느린 굴곡, 잦은 설정, 증가하는 노동력 때문에 어려움을 겪고 계신가요? 이러한 마찰은 처리량과 수익을 떨어뜨립니다. 문제 해결을 도와드립니다. 더 간단하고 빠르며 정확하게 구부릴 수 있는 최신 패널 벤더를 사용하세요.

CNC 패널 벤더는 정밀하고 프로그래밍 가능한 동작으로 판금을 자동으로 구부리는 기계입니다.. 스마트 CNC 컨트롤러, 도구 및 부품 주변의 블레이드를 사용하여 빠르고 반복적으로 패널을 구부려 생산성을 높이는 동시에 기술 장벽과 총 비용을 낮춥니다.

저희는 누구인가요?

STON - 판금 자동화 및 CNC 제조 장비 제조업체(OEM/ODM, 공장 직접).
판금 작업장, 캐비닛 제조업체, HVAC 덕트 공장, 가전 및 주방용품 공장, 통신/전력 인클로저 생산업체, 실험실/교육 장비 라인, 전기차 충전 인클로저, 금속 가구 및 랙, 시스템 통합업체, 유통업체/수입업체, 산업 자동화 파트너에게 서비스를 제공하고 있습니다.
다음을 위해 설계합니다. 높은 정밀도가동 시간, 안전/CE-ISO 준수, 에너지 효율성낮은 TCO, 사용자 지정신속한 시운전, 신속한 애프터서비스 및 예비품 지원으로 뒷받침됩니다.

CNC 패널 벤더 머신이란 무엇이며 왜 중요한가요?

A 패널 벤더 는 패널 벤딩 머신 자동화된 블레이드를 사용하여 고정된 블랭크 주위로 플랜지를 위아래로 구부릴 수 있습니다. 기존 브레이크와 달리 이 툴은 금속을 감싸기 때문에 작업자가 바뀌어도 결과를 반복할 수 있습니다. 판금 상자, 도어, 커버 및 프레임에 이상적입니다. 정확성과 효율성 가 중요합니다.

PB를 사용하면 더 많은 굽힘을 자동화하고, 리그립을 줄이며, 두께 변화에 따른 각도를 안정화할 수 있습니다. 다음과 같은 이점이 있습니다. 생산성 를 클릭하고 스크랩을 다듬습니다.

패널 벤더는 다음과 같은 도어 및 창호 업계의 요구를 완벽하게 충족합니다. 맞춤형, 고품질, 고효율 고정밀, 유연성, 자동화 처리 기능을 통해 생산성을 향상시킵니다. 기존 벤딩 공정에서 발생하는 정밀도 부족, 번거로운 금형 변경, 높은 인건비 등의 문제점을 해결할 뿐만 아니라 도어 및 창호 기업의 디지털 및 지능형 혁신을 위한 핵심 지원을 제공하여 제품 부가가치 향상에 도움을 줍니다. 가치 및 제공 기능 치열한 시장 경쟁(고급 주택 장식 및 상업용 건물 문과 창문 등)에서 살아남을 수 있습니다.
디지털 관리도어 및 창호 산업의 지능형 제조 업그레이드에 적응합니다.
지능형 플렉시블 벤딩 센터는 도어 및 창호 기업의 MES (제조 실행 시스템) 또는 ERP 시스템과 연결하여 다음과 같은 실시간 상호 작용을 실현할 수 있습니다.

프로덕션 데이터:

• 자동으로 크기와 재료 매개변수 주문의 벤딩 프로그램을 생성하여 장비로 전송합니다;
• 실시간 피드백 공정 진행 상황 및 장비 상태(예: 금형 마모 경고)에 대한 정보를 제공하여 생산 일정을 쉽게 조정할 수 있습니다;
• 굽힘 매개변수 기록 를 사용하여 추적 가능한 생산 파일을 생성하여 품질 샘플링 또는 고객 추적성 요구 사항을 충족합니다.

머신 내부: 메인 프레임, 드라이브 및 내구성

메인 프레임은 클램핑 빔과 성형 블레이드를 운반합니다. STON은 내구성, 강성 및 최첨단 모션을 위해 설계되었습니다. 이 고성능 하드웨어와 스마트 자동화는 재료 로트가 달라져도 각도를 안정적으로 유지합니다.

여기서 우수성이란 최고 품질의 베어링, 가이드, 드라이브를 의미하며, 먼지로부터 밀폐되고 수년간의 교대 근무에도 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.

STON이 적응, 자동화 및 확장을 지원하는 방법

더 빠른 벤딩과 안정적인 품질을 원합니다.
STON으로 패널 벤더팀은 더 적은 교육, 더 적은 재작업으로 교대 근무 시간당 더 많은 부품을 더 쉽게 실행할 수 있습니다. 조정 로트와 두께.
고객의 부품과 예산에 맞게 솔루션을 맞춤 제작해 드립니다. 우리는 공급업체 경청하고, 엔지니어링하고, 지원하는 팀입니다.

• 사용자 지정: 도구, 클램프, 전력 표준, 기후 패키지, 현지 코드.
• 자동화 옵션: 로더, 스태커, 로봇, 컨베이어.
• 교육 및 커미셔닝: 현장 및 원격 지원을 통한 신속한 지원.
• 판매 후 지원빠른 예비품, 진단 및 글로벌 물류.

"박스 도어를 PB로 옮겼습니다. 사이클 시간이 35% 단축되었습니다. 새로운 직원들이 첫날에 목표 각도에 도달했습니다." - 플랜트 엔지니어, 캐비닛 공장

자주 묻는 질문

플렉시블 벤딩 센터에서 가공할 수 있는 판금 종류는 무엇입니까? 두께 범위는 어떻게 되나요?

당사의 기계는 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금 및 아연 도금 시트와 같은 일반적인 판금에 적합합니다. 두께 범위는 0.2mm~6mm로 가전제품, 하드웨어, 캐비닛 등 다양한 산업의 요구를 충족합니다. 또한 비대칭 및 복잡한 맞춤형 공정도 지원합니다.

기계 구매 후 설치, 시운전 및 운영자 교육을 제공하나요?

예, 원스톱 서비스를 제공합니다: "현장 설치 + 시운전 + 맞춤형 교육". 전문 엔지니어가 고객의 현장을 방문하여 생산 라인 조립 및 장비 통합 시운전을 완료하여 라인이 설계된 용량에 도달할 수 있도록 합니다. 또한 운영자를 위한 이론 및 실습 교육(6~8일)을 제공하여 장비 작동, 일상적인 유지보수, 문제 해결을 다룹니다. 교육 후에는 운영자 매뉴얼과 동영상 튜토리얼을 제공합니다.

특별한 요구 사항을 위한 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있나요?

맞춤형 서비스를 이용할 수 있습니다. 고객의 작업장 공간, 부하 용량, 가공 요구 사항에 따라 기계 구조를 최적화합니다. 가공 정확도를 보장하는 동시에 작업장의 기존 전력 및 공기 공급 조건에 맞게 기계를 조정하여 원활한 설치와 효율적인 운영을 보장합니다.

오작동 발생 시 판매 후 대응 시간은 어떻게 되나요? 기술 지원은 어떻게 제공하나요?

24시간 글로벌 애프터서비스 대응 체계를 구축했습니다: 고객은 전화, 이메일 또는 온라인 고객 서비스를 통해 문제 해결 보고서를 제출할 수 있으며, 1시간 이내에 예비 해결책을 제공합니다. 원격 디버깅이 필요한 경우 2시간 이내에 엔지니어가 화상 안내를 제공합니다. 하드웨어 수리의 경우 국내 고객은 48시간 이내에 방문 서비스를 받을 수 있으며, 해외 고객은 공인 서비스 센터 또는 신속한 부품 배송(설치 지침 포함)을 통해 빠른 해결을 보장받을 수 있습니다.