Metallinsuunnitteluyksiköissä Plaatin perforoivakone on ehkä tärkein laite. Se mahdollistaa työntekijöiden kaarettavan ja muotoilevan metallilevyjä lukemattomiin muotoihin. Tämä on voimakas ja voimaherkkäs äly, sillä se pystyy kaareuttamaan levymetalleja tietylle kulmalle tai muodostamaan muodon. Painopisteen eri tyyppejä ja kokoja on monia, mutta ne toimivat kaikki samalla tavalla saadakseen tehtävän tehdyksi.
Painopiste on jaksoväline, jonka avulla ihmiset tekevät töitä joko teräksen tai metallin kanssa. Ei ole merkitystä, onko tehtävä pieni vai suuri, painopisteen käyttäjä voi suorittaa sen. Tämä kone on eniten hyödyllinen yrityksille, jotka valmistavat teräs-, alumiinium- tai muita raaka-ainelevyjä. Se kaareuttaa metalleja mihin tahansa muotoon, jota tarvitaan. Esimerkiksi sitä käytetään valmistamaan keskeisiä osia lentokoneille ja erilaisia elementtejä rakenteille. Nämä monimutkaiset muodot olisivat erittäin haastavia luoda ilman painopistettä.
Erinomainen metallin kaarettava laite tarkkuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Hydraulisen paineen käyttö, joka on ainutlaatuinen mekanismi, joka auttaa metallilevyjen kaarettamisessa tarkoituksenmukaisiin suuntiin, jotka muotoiltavat metallia. Tämä tarkoittaa, että kun työntekijä käyttää painotinmoottori , he tietävät, että jokainen metalliosio muotoillaan täydellisesti kerran toisensa jälkeen. Se tarkkuus on erityisen tärkeää, erityisesti osien osalta, jotka täytyy sovitella täydellisesti keskenään.
Painotin käytetään metalin kaarettavaksi; Kuitenkin eri työkalut ja vahvat käytetään yhdessä painotimen kanssa tiettyihin tehtäviin. Jokaisella vahdalla on oma erikoissuunnitelma, koko ja kulma tiettyyn tehtävään. Ne varmistavat, että metalli kaareutuu oikeaan muotoon riippumatta siitä, mikä muoto tarvitaan. Olipa työntekijäksi mitä metalliosaa tahansa tehtäväksi, siihen on olemassa työkalu, ja se on nyt vielä parempaa.
Painotin käytetään luomaan erittäin monimutkaisia muotoja ja käyttää erityistä ohjelmistoa auttamaan suunnitteluprosessissa nopeasti ja tarkasti. Tämä ohjelmisto mahdollistaa koneen kaareuttamisen tarkkoja kulmia varten, jotta voidaan tehdä monimutkaisempia muotoja. Tämän koneen ja ohjelmiston yhdistelmä tekee työstä helpommaksi työntekijöille saada osat, joita he tarvitsevat ilman, että he vietävät liikaa aikaa prosessissa. Tämä tekee tehokkaasta teknologian käytöstä, ja seuraa siitä, että paljon leppimetallia työskentelee niissä lisäksi painotimen kanssa.
Useita metalliosia voidaan tuottaa nopeasti ja tarkasti painopisteen avulla. Tämä mainiosti nopea tulosta sopii parhaiten yrityksille, joilla on tiukat määräajat, ja joiden tuotteet täytyy saada valmiiksi tietyssä ajassa. Kun he valmistavat metalliosia nopeammin, se säästää heidän aikaansa ja rahaa, ja antaa heille mahdollisuuden saada enemmän voittoa. Tämä joustavuus tarkoittaa myös, että he pystyvät ottamaan vastaan enemmän projekteja ja palvelemaan asiakkaitaan paremmin — teollisella mittakaavalla!
Monipuolinen ja vahva työkalu, jota melkein jokainen metallyhty tarvitsee, on painopiste. Se mahdollistaa metallilevyjen kaarettamisen monimutkaisiin muotoihin äärimmäisen tarkasti ja tarkasti. Se myös nopeuttaa tuotantoa ja mahdollistaa työn suurten metallilevyjen kanssa, joten se on erittäin monipuolinen. Metallyhdyissä ei todennäköisesti olisi kykeneväisiä tuottamaan korkealaatuista tuotetta, joka täyttää asiakkaidensa tarpeet, ilman painopistettä.
STON keskittyy voimakkaasti R&D -sijoituksiin ja pysyy ajan tasalla teollisuuden teknologioiden kanssa, sillä on yli 20 jäsenen suuri R&D-tiimi. Joka vuosi sijoitamme 30 % tulotuotosta uusien tuotteiden kehittämiseen ja jo käytössä olevien tuotteiden parantamiseen. Jatkamme teknologisten rajojen laajentamista yhteistyössä yliopistojen ja muiden tutkimuslaitosten kanssa, jotta voimme vastata nopeasti markkinoiden muutoksiin ja asiakkaiden tarpeisiin.
STON on maailmanlaajuinen CNC-laiteisto-yritys ja varmenteellinen hallintoyritys. Se oli ensimmäinen, joka sai ISO 9001:2000:n kansainvälisen laadunhallintasertifikaatin ja jota tunnustettiin Shandongin SRDI-yrityksenä ja Shandongin Gazelle-yrityksenä. Yrityksellä on yli sata patentoituja tekniikoita. Tuotteemme tunnetaan niiden vertaansa vailla olevasta tarkkuudesta, luotettavuudesta ja erinomaisesta laatustaan yli 80 maassa, mikä asettaa standardit teollisuudessa.
STON käyttää monia laadunvalvontamenetelmiä valmistusprosessin aikana. Niihin kuuluvat materiaalien tarkastukset ja testaus prosessin kesken sekä tuotteiden lopullinen vahvistus. Varmistamme, että jokainen tuote täyttää kansainväliset laadustandardit ja onnistuu tiukassa testeissä ennen toimitusta. Lisäksi tarjoamme mukautettuja ratkaisuja jokaisen asiakkaan vaatimusten mukaan auttaaksemme heitä parantamaan tuotantotehokkuuttaan samalla kun vähennämme toimintakustannuksia.
Jos ilmenee ongelma, asiantuntijamme saapuvat paikalle välittömästi korjaamaan sen etäisesti, joko puhelimitse tai videolla. Olemme paikalla heti kun se on mahdollista, jos ongelman ratkaiseminen vaatii läsnäolon.