자동 로딩 및 언로딩 조작기와 벤딩 센터 로봇 팔의 조합은 금속판 벤딩의 "무인, 고정밀, 고유연성" 생산을 달성하기 위한 핵심 조합입니다. 협업 작업 효율성, 가공 정확도 보장, 유연한 적응성, 안전성, 운영 및 유지보수 등의 장점이 있습니다.
| 아니요. | 모델 | 매개변수 | 발언 |
| 1 | 1820A | 암 스팬 1850mm, 하중 용량 20kg | 1m 패널 벤더와 호환 |
| 2 | 2030A | 암 스팬 2058mm, 하중 용량 30kg | 1.2m 패널 벤더와 호환 |
| 3 | 2550A | 암 스팬 2550mm, 하중 용량 50kg | 1.4-1.6m 패널 벤더와 호환 가능 |
| 4 | 3020A | 암 스팬 3020mm, 하중 용량 130kg | 2-2.5m 패널 벤더와 호환 |
| 5 | 3500A | 암 스팬 3500mm, 하중 용량 100kg | 2.8m 패널 벤더와 호환 |
| 다관절 로봇의 표준 구성: 단일 로봇 + 시스템 + 센터링 플랫폼 + 흡입 컵, 추가 언로딩 로봇 추가 가능 | |||
산업용 로봇 암과 자동 로딩 및 언로딩 매니퓰레이터의 통합은 "무인, 고정밀, 고유연성" 판금 절곡 생산을 달성하기 위한 핵심 구성입니다. 이 로봇 암 시스템은 제조 효율성과 일관성을 극대화하는 동시에 인건비를 절감합니다.
트러스
로봇 팔
로봇 팔
로봇 팔
도미노의 산업용 로봇 암 시스템은 코일 로딩부터 정밀 위치 지정, 레이저 절단 및 언로딩에 이르기까지 완전 자동화된 금속판 취급을 통해 생산성을 최적화하도록 설계되었습니다. 이 로봇 암 솔루션은 벤딩 센터 및 패널 벤더와 원활하게 통합되며 흡입 컵 EOAT와 언로딩 로봇(옵션)을 결합하여 작업자의 개입과 유지보수 비용을 최소화하면서 일관되고 무인화된 고정밀, 고유연성 생산을 제공합니다.
로딩, 센터링, 포지셔닝, 언로딩을 단일 흐름으로 자동화합니다. 벤딩 센터와 동기화된 작동을 보장하여 소요 시간을 개선하고 WIP를 줄입니다.
각 관절형 로봇 암은 다양한 부품 크기에 걸쳐 정확한 벤딩을 위해 반복 가능한 고정밀 배치를 제공합니다. 복잡한 판금 성형에서 일관된 결과를 얻는 데 이상적입니다.
로봇 팔 시스템은 빠른 레시피 변경을 지원하고 재도구화 없이 다중 배치, 다중 크기 주문에 적응할 수 있어 다품종 다량 생산 환경에 이상적입니다.
수동 취급 및 활성 공구와의 접촉을 최소화합니다. 로봇 팔 설계는 고위험 구역에서 사람의 개입을 줄여 작업장 안전을 개선하고 더 안전한 작업을 보장합니다.
사용자 친화적인 설정과 간소화된 유지 관리로 가동 시간을 높게 유지하면서 총 소유 비용을 낮출 수 있어 산업 운영을 간소화할 수 있습니다.
컨트롤러, EOAT, 센터링 플랫폼, 언로딩 유닛(옵션)이 포함된 모듈형 로봇 암 패키지입니다. 더 높은 처리량과 자동화 요구 사항을 충족하도록 쉽게 확장할 수 있습니다.
당사의 자동 로딩 및 언로딩 로봇 암은 패널 벤딩 라인 및 기타 금속 제조 공정에서 고정밀, 고품질 판재 취급을 제공합니다. 이 산업용 로봇 팔은 로딩, 센터링, 포지셔닝, 완제품 언로딩을 하나의 연속적인 흐름으로 자동화하여 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다.
저희는 고객과 강력하고 투명한 관계를 구축하는 것을 중요하게 생각합니다. 그렇기 때문에 파트너를 최첨단 제조 시설에 초대하여 생산 공정을 가까이에서 볼 수 있도록 합니다.
Anthony조달 관리자, HVAC
컴포넌트 팩토리(독일)
Jeffrey공장 소유주, 스테인리스 주방용품
제조업체(미국)
Jared- 운영 이사, 전기 캐비닛
공장(캐나다)
당사의 기계는 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금 및 아연 도금 시트와 같은 일반적인 판금에 적합합니다. 두께 범위는 0.2mm~6mm로 가전제품, 하드웨어, 캐비닛 등 다양한 산업의 요구를 충족합니다. 또한 비대칭 및 복잡한 맞춤형 공정도 지원합니다.
예, 원스톱 서비스를 제공합니다: "현장 설치 + 시운전 + 맞춤형 교육". 전문 엔지니어가 고객의 현장을 방문하여 생산 라인 조립 및 장비 통합 시운전을 완료하여 라인이 설계된 용량에 도달할 수 있도록 합니다. 또한 운영자를 위한 이론 및 실습 교육(6~8일)을 제공하여 장비 작동, 일상적인 유지보수, 문제 해결을 다룹니다. 교육 후에는 운영자 매뉴얼과 동영상 튜토리얼을 제공합니다.
맞춤형 서비스를 이용할 수 있습니다. 고객의 작업장 공간, 부하 용량, 가공 요구 사항에 따라 기계 구조를 최적화합니다. 가공 정확도를 보장하는 동시에 작업장의 기존 전력 및 공기 공급 조건에 맞게 기계를 조정하여 원활한 설치와 효율적인 운영을 보장합니다.
24시간 글로벌 애프터서비스 대응 체계를 구축했습니다: 고객은 전화, 이메일 또는 온라인 고객 서비스를 통해 문제 해결 보고서를 제출할 수 있으며, 1시간 이내에 예비 해결책을 제공합니다. 원격 디버깅이 필요한 경우 2시간 이내에 엔지니어가 화상 안내를 제공합니다. 하드웨어 수리의 경우 국내 고객은 48시간 이내에 방문 서비스를 받을 수 있으며, 해외 고객은 공인 서비스 센터 또는 신속한 부품 배송(설치 지침 포함)을 통해 빠른 해결을 보장받을 수 있습니다.
당사의 모든 표준 장비(플렉시블 벤딩 센터, CNC 터렛 펀치 프레스, 프레스 브레이크, 펀칭 및 전단 기계)에는 1년 무상 보증이 제공됩니다. 시스템 복잡도가 높은 일부 제품의 경우 보증 기간이 18개월까지 연장될 수 있습니다. 보증 기간 동안 서보 모터, CNC 시스템, 가이드 레일 등 핵심 부품의 품질 문제에 대한 수리 및 교체는 물론 무상 현장 점검이 포함됩니다. 인적 오류, 불가항력(홍수, 지진 등) 또는 유지보수 매뉴얼 미준수로 인한 장비 고장은 무상 보증 대상에서 제외되지만 유상 수리 서비스는 제공된다는 점에 유의하시기 바랍니다.
1~3년 범위의 연장 보증을 이용할 수 있습니다. 이러한 플랜은 장비 유형, 사용 빈도 및 고객의 필요에 따라 맞춤형으로 제공됩니다. 단일 장비에 대한 1년 연장은 총 가격의 약 3%-5%이며, 여러 장비 또는 완전 자동화된 생산 라인에 대한 일괄 연장은 20% 할인이 적용됩니다. 연장된 보증 기간 동안 고객은 핵심 부품 수리 외에도 잠재적인 결함을 사전에 파악하고 장비의 수명을 연장할 수 있도록 연간 종합 장비 점검 및 유지보수 서비스를 무료로 받을 수 있습니다.
당사는 국내외 고객의 요구를 충족하는 유연한 결제 옵션을 제공합니다: ① 전신환 송금(T/T): 30% 선불, 장비 출고 전 70%; ② 신용장(L/C): 양 당사자의 자금 안전을 보장하기 위해 고객의 파트너 은행에서 발행한 취소 불가능한 신용장을 현장에서 수락합니다. 모든 결제 방법은 국제 무역 관행을 준수하며 미국 달러 및 유로와 같은 주요 결제 통화를 지원합니다.
업스트림 조리/냉장 및 다운스트림 물류를 하나의 깨끗한 포장 흐름으로 통합합니다. 당사의 자동화된 포장 솔루션은 위생, 전환 및 데이터에 중점을 두어 관리자가 상황을 파악하고 신속하게 대응할 수 있도록 합니다.
예. DHL은 필름, 트레이, 상자 등 다양한 포장을 지원합니다. 계절에 따라 다양한 포장이나 독특한 포장이 필요한 경우, 포장을 안정적으로 유지하기 위해 툴링과 가이드를 맞춤 제작해 드립니다.
둘 다. 대량 생산의 경우 완전 자동화된 패키징을 설계합니다. 신규 라인의 경우 반자동으로 시작하여 업스트림 용량이 증가하면 완전 자동화 셀로 확장하는 경우가 많습니다.
예. 당사는 공공 및 식품 포장 프로젝트에 대한 제약 지침 및 감사 경험이 있습니다. 저희 팀은 규정 준수를 명확히 하기 위해 기계 및 제어 프로세스를 문서화합니다.
올바른 교체 부품과 깨끗한 호퍼 디자인으로 가능합니다. 도징(파우더 오거 ↔ 자동 액체 펌프)을 교체하고 프레임, 컨베이어, 실러는 동일하게 유지합니다.
기존 라인을 업그레이드하든 새 프로젝트를 시작하든 STON은 고객의 생산에 맞는 CNC 솔루션을 맞춤 제작합니다.