Painopiste-kone: Erityinen työkalu, joka antaa muodon metallilevyille monissa erilaisissa muodoissa. Tämä STON on laajalti käytetty kone autojen, rakennusten tai meubelaarikkojen kaltaisten tuotteiden valmistukseen. Se pystyy kaareuttamaan, kantamaan ja muokkaamaan metallilevyjä sellaiseksi tilaksi, että ne voidaan käyttää esimerkiksi autoissa, rakennuksissa tai meubelissa. Tässä artikkelissa selitämme, mitä painopistekone on, kuinka se toimii ja miksi sen tulisi käyttää. Katsomme myös erilaisia painopistekoneita ja annamme neuvoja siitä, mikä olisi paras sinulle.
Metallilevy laitetaan tasalle pintaan, jota kutsutaan sängyksi. Se on yleensä tehty kestävästä teräksestä, jotta se voi tukea raskaita metallilevyjä. Työntö on koneen osa, joka laskee ja käyttää painetta metalliin. Tämä kaareuttaa metalla haluttuun muotoon. Lopuksi sängyn ja työntimen välinen etäisyys mitataan takapiirin suhteen. TämäAukonparturikonemitaus on ratkaiseva, koska se auttaa varmistamaan, että metalli kaaretetaan oikeisiin asteisiin ja määrityksiin.
Monipuolisessa käytössä painopistokone tarjoaa lukuisia etuja, kun sitä käytetään leppämetallin valmistuksessa. Yksi sen merkittävimmistä edut on se, että se mahdollistaa metallien kaarettavien ja muotoilujen tehokkaan ja tarkkojen. Senurkkipahvi, puolestaan, johtaa parempaan lopputulokseen kuin jos ne rakennettaisiin käsin. Jos metalli soveltuu tarkemmin tuotteen valmistuspaikkaan, se vähentää virheitä ja jätettä.
Painopistokone on myös nopeampi ja tehokkaampi tapa kaarrellä ja muotoilla metalleja verrattuna perinteisiin käsin kaarettaviin menetelmiin. Nopea automatisointi voi säästää tunteja aikaa, mikä voi olla ratkaisevaa yrityksille, jotka tarvitsevat massatuotannon. Painopistokoneella yritykset voivat tuottaa enemmän metalli- tuotteita suuremmassa määrin samanaikaisesti ja säästää kustannuksia pitkällä tähtäimelläkin.
Yleensä STON -painevesipohjaiset kaarettimet voidaan jakaa kolmeen laajempaan ryhmään: hydraulisiin, mekaanisiin ja elektromagneettisiin. Kussakin on omat edut ja haitansa. Hydrauliset kaarettimet hallitsevat monia teollisuudenaloja ja ovat suosituimpia kaarettimien tyyppiä. Kun kyseessä on teräslevytöityminen, ne pystyvät käsittelemään laajaa paksuusalueella olevia materiaaleja, mikäkantopaneelitekee niistä erittäin hyödyllisiä kaikille työtyleille. Lisäksi ne varmistavat korkean tarkkuuden, mikä on erittäin tärkeää laatukaranteenissa.
Elektromagneettiset versiot näistä kaarettimien tyypeistä käyttävät elektromagneettista voimaa kaaremaan ja muodostaakseen sarjoja. Ne ovat nopeita versioita ja saattavat olla tehokkaimmillaan, mutta ne eivät tarjoa täydellistä tarkkuutta, jota hydraulisilla tai mekaanisilla koneilla on. Kaikilla kaarettimien tyypeillä on omat etunsa ja haittansa, joten ennen kuin teet ostoksen, tulisi ottaa huomioon projektin tietyt tarpeet.
Painopisteen neljä tärkeintä komponenttia ovat sänky, typpi ja takan mittapuu. STON-levy asetetaan sängyllä, joka toimii vakaana, tasaisena perustana. Koska se on tarkoitettu korkean paineen levylten tuen antamiseen, se valmistetaan vahvista materiaaleista, kuten teräksestä. Typpi on osa, joka painostaa alaspäin metallilevyn painostamiseksi. Nämäautomaattinen kantopisteenkonepainostustoiminto aiheuttaa metallin muodon muutoksen.
STON korostaa R&D -sijoituksia ja pysyy aina teollisuuden teknologisten kehitysten kärjessä. sillä on R&D -tiimi, jossa on yli 20 ihmistä. Joka vuosi sijoitamme 30 % tulouksistamme uusien tuotteiden kehittämiseen sekä nykyisten tuotteidemme päivityksiin. Jatkamme teknologisten tietojemme laajentamista yhteistyössä yliopistoja ja muita tutkimuslaitoksia, jotta voimme nopeasti reagoida markkinoiden ja asiakkaiden vaatimusten muutoksiin.
STON on kansainvälinen CNC-laiteisto-yhtiö ja hyväksytty Hallintoyritys. Se oli ensimmäinen yhtiö maailmassa, joka sai ISO 9001-2000:n kansainvälisen todistuksen laadujärjestelmille. Yhtiöllä on myös Shandongin SRDI-yrittäjän ja Shandongin Gazelle-yrittäjän tunnustukset. Sen lisäksi sillä on yli 100 patenttia odottavia teknologioita. Yli 80 maan luottamuksessa, tuotteemme tunnetaan vertaansa vailla olevasta tarkkuudesta, luotettavuudesta ja laadusta, asettamalla markkinoilla uusia standardeja.
Jos ilmenee ongelmia, asiantuntijamme ovat paikalla välittömästi korjaamaan sen etäisesti, joko puhelimella tai videolla. Jos korjaus vaatii paikan päällä tekemistä, olemme paikalla mahdollisimman pian.
STON käyttää monia erilaisia menetelmiä laadunvalvontaan valmistusprosessin aikana. Niihin kuuluvat materiaalin tarkastukset, prosessin testaus sekä lopullinen tuotteiden vahvistus. Varmistamme, että jokainen tuote täyttää kansainväliset laadustandardit ja onnistuu tiukassa testaamisessa ennen toimitusta. Lisäksi tarjoamme mukautettuja ratkaisuja asiakkaiden erityistarpeisiin, auttamalla heitä parantamaan tuotantotehokkuutta ja alentamaan toimintakustannuksia.