Metallintyöstöliikkeissä, peltilävistyspuristin on todennäköisesti tärkein varuste. Sen avulla työntekijät voivat taivuttaa ja muotoilla metallilevyjä lukemattomiin muotoihin. Tämä on tehokas ja voimakas koneisto, koska sillä on kyky taivuttaa metallilevyjä tietyssä kulmassa tai muotoilla. Puristusjarruja on monia eri tyyppejä ja kokoja, mutta ne kaikki toimivat samalla tavalla työn suorittamiseksi.
Puristusjarru on puolittava työkalu ihmisille, jotka tekevät töitä joko teräksen tai metallin kanssa. Sillä ei ole väliä, onko työ pieni vai suuri, puristusjarrun työntekijä voi suorittaa sen. Tämä kone on hyödyllisin yrityksille, jotka valmistavat terästä, alumiinia tai muita raaka-ainelevyjä. Se taivuttaa metallia mihin tahansa tarvitsemaansa muotoon. Siitä valmistetaan esimerkiksi kriittisiä komponentteja tasoihin ja erilaisia elementtejä rakenteisiin. Näiden monimutkaisten muotojen luominen olisi erittäin haastavaa ilman puristusjarrua.
Erinomaiset metallin taivutuslaitteet tarkkuuteen ja tarkkuuteen. Hydraulisella puristimella, joka on ainutlaatuinen mekanismi, joka auttaa metallilevyjen taivutuksessa metallin muotoiluun tarvittaviin tarkkoihin suuntiin. Tämä tarkoittaa, että kun työntekijä käyttää paina jarrukonetta, he tietävät muokkaavansa jokaista metallikappaletta täydellisesti kerta toisensa jälkeen. Tämä tarkkuus on tärkeää, etenkin kun on kyse osista, joiden on sopia tarkasti yhteen.
Jarrupuristinta käytetään metallikappaleen taivutukseen; On kuitenkin olemassa erilaisia työkaluja ja muotteja, joita käytetään yhdessä puristusjarrun kanssa tietyissä töissä. Jokaisella suulakkeella on oma muoto, koko ja kulma tiettyä työtä varten. Ne varmistavat, että metalli taivutetaan oikeaan muotoon mihin tahansa muotoon. Riippumatta siitä, millaisen metalliosan työntekijä tarvitsee valmistaa, työhön löytyy työkalu, ja siitä tuli vain entistä parempi.
Jarrupuristin luotiin erittäin monimutkaisia muotoja ja käytti erityistä ohjelmistoa, joka auttoi suunnitteluprosessia tekemään nopeasti ja tarkasti. Tämän ohjelmiston avulla kone voi taipua tarkkoihin kulmiin monimutkaisempien muotojen muodostamiseksi. Tämä koneen ja ohjelmiston yhdessä toimiva yhdistelmä helpottaa työntekijöiden tarvitsemiensa osien hankkimista kuluttamatta aikaa prosessiin. Tämä mahdollistaa luodun tekniikan käytön ja sen seurauksena kaivoksissa työstetään paljon peltiä jarrun lisäksi.
Useita metalliosia voidaan valmistaa nopeasti ja tarkasti puristusjarrun avulla. Nämä kiitettävän nopeat tulokset toimivat parhaiten yrityksissä, jotka kuulostavat tiukoilta määräajoilta ja joiden tuotteet on pakattava aikarajassa.) Kun ne valmistavat metalliosia nopeammin, se säästää aikaa ja rahaa ja mahdollistaa enemmän voittoa. Tämä ketteryys tarkoittaa myös sitä, että he voivat toteuttaa enemmän projekteja ja palvella asiakkaitaan paremmin – teollisessa mittakaavassa!
Monipuolinen ja tehokas työkalu, jota lähes jokainen metallityöpaja tarvitsee, on jarrupuristin. Se mahdollistaa metallilevyjen taivutuksen monimutkaisiin muotoihin äärimmäisen tarkasti ja tarkasti. Tämä myös nopeuttaa tuotantoa ja mahdollistaa sen työskentelyn paksujen metallilevyjen kanssa, joten se on erittäin monipuolinen. Metallintyöstöpajat eivät todennäköisesti pystyisi valmistamaan laadukkaita, asiakkaiden tarpeita vastaavia tuotteita ilman jarrua.
STON painottaa voimakkaasti T&K-investointeja ja on aina ajan tasalla alan teknologian kanssa, ja sillä on yli 20 jäsenen T&K-tiimi. Investoimme joka vuosi 30 % liikevaihdosta uusien tuotteiden luomiseen ja jo käytössä olevien tuotteiden parantamiseen. Jatkamme teknologisen horisonttimme laajentamista yhteistyössä yliopistojen ja muiden tutkimuslaitosten kanssa, jotta voimme reagoida nopeasti markkinoiden ja asiakkaiden tarpeiden muutoksiin.
STON on maailmanlaajuinen CNC-koneyritys ja sertifioitu hallintayritys. Se on ensimmäinen, joka on saanut kansainvälisen ISO 9001:2000 -laatujärjestelmän sertifioinnin ja saanut Shandong SRDI Enterprise- ja Shandong Gazelle Enterprise -tittelin. Sillä on myös yli 100 patentoitua teknologiaa. Luotamme yli 80 maassa tuotteemme ovat tunnettuja vertaansa vailla olevasta tarkkuudesta, luotettavuudesta ja lyömättömästä ammattitaitosta, mikä asettaa alan standardin.
STON käyttää erilaisia laadunvalvontamenetelmiä koko valmistusprosessin ajan. Näitä ovat materiaalitarkastukset ja prosessinaikainen testaus sekä tuotteiden lopputarkastus. Varmistamme, että jokainen tuote täyttää kansainväliset laatustandardit ja läpäisee tiukat testit ennen toimitusta. Lisäksi tarjoamme kunkin asiakkaan vaatimusten mukaisia räätälöityjä ratkaisuja, jotka auttavat heitä parantamaan tuotantoaan ja vähentämään samalla käyttökustannuksia.
Ongelmatilanteissa asiantuntijamme saapuvat paikalle välittömästi korjaamaan sen etänä joko puhelimen tai videon välityksellä. Olemme paikan päällä niin pian kuin mahdollista, kun ongelma on korjattava paikan päällä.
