterstützen die gängigen Abrechnungswährungen wie US-Dollar und Euro.

    Was ist eine CNC-Blechbiegemaschine?

    Eine CNC-Blechbiegemaschine ist ein automatisiertes System, das eine numerische Computersteuerung (CNC) verwendet, um Bleche in verschiedenen Winkeln präzise zu biegen und zu falten. Sie ersetzt in vielen Anwendungen herkömmliche Abkantpressen und bietet höhere Präzision, Wiederholbarkeit und kürzere Rüstzeiten. Sie ist ideal für Paneele, Schränke und Gehäuse und wird häufig in Branchen wie der Automobil-, Geräte- und Möbelindustrie eingesetzt.

    Welche Materialien können mit einer CNC-Metallabkantmaschine bearbeitet werden?

    Die CNC-Biegemaschinen von STON eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter kaltgewalzter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, verzinkte Bleche und mehr. Diese Maschinen sind so konstruiert, dass sie unterschiedliche Blechdicken verarbeiten können und dabei eine hohe Biegepräzision und minimale Oberflächenbeschädigung gewährleisten.

    Was sind die Vorteile einer automatischen Blechabkantmaschine gegenüber einer Abkantpresse?

    Im Vergleich zu einer traditionellen Abkantpresse bietet eine automatische CNC-Blechabkantmaschine:

    Schnelleres Einrichten und Umrüsten、Höhere Biegegenauigkeit und Wiederholbarkeit、Reduzierte Anforderungen an die Bedienerfähigkeiten、Sicherer Betrieb mit weniger Nachschnitten

    Sie ist eine bevorzugte Wahl für die Serienproduktion und für Plattenformungslinien, die eine konstante Qualität und Automatisierung erfordern.

    Kann die CNC-Blechfalzmaschine kundenspezifische Plattengrößen und -formen verarbeiten?

    Ja. Unsere CNC-Abkantmaschinen sind für kundenspezifische Blechabmessungen ausgelegt und verfügen über eine mehrachsige Verkettung und intelligente Steuerungssysteme, die komplexe Biegungen, Radiusabkantungen und mehrere Winkel in einem einzigen Zyklus ermöglichen. Sie ist sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Blechteile geeignet.

    Welche Branchen profitieren am meisten von CNC-Blechabkantmaschinen?

    Branchen, die auf hochpräzise Metallplatten angewiesen sind, profitieren davon in hohem Maße:

    Herstellung von Automobilteilen、Elektrogehäuse und -schränke、HVAC-Systeme、Möbel- und Haushaltsgerätegehäuse、Blechbearbeitungsbetriebe

    Diese Sektoren schätzen das CNC-Falzen wegen seiner Effizienz, Konsistenz und Anpassungsfähigkeit an die Produktion von Kleinserien mit hohem Mix.

    What is a folding metal machine and how does it work?

    A folding metal machine is specialized sheet metal equipment used for bending and forming metal plates into precise angles and shapes. Unlike traditional press brakes, sheet metal folding machines use folding knives and CNC control systems to bend metal without leaving scratches, ensuring accuracy and consistency.

    What are the advantages of using an automatic sheet metal folding machine?

    An automatic sheet metal folding machine greatly improves efficiency by reducing manual handling, offering fast setup, and ensuring consistent bending angles. It minimizes labor costs, increases productivity, and is especially suitable for both small-batch customized sheet metal production and large-scale manufacturing.

    What materials can CNC sheet metal folding machines process?

    Our CNC sheet metal folding machines can process a wide range of materials including stainless steel, aluminum, cold-rolled steel, and galvanized steel. With advanced control systems and durable folding knife structures, they achieve precise bends on materials of different thicknesses while maintaining excellent straightness.

    How is a folding metal machine different from a press brake?

    While both machines bend sheet metal, a folding metal machine is ideal for producing parts with high surface quality and minimal tool marks. It uses suction cup feeding systems and folding knives for smoother handling, making it better for panels, cabinets, enclosures, and decorative sheet metal where precision and aesthetics matter more than brute force.

    Can folding metal machines be customized for specific production needs?

    Yes, our automatic folding metal machines can be fully customized based on coil size, plate thickness, bending height, and specific production drawings. With modular automation options such as robotic loading/unloading and CNC control upgrades, they can be tailored to meet the requirements of different industries including appliances, furniture, construction, and automotive sheet metal production.

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    Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage aufrüsten oder ein neues Projekt beginnen, STON bietet Ihnen eine maßgeschneiderte CNC-Lösung für Ihre Produktion.