En tant que fabricant de presses plieuses CNC, STON conçoit et construit des machines à plier les tôles pour les usines d'armoires, les usines de meubles en métal, les producteurs de portes et les ateliers de fabrication générale dans le monde entier.Au lieu d'acheter auprès de négociants, travailler directement avec un véritable fabricant de presses plieuses CNC en Chine vous donne un meilleur contrôle sur la qualité, la livraison et la personnalisation. STON intègre la R&D, l'usinage, l'assemblage et les tests dans sa propre usine, afin de s'assurer que chaque presse plieuse CNC répond aux exigences de pliage de l'industrie. Nos machines combinent un cadre rigide, une butée arrière précise et une commande CNC conviviale pour fournir des angles de pliage stables et des dimensions de brides cohérentes. Que vous soyez un distributeur, un propriétaire de marque OEM ou une usine d'utilisateurs finaux, nous vous aidons à choisir le modèle et l'outillage adaptés à l'épaisseur, à la longueur et au volume de production de votre tôle.
| Non. | Nom | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | Unité | |
| 1 | Pression nominale | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | Longueur de pliage | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | Espacement des colonnes | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | Course du cylindre | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | Hauteur d'ouverture | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | Profondeur de la gorge | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | Vitesse de déplacement du curseur | rapide Descendez | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | État d'avancement des travaux | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | Retour | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | Course de l'axe X | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | Course de l'axe R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | Vitesse de l'axe X | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | Vitesse de l'axe R | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | Puissance du moteur principal | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | Volume d'huile hydraulique | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | Dimensions (L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | Épaisseur de la machine-outil (plaque verticale, glissière, table de travail) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | Alésage du cylindre | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | Diamètre de la tige du cylindre | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | Poids de la machine | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | Débit de la pompe à huile | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
As a professional CNC press brake manufacturer, STON focuses on precise bending for carbon steel, stainless steel and aluminum sheets in thin to medium thickness. Accurate control of ram movement and backgauge positions ensures that every bend meets drawing requirements, reducing trial pieces and rework in your workshop.
Precision Forming
Traitement de précision
Flux automatisé
Configuration flexible
Based on years of experience as a CNC press brake manufacturer, STON designs each machine to help you finish bending jobs faster, with less adjustment and fewer quality issues.
In-house design and assembly of CNC panel benders
Stable supply as your long-term cnc panel bender supplier
Easier customization for special cabinet, door or furniture projects
Servo-driven backgauge axes for precise positioning
Multiple stops to support complex parts with several flanges
Less manual measuring and faster setup between jobs
Graphic programming of bend sequences and angles
Program storage for repeat orders and standard parts
Short learning curve for new operators
Wide selection of punches and dies for different radii and materials
Quick clamping systems to speed up tool change
Custom tooling available for special parts and OEM projects
Crowning and angle correction to compensate deflection
Stable angles from first piece to last in each batch
Reduced scrap rate and fewer customer complaints
Clear access to lubrication and inspection points
Light curtains, side guards and safety interlocks included
Designed to meet industrial safety and maintenance requirements
For electrical cabinets, doors, frames and stainless furniture, bending accuracy directly affects fit, appearance and welding time. By working with a professional CNC press brake manufacturer, you get machines that control ram stroke, pressure and backgauge position with high precision. Proper crowning, quality tooling and stable mechanics help you maintain the same bending angle and flange length across large batches, reducing manual correction and hidden cost in production.
Nos presses plieuses CNC ne consomment que 40%-60% d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, fonctionnent à des niveaux de bruit aussi bas que 75 dB et réduisent les coûts de maintenance jusqu'à 50% (pas besoin d'huile hydraulique ni de remplacement fréquent des filtres). Avec une commande de 4 à 8 axes, une programmation numérique, une compensation intelligente et une interface homme-machine intuitive, elles s'adaptent facilement à la production personnalisée en petites séries et au traitement efficace à grande échelle. L'autodiagnostic intégré des défauts garantit un dépannage rapide et un fonctionnement stable à long terme.
As a CNC press brake manufacturer, we design the frame and ram with high-strength steel, welded and stress-relieved to minimize deformation. Precision guides keep the ram moving smoothly, maintaining parallelism along the entire bending length for consistent angles and straightness.
The servo-driven backgauge system positions sheets accurately for each bend. Multiple fingers and optional axes allow you to handle short flanges, small parts and complex bending sequences, greatly reducing manual trial and error in your workshop.
We supply matched punches and dies together with the machine, based on your typical materials and thicknesses. Quick clamping systems shorten tool changes, enabling fast switching between different jobs and helping distributors or OEM clients build complete solutions around our press brakes.
Depending on the model, the ram is powered by a robust hydraulic system or an energy-saving servo drive. Both options are engineered for smooth speed transitions, stable pressure and low noise, ensuring reliable operation for full-shift production.
The CNC control provides graphic programming, angle calculation and step-by-step bend sequence planning. Operators can easily create, save and modify programs, while diagnostic functions support quick troubleshooting and reduce downtime.
Light curtains, foot pedals with safety interlock, side guards and emergency stops are standard on our CNC press brakes. At the same time, the layout of doors and covers allows easy access to maintenance points, making daily inspection efficient and safe.
Nous sommes convaincus de la nécessité d'établir des relations solides et transparentes avec nos clients. C'est pourquoi nous invitons nos partenaires à visiter notre site de production ultramoderne et à observer de près notre processus de production.
AnthonyResponsable des achats, CVC
Usine de composants (Allemagne)
JeffreyPropriétaire d'usine, Articles de cuisine en acier inoxydable
Fabricant (USA)
Jared- Directeur des opérations, cabinet électrique
Usine (Canada)
Are you a trading company or a real CNC press brake manufacturer?
We are a real CNC press brake manufacturer in China, not a trading company. We design, assemble and test our press brakes in our own factory, which gives us better control over quality and delivery time.
Please share your material type, thickness range, maximum bending length and typical part drawings. As a manufacturer, we use this information to suggest the correct tonnage, configuration and tooling.
Yes. We can supply standard punches and dies, as well as special tooling if required. This makes it easier for you to start production immediately after installation.
Yes. As a CNC press brake manufacturer, we can customize machine color, logo, nameplates and documents for OEM partners, and adjust configurations to fit your local standards.
For most models, basic installation and training can be completed in a short time, depending on your local conditions. We provide manuals, videos and online guidance, and can arrange on-site service for key projects.
With proper maintenance, our press brakes can serve in industrial environments for many years. We design the frame, hydraulic/servo system and backgauge components to withstand continuous production.
Yes. We keep key spare parts in stock and offer remote technical support. For urgent issues, we can cooperate with your local technicians or arrange our engineers to visit if necessary.
Yes. Besides being a CNC press brake manufacturer, we also produce CNC panel benders, turret punch presses, laser cutting machines and automatic sheet metal production lines, which can be combined into a complete solution for your factory.
Une presse plieuse hydraulique s'appuie sur des cylindres hydrauliques pour appliquer la force de flexion, offrant un tonnage élevé pour les matériaux épais, mais nécessitant plus d'entretien.
Une presse plieuse à commande numérique, en revanche, associe des servomoteurs et une commande numérique pour une plus grande précision, une plus grande efficacité énergétique, un niveau de bruit plus faible et une programmation plus facile. Les presses plieuses à commande numérique sont privilégiées pour les tâches de pliage complexes, la personnalisation de petites séries et la production de tôles de haute précision.
Lors du choix d'une presse plieuse, il convient de prendre en compte les éléments suivants
Épaisseur et longueur du matériau (déterminent le tonnage et la taille de la table de travail).
Type de production (presse plieuse hydraulique à grande échelle ou presse plieuse flexible à commande numérique).
Besoins en matière d'automatisation (système CNC, servomoteur, butée arrière, couronnement).
Budget et maintenance (les presses plieuses à commande numérique permettent d'économiser 30-50% l'énergie et de réduire la maintenance des huiles).
Vous êtes ainsi assuré de choisir la solution la plus rentable pour vos applications de pliage de tôles.
Les presses plieuses CNC sont largement utilisées dans les industries nécessitant un pliage de précision de la tôle, telles que :
Armoires et coffrets électriques
Pièces pour l'automobile et l'aérospatiale
Tôle pour appareils et meubles
Matériel de construction et de chauffage, de ventilation et de climatisation
Ateliers de fabrication sur mesure
L'entretien adéquat d'une presse plieuse garantit sa précision et sa durabilité. Les principales pratiques sont les suivantes :
Lubrification régulière des pièces mobiles
Vérification de l'alignement de la butée arrière et de la règle à grille
Nettoyage des systèmes hydrauliques/électriques (pour les presses plieuses hydrauliques)
Utilisation d'outils de pliage et de matrices appropriés
Exécution de l'autodiagnostic et des contrôles du système CNC
Avec un entretien régulier, les presses plieuses hydrauliques et à commande numérique peuvent offrir des performances de pliage stables et durables.
Commonly, it bends carbon steel, galvanized steel, stainless steel and aluminum sheets within the specified thickness range. Special materials can be evaluated case by case.
Hydraulic press brakes are robust and widely used for general bending. Servo press brakes offer lower energy consumption, higher positioning accuracy and quieter operation, suitable for high-precision or energy-sensitive applications.
Yes. The CNC control can store a large number of bending programs. Operators can quickly recall them when repeating the same parts, saving setup time.
Que vous modernisiez une ligne existante ou que vous lanciez un nouveau projet, STON personnalisera une solution CNC pour votre production.