Hei, nuoret lukijat. Tänään käsittelemme yhtä suuresta arvoituksista: reikien työstäminen leppämetallissa. Ennen sitä puhumme ensin siitä (mitä leppämetalli on). Leppämetalli on ohut, tasainen metallilevy, joka käytetään monipuolisesti erilaisissa sovelluksissa. Sinä saattaa kohtaa sen autojen tai arkkitehtuurin alalla tai yksinkertaisesti taideprojektissa. Reikä leppämetallissa tehdään käyttämällä CNC-torni-porautin . Korkean laadun leppämetallin reikkiaineiston valmistajana toimii STON.
Oletko koskaan yrittänyt tehden reikää tiheessä metallissa? Se voi olla hyvin vaikeaa. Haluat oikean työkalun reikän tekemiseen, joka ei ole joko liian iso tai liian pieni. Siksi levyraudan reikkiinajot ovat erittäin kätevä työkalu tähän tehtävään. STON-levyraudan reikkiinajat on suunniteltu harrastajille ja itsehoitajille, jotka haluavat reikiä metallinsa ilmaisessa ilman kaikkia sekaannuksia. Niiden toiminta perustuu siihen, että ne leikkaavat läpi metallin, eikä saa karvia reunuja vaan yhden suorastaan ympyrän. Mutta pinnan käsittely sen puun päälle täytyy tapahtua jossain vaiheessa, ja se on tärkeää, koska se tekee projektin turvaksi koskettaa ja käyttää.
Nykyään on erittäin tärkeää olla nopea ja tehokas työntekijä. Vastavuoroisuus tarkoittaa, että saavutetaan tarpeeksi paljon vähemmällä ajalla. Lautalevyjen punching-koneet ovat kaikille upea löytö, koska ne mahdollistavat yrityksille metallilevyjen valmistamisen suhteellisen tarkasti hyvin lyhyessä ajassa. Nämä ovat hydraulisesti voimattomia ja koneet ovat todella voimakkaita. Tämä tarkoittaa, että niillä on kyky purkaa läpi useita metalleja, mukaan lukien rostiton teräs, alumiini sekä messi. Ne pystyvät muovaamaan paksua metalia, joka on missä tahansa 0,5 ja 12 mm välissä. Se on melko paksua, ei? Nämä Täysin automaattinen tuotantolinjamakine auttavat yrityksiä selviytymään suurista määristä työtä ja tuottamaan useita esineitä samanaikaisesti.
Haluatko luoda asioita, kuten taide tai suunnittelu? Jos näin on, sinulle tulee ilosta se, mitä laudan punching-koneet tekevät. Ja joitakin niistä auttavat sinua leikkaamaan hauskoja muotoja, kuten tähtiä, sydämiä tai jopa kirjaimia. Kuvittele juwelierin dekoraatioita näillä muodoilla tai tekee metallitaide-työtä käyttämällä sitä. The CNC-torni-porautin mahdollistaa sinun valmistaa tiettyjä suunnitelmia erittäin nopeasti ja turvallisesti. Projektisi tulee olemaan jotain, mistä voit olla ylpeä, kun se on valmis! Nähdä ideat toteutuvan on innostava syy.
Kun tehtaat ovat käynnissä, jokainen sekunti on rahaa ja aika on kultaa. Syynä tähän on se, että aika on raha. Merkittävä aikatallentaja, teräsleikkauspaine myös säästää sinun energiaa ja materiaalia. Terasleikkauspaine on helppokäyttöinen ja täysin luotettava. Se tarkoittaa, että voit luottaa siihen, että se toimii oikein joka kerta. Voit leikata useita metelilautoja samanaikaisesti tämän koneen avulla, eikä sinun tarvitse investoida paljon fyysistä energiaa sen käyttämiseen. Se tarkoittaa, että voit saada kaikki tehtyä ilman, että tuntuu yli työskentelemäsi. NOPEA, VAHVA JA TARKKA. Toimii hyvin ominaisuuksilla, jotka tekevät älykkäänä ratkaisuna mille tahansa yritykselle, joka tekoo reikiä metalliin.
STON on maailmanluokkaista CNC-laiteisto-yritystä ja varmenteen hallittua yritystä. Se oli ensimmäinen, joka sai ISO 9001-2000:n kansainvälisen todistuksen laadujärjestelmille. Yrityksellä on myönnetty Shandong SRDI -yritys -titteli sekä Shandong Gazelle -yritys -titteli. Lisäksi sillä on yli 100 patentoimatta olevaa teknologiaa. Se on luotettava brändi yli 80 maassa, ja tuotteemme tunnetaan tarkkuutensa, kestovuutensa ja voittamattoman laadunsa ansiosta, asettuen markkinoilla uusien standardeja.
STON uskoo vahvasti tutkimukseen ja kehitykseen (R&D) ja pysyy ajan tasalla teknologisten edistysaskelten kanssa teollisuudessa. Yhtiöllä on R&D-tiimi, jossa työskentelee yli 20 henkilöä. Joka vuosi investoimme 30 % tulotuoksesta uusien tuotteiden kehittämiseen sekä jo käytössä olevien tuotteiden modernisointiin. Yhteistyössä tutkimuslaitoksien ja yliopistojen kanssa jatkamme teknologisten kykyjemme laajentamista, jotta voimme nopeasti reagoida markkinamuutoksiin ja asiakkaiden tarpeisiin.
STON käyttää useita laadunvalvontamenetelmiä tuotantoprosessin aikana. Niihin kuuluvat materiaalien tarkastukset ja prosessin aikaiset testit sekä loppuproductin tarkastus. STON varmistaa, että jokainen laite testataan kansainvälisiin standardien mukaan ja noudattaa niitä.
Jos ilmenee epäonnistuminen, teknikkomme ovat paikalla nopeasti korjaamaan sen puhelimitse tai videolla etäisesti. Jos ongelma vaatii paikan päällä tapahtuvan korjauksen, olemme käyttäjän luo mahdollisimman lyhyessä ajassa.