가구 보드나 가전제품 케이스와 같은 장식용 또는 코팅 패널을 취급하는 데 이상적입니다. 접착력이 낮은 스폰지 컵은 보호 필름의 당김이나 긁힘을 방지하여 자동 언로딩 중에 표면 무결성을 보장합니다. 따라서 라인 효율성이 향상되고 2차 필름 처리 또는 재작업의 필요성이 줄어듭니다.
우리는 건설을 책임집니다-----우리는 제조를 책임집니다-----우리는 교육을 책임집니다.
효율적이고 안정적인 자동화 자재 취급 솔루션 인 트러스 적재 및 하역 시스템은 벤딩 센터와 통합 생산 라인을 형성하여 기존의 수동 적재 및 하역 작업 모드를 완전히 변경하고 플레이트 적재, 위치 지정, 절곡에서 완제품 하역까지 전체 공정의 자동화를 실현하여 생산 효율성을 크게 개선하고 처리 정확도를 보장하며 인건비를 절감 할 수 있습니다.
| 아니요. | 모델 | 발언 |
| 1 | STON-H2-A | 1m 패널 벤더와 호환 |
| 2 | STON-H2-B | 1.4-1.6m 패널 벤더와 호환 가능 |
| 3 | STON-H2-C | 2-2.5m 패널 벤더와 호환 |
| 4 | STON-H2-D | 2.8m 패널 벤더와 호환 |
| 5 | STON-H2-E | 3.2m 패널 벤더와 호환 |
| 6 | STON-H2-F | 4.1m 패널 벤더와 호환 |
| 트러스 표준 구성: (1) 사각 튜브 용접 구조, Y+Z+C 축, 스프레더 및 센터링 테이블 장착, 그리퍼 2세트(상부 및 하부) (2) 가정용 서보 드라이브 + 트리오 시스템, 진공 흡입 컵, 스폰지 흡입 컵 또는 자기 흡입 컵으로 다양한 요구에 맞게 조정 가능 |
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효율적이고 안정적인 자동화 자재 취급 솔루션 인 트러스 적재 및 하역 시스템은 벤딩 센터와 통합 생산 라인을 형성하여 기존의 수동 적재 및 하역 작업 모드를 완전히 변경하고 플레이트 적재, 위치 지정, 절곡에서 완제품 하역까지 전체 공정의 자동화를 실현할 수 있습니다.
주요 구조
제어 시스템
전송 시스템
트러스
고정밀 포지셔닝으로 수동 작업 오류를 방지하고 배치 공작물의 일관성 향상
2~3명의 인력을 교체하고 일일 생산 능력을 3~6배 늘릴 수 있습니다.
다품종 및 소량 주문에 빠르게 적응하여 다양한 시장 수요를 충족하세요.
갠트리 로더는 완전 자동화된 적재 및 하역 시스템으로 수작업이 필요 없는 연속 적재, 위치 지정, 구부리기, 하역 작업을 가능하게 하여 작업 시간을 단축합니다.
당사의 자동화된 적재 및 하역 시스템은 중단 없는 트러스 사이클과 빠른 작업 전환을 통해 생산량을 3~6배 향상시킵니다.
자동화된 적재 및 하역 시스템은 중단 없는 트러스 사이클과 빠른 작업 전환을 통해 생산량을 3~6배까지 향상시킵니다.
트러스 갠트리 시스템은 교체 가능한 진공, 스폰지 또는 마그네틱 그리퍼를 갖추고 있습니다. 재료 표면을 보호하고 다양한 시트 크기와 게이지에 맞게 조정할 수 있습니다.
중앙 집중식 HMI 및 자동/수동 전환 기능을 갖춘 갠트리 로봇 시스템은 로더, 스태커 및 로봇과 통합됩니다. OEE를 개선하고 취급 오류를 줄이며 단위 생산 비용을 절감합니다.
H2-A ~ H2-F 벤더(1.0m ~ 4.1m)와 호환되는 갠트리 로더 시스템은 다양한 폭에 정밀하게 조정할 수 있습니다.
STON 자동 로딩 및 언로딩 시스템은 패널 벤더를 위한 고정밀, 고효율 판재 취급을 보장합니다. 이 갠트리 로봇 시스템은 로딩, 센터링, 포지셔닝, 완제품 언로딩을 하나의 연속적인 흐름으로 자동화하여 작업 전반의 속도, 정확성, 일관성을 개선합니다.
효율적이고 안정적인 자동화 자재 취급 솔루션 인 트러스 적재 및 하역 시스템은 벤딩 센터와 통합 생산 라인을 형성하여 기존의 수동 적재 및 하역 작업 모드를 완전히 변경하고 플레이트 적재, 위치 지정, 절곡에서 완제품 하역까지 전체 공정의 자동화를 실현하여 생산 효율성을 크게 개선하고 처리 정확도를 보장하며 인건비를 절감 할 수 있습니다.
갠트리 적재 시스템의 본체는 고품질 구조용 강철로 용접됩니다. 어닐링과 에이징을 거쳐 내부 응력을 제거한 후 부식 방지 페인트로 코팅하여 내구성을 높였습니다. 이중 빔 트러스와 수직 이중 가이드 레일은 높은 하중 용량과 부드럽고 진동 없는 움직임을 보장하여 중장비 판금 자동화에 이상적입니다.
이 트러스 이송 시스템은 듀얼 수직 리니어 가이드와 랙 앤 피니언 전송을 채택하여 안정적인 장거리 이동(3~10미터)을 지원합니다. 최대 100~150m/min의 X축 속도를 지원하며, 듀얼 피니언 백래시 제거로 정밀도를 높였습니다. 페이로드 크기에 따라 트랙 가이드 모델을 선택할 수 있어 자동화 작업에서 H 레벨 모션 정확도를 보장합니다.
산업용 로봇 컨트롤러에는 표준 이더넷 인터페이스가 장착되어 있어 트러스 로더와 CNC 벤딩 센터 간의 실시간 통신이 가능합니다. 지능형 모션 계획, 다축 동기화 및 전체 라인 자동화를 지원합니다. 이 아키텍처는 트러스 갠트리 로봇이 다양한 판재 취급 작업에 효율적으로 적응할 수 있도록 보장합니다.
알루미늄 또는 스테인리스 스틸과 같은 평평한 비자성 금속 시트용으로 설계된 이 시스템은 진공 펌프(유량: 100-500L/min)와 실시간 흡입 모니터링을 위한 압력 센서를 갖추고 있습니다. 진공 흡입 컵의 개수는 시트 크기에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 표면 손상 없이 넓은 면적을 잡을 수 있고 불규칙하거나 얇은 판재에도 적용이 가능하여 자동 판재 픽 앤 플레이스 시스템에 이상적입니다.
냉연강판이나 아연도금강판과 같은 자성 재료에 최적화된 이 전자기 시트 리프터는 빠른 반응 속도와 강력한 그립력을 제공합니다. 자기장 강도는 다양한 시트 두께에 맞게 0~220V로 조절할 수 있습니다. 통합된 자화 회로가 잔류 자기를 방지하여 안전한 해제와 효율적인 적재를 보장합니다.
가구 보드나 가전제품 케이스와 같은 장식용 또는 코팅 패널을 취급하는 데 이상적입니다. 접착력이 낮은 스폰지 컵은 보호 필름의 당김이나 긁힘을 방지하여 자동 언로딩 중에 표면 무결성을 보장합니다. 따라서 라인 효율성이 향상되고 2차 필름 처리 또는 재작업의 필요성이 줄어듭니다.
저희는 고객과 강력하고 투명한 관계를 구축하는 것을 중요하게 생각합니다. 그렇기 때문에 파트너를 최첨단 제조 시설에 초대하여 생산 공정을 가까이에서 볼 수 있도록 합니다.
Anthony조달 관리자, HVAC
컴포넌트 팩토리(독일)
Jeffrey공장 소유주, 스테인리스 주방용품
제조업체(미국)
Jared- 운영 이사, 전기 캐비닛
공장(캐나다)
당사의 기계는 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금 및 아연 도금 시트와 같은 일반적인 판금에 적합합니다. 두께 범위는 0.2mm~6mm로 가전제품, 하드웨어, 캐비닛 등 다양한 산업의 요구를 충족합니다. 또한 비대칭 및 복잡한 맞춤형 공정도 지원합니다.
예, 원스톱 서비스를 제공합니다: "현장 설치 + 시운전 + 맞춤형 교육". 전문 엔지니어가 고객의 현장을 방문하여 생산 라인 조립 및 장비 통합 시운전을 완료하여 라인이 설계된 용량에 도달할 수 있도록 합니다. 또한 운영자를 위한 이론 및 실습 교육(6~8일)을 제공하여 장비 작동, 일상적인 유지보수, 문제 해결을 다룹니다. 교육 후에는 운영자 매뉴얼과 동영상 튜토리얼을 제공합니다.
맞춤형 서비스를 이용할 수 있습니다. 고객의 작업장 공간, 부하 용량, 가공 요구 사항에 따라 기계 구조를 최적화합니다. 가공 정확도를 보장하는 동시에 작업장의 기존 전력 및 공기 공급 조건에 맞게 기계를 조정하여 원활한 설치와 효율적인 운영을 보장합니다.
24시간 글로벌 애프터서비스 대응 체계를 구축했습니다: 고객은 전화, 이메일 또는 온라인 고객 서비스를 통해 문제 해결 보고서를 제출할 수 있으며, 1시간 이내에 예비 해결책을 제공합니다. 원격 디버깅이 필요한 경우 2시간 이내에 엔지니어가 화상 안내를 제공합니다. 하드웨어 수리의 경우 국내 고객은 48시간 이내에 방문 서비스를 받을 수 있으며, 해외 고객은 공인 서비스 센터 또는 신속한 부품 배송(설치 지침 포함)을 통해 빠른 해결을 보장받을 수 있습니다.
당사의 모든 표준 장비(플렉시블 벤딩 센터, CNC 터렛 펀치 프레스, 프레스 브레이크, 펀칭 및 전단 기계)에는 1년 무상 보증이 제공됩니다. 시스템 복잡도가 높은 일부 제품의 경우 보증 기간이 18개월까지 연장될 수 있습니다. 보증 기간 동안 서보 모터, CNC 시스템, 가이드 레일 등 핵심 부품의 품질 문제에 대한 수리 및 교체는 물론 무상 현장 점검이 포함됩니다. 인적 오류, 불가항력(홍수, 지진 등) 또는 유지보수 매뉴얼 미준수로 인한 장비 고장은 무상 보증 대상에서 제외되지만 유상 수리 서비스는 제공된다는 점에 유의하시기 바랍니다.
1~3년 범위의 연장 보증을 이용할 수 있습니다. 이러한 플랜은 장비 유형, 사용 빈도 및 고객의 필요에 따라 맞춤형으로 제공됩니다. 단일 장비에 대한 1년 연장은 총 가격의 약 3%-5%이며, 여러 장비 또는 완전 자동화된 생산 라인에 대한 일괄 연장은 20% 할인이 적용됩니다. 연장된 보증 기간 동안 고객은 핵심 부품 수리 외에도 잠재적인 결함을 사전에 파악하고 장비의 수명을 연장할 수 있도록 연간 종합 장비 점검 및 유지보수 서비스를 무료로 받을 수 있습니다.
당사는 국내외 고객의 요구를 충족하는 유연한 결제 옵션을 제공합니다: ① 전신환 송금(T/T): 30% 선불, 장비 출고 전 70%; ② 신용장(L/C): 양 당사자의 자금 안전을 보장하기 위해 고객의 파트너 은행에서 발행한 취소 불가능한 신용장을 현장에서 수락합니다. 모든 결제 방법은 국제 무역 관행을 준수하며 미국 달러 및 유로와 같은 주요 결제 통화를 지원합니다.
갠트리 로더는 판금 생산에서 효율적인 자재 취급을 위해 설계된 자동화된 로딩 및 언로딩 기계입니다. 갠트리 로봇 시스템을 사용하여 CNC 기계, 벤딩 센터, 레이저 절단 시스템 간에 원판과 완제품을 이동합니다. 로더는 수직축과 수평축이 있는 레일 장착 구조에서 작동하여 빠르고 정밀하며 안정적인 위치 지정을 보장합니다.
갠트리 로봇 시스템을 통합하면 판금 가공의 자동화가 크게 향상됩니다. 연속 로딩 및 언로딩이 가능하고, 처리량이 증가하며, 인건비가 절감되고, 자재 손상이 최소화됩니다. 고속 모션 제어 및 다축 조정과 같은 기능을 갖춘 이 시스템은 대량 생산 환경에서도 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
예, 갠트리 로더 시스템은 유연한 호환성을 고려하여 설계되었습니다. 다양한 CNC 기계, 패널 벤더, 파이버 레이저 커터와 원활하게 통합되도록 맞춤 설정할 수 있습니다. 갠트리 이동 길이, 흡입 컵 구성(진공, 전자기, 스폰지), 적재 용량 등 맞춤형 옵션을 통해 완전 자동화된 생산 라인을 구축할 수 있습니다.
자동 로딩 및 언로딩 시스템은 전체 자재 취급 프로세스를 자동화하여 수동 개입을 없앱니다. 따라서 기계 유휴 시간이 줄어들고 워크플로 속도가 빨라지며 일관된 위치 정확도가 보장됩니다. 그 결과 생산 효율성이 향상되고 사이클 시간이 단축되며 설비종합효율(OEE)이 개선됩니다.
당연하죠. 이 갠트리 로더는 이중 가이드 레일이 있는 이중 빔 트러스 구조로 되어 있어 대형 또는 헤비 게이지 금속판을 취급하는 데 이상적입니다. 이 시스템의 견고한 프레임, 정밀 전송 시스템, 지능형 흡입 모듈은 무거운 하중에서도 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
기존 라인을 업그레이드하든 새 프로젝트를 시작하든 STON은 고객의 생산에 맞는 CNC 솔루션을 맞춤 제작합니다.