Sullo sfondo di una cooperazione sempre più stretta tra Cina e Russia nel settore della produzione di macchinari, STON ha recentemente accolto un importante visitatore internazionale. Il direttore acquisti di una delle principali aziende russe di lavorazione metallurgica si è recato appositamente presso la base produttiva di STON nella Nuova Area della Costa Occidentale di Qingdao per una visita di ispezione e valutazione, concentrandosi sulle capacità tecniche delle linee automatizzate per la lavorazione della lamiera e delle attrezzature di piegatura di alta gamma. Questa visita non solo ha portato a un accordo preliminare per l'acquisto di due centri di piegatura flessibili, ma ha anche avviato tra le due parti trattative concrete su linee di produzione intelligenti personalizzate, diventando un ulteriore esempio del collegamento tra la “manifattura intelligente di Qingdao” e il mercato dell'Asia nordorientale.

All'inizio di novembre, accompagnato dal direttore generale di Shengtong Machinery, il team di approvvigionamento estero ha visitato l'officina di produzione delle presse piegatrici CNC, l'area di collaudo delle linee di produzione automatizzate e il centro di R&S. Un tecnico specializzato di lingua russa ha fornito spiegazioni in simultanea durante tutta la visita. Nell'area di produzione delle attrezzature di piegatura, il team di approvvigionamento estero ha esaminato con particolare attenzione i componenti principali del centro di piegatura STON-C2 e ha utilizzato uno strumento di misura di precisione per testare sul posto i campioni piegati. Quando i dati hanno mostrato che l'errore rimaneva costantemente entro l'intervallo di ±0,02 mm, ha annuito ripetutamente, dicendo:, “Questo livello di precisione soddisfa pienamente i nostri requisiti di lavorazione per gli involucri delle batterie per nuove energie, ed è più conveniente rispetto alle apparecchiature europee che utilizziamo attualmente.”

Nell'area dimostrativa della linea di produzione flessibile automatizzata, un'unità di lavorazione multistazione integrata con un sistema di logistica intelligente AGV stava effettuando una produzione simulata. L'intero processo, dal carico della lamiera d'acciaio alla selezione del prodotto finito, non richiedeva alcun intervento umano. L'industria manifatturiera russa sta accelerando la propria trasformazione intelligente e questa linea di produzione integrata può aiutarci a aumentare l'efficienza produttiva di almeno 30%. La delegazione in visita ha registrato video delle apparecchiature in funzione, chiedendo al contempo ai tecnici accompagnatori informazioni sulle soluzioni di adattamento delle apparecchiature per ambienti estremamente freddi. Il direttore R&S di STON ha quindi presentato una soluzione di sistema idraulico per basse temperature personalizzata per il clima russo, e la sua speciale tecnologia di lubrificanti resistenti fino a -40 ℃ è stata molto apprezzata dai visitatori.

Attualmente le due parti hanno firmato un memorandum d'intesa, concordando che il team tecnico di STON effettuerà sopralluoghi presso lo stabilimento del cliente russo nel gennaio 2026 per personalizzare la soluzione definitiva. Gli analisti del settore sottolineano che, con l'avvio del nuovo stabilimento di STON e l'approfondimento della cooperazione internazionale, l'azienda dovrebbe conquistare oltre 15% del mercato russo delle presse piegatrici di fascia medio-alta prima del 2027, diventando una forza di primo piano nell'esportazione di macchinari per la lavorazione della lamiera nella Cina settentrionale.