우리는 건설을 책임집니다-----우리는 제조를 책임집니다-----우리는 교육을 책임집니다.
CNC 프레스 브레이크는 판금 절곡을 위한 핵심 기계로, 산업 생산을 위한 정확한 각도, 일관된 플랜지, 안정적인 성형 결과를 가능하게 합니다. 당사의 CNC 프레스 브레이크 솔루션은 캐비닛, 인클로저, 프레임, 브래킷 및 구조용 시트 부품에 안정적인 절곡 성능을 필요로 하는 금속 제조 공장, OEM 파트너 및 유통업체를 위해 설계되었습니다. 견고한 기계 구조, 정밀한 백게이지 제어, 사용자 친화적인 CNC 프로그래밍을 갖춘 CNC 프레스 브레이크는 절곡 일관성을 개선하는 동시에 설정 시간을 단축합니다. 표준 절곡 구성이 필요하든 OEM 지원 솔루션이 필요하든 재료 유형, 두께 범위, 부품 설계 및 생산량에 따라 실용적인 선택을 지원합니다.
| 아니요. | 이름 | 63/1500 | 63/2100 | 63/2550 | 100/3200 | 100/4100 | 150/3200 | 150/4100 | 220/3200 | 220/4100 | 250/3200 | 250/4100 | 320/3200 | 320/4100 | 단위 | |
| 1 | 공칭 압력 | 630 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | KN | |
| 2 | 굽힘 길이 | 1500 | 2100 | 2550 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | MM | |
| 3 | 열 간격 | 1200 | 1600 | 2050 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | MM | |
| 4 | 실린더 스트로크 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 215 | 225 | 225 | 315 | 315 | MM | |
| 5 | 개방 높이 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | 680 | 680 | MM | |
| 6 | 목구멍 깊이 | 350 | 350 | 350 | 390 | 390 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | 405 | MM | |
| 7 | 슬라이더 이동 속도 | 빠른 하차 | 185 | 185 | 185 | 220 | 220 | 180 | 180 | 160 | 160 | 150 | 150 | 130 | 130 | MM/S |
| 8 | 작업 진행 상황 | 19 | 19 | 19 | 17 | 17 | 14 | 14 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9.5 | 9.5 | MM/S | |
| 9 | 반환 | 180 | 180 | 180 | 210 | 180 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 140 | 120 | 110 | MM/S | |
| 10 | X축 이동 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 11 | R축 이동 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 12 | X축 속도 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 13 | R축 속도 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 14 | 메인 모터 전원 | 8.7 | 8.7 | 8.7 | 10.8 | 10.8 | 13.2 | 13.2 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 16.7 | 22 | 22 | KW | |
| 15 | 유압 오일 용량 | 130 | 180 | 200 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 300 | 400 | 400 | 500 | L | |
| 16 | 치수(L*M*H) | 2000/1620/2470 | 2600/1620/2470 | 3150/1620/2470 | 3720/1720/2550 | 4620/1720/2550 | 3780/1730/2600 | 4680/1730/2600 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3830/1800/2670 | 4730/1800/2670 | 3880/2100/3250 | 4760/2100/3250 | MM | |
| 17 | 공작 기계 두께(수직 플레이트, 슬라이드, 작업대) | 40/50/60 | 40/50/60 | 40/50/60 | 50/60/80 | 50/70/90 | 60/70/90 | 60/80/100 | 70/80/100 | 70/90/110 | 70/80/100 | 70/90/110 | 80/90/110 | 80/100/120 | MM | |
| 18 | 실린더 보어 | 115 | 115 | 115 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | 220 | 230 | 230 | 270 | 270 | MM | |
| 19 | 실린더 로드 직경 | 110 | 110 | 110 | 145 | 145 | 173 | 173 | 210 | 210 | 220 | 220 | 260 | 260 | MM | |
| 20 | 기계 무게 | 4500 | 5000 | 6000 | 8500 | 10500 | 9200 | 11600 | 11000 | 13200 | 11000 | 13200 | 16800 | 19000 | kg | |
| 21 | 오일 펌프 흐름 | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | L | |
당사의 CNC 프레스 브레이크는 실제 생산 환경에서 안정적인 절곡 정확도를 제공하도록 설계되었습니다. 램 가이드, 백게이지 포지셔닝 및 제어 로직을 최적화하여 반복 가능한 절곡 결과를 제공하고 판금 제조를 위한 효율적인 배치 생산을 지원합니다.
정밀 처리
자동화된 흐름
유연한 구성
CNC 프레스 브레이크의 주요 특징
고강성 구조로 안정적인 굽힘 성능을 지원하고 연속 생산 시 처짐을 줄입니다.
정밀한 백게이지 위치 지정으로 플랜지 일관성이 향상되고 설정 중 수동 측정이 줄어듭니다.
명확한 프로그래밍 로직으로 빠른 작업 전환, 반복 주문, 일일 생산에 필요한 안정적인 작동을 지원합니다.
안정적인 굽힘력과 제어된 움직임으로 일반적인 판금 재료에 대해 일관된 성형 결과를 얻을 수 있습니다.
반복 가능한 벤딩 정확도는 재작업을 줄이고 조립 적합성을 개선하며 OEM 품질 요구 사항을 지원합니다.
표준 안전 구성과 접근 가능한 유지보수 지점은 가동 중단 시간을 줄이고 장기적인 안정성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
벤딩 품질은 부품 맞춤, 조립 속도, 판금 제품의 최종 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 안정적인 CNC 프레스 브레이크는 각도를 일정하게 유지하고 배치 간 편차를 줄이며 용접, 리벳팅, 인클로저 조립과 같은 다운스트림 공정을 개선하는 데 도움이 됩니다. 혼합 주문 또는 반복되는 SKU를 처리하는 생산 라인의 경우 안정적인 벤딩 성능은 시제품 제작 횟수와 조정 횟수가 줄어들고 전반적인 제조 효율성이 향상된다는 것을 의미합니다.
현대의 판금 제조는 개별 기계 이상의 것에 의존합니다. 도미노의 솔루션은 제조 장비와 자동화, 제어 시스템 및 생산 관리를 결합하는 시스템 통합을 강조합니다.
CNC 레이저 절단, 판금 절곡, 펀칭 및 성형 장비를 하나의 조정된 워크플로에 통합함으로써 제조업체는 효율성을 높이고 오류율을 줄이며 전반적인 장비 활용도를 향상시킬 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 판금 자동화 및 스마트 제조 업그레이드를 추구하는 공장에 특히 유용합니다.
프레임과 램 시스템은 강성과 장기적인 안정성을 위해 설계되어 굽힘 정확도를 유지하고 연속 작동 중 변형을 줄여줍니다.
백게이지 시스템은 정확한 포지셔닝과 반복 가능한 플랜지 치수를 지원합니다. 다단계 벤딩의 효율성을 개선하고 수동 시행착오를 줄여줍니다.
일치하는 펀치와 다이가 다양한 굽힘 반경과 재료 유형을 지원합니다. 빠른 클램핑 옵션은 잦은 작업 전환을 처리하는 공장에서 공구 교체 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
안정적인 드라이브 성능으로 제어된 움직임과 일관된 굽힘력을 보장합니다. 다양한 드라이브 솔루션은 다양한 생산 요구 사항과 작업 습관에 맞출 수 있습니다.
CNC 제어 시스템은 효율적인 프로그래밍, 매개변수 조정 및 반복 생산을 지원합니다. 작업자가 설정 시간을 단축하고 안정적인 출력 품질을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
안전 장치와 인터록이 작업자 보호를 지원합니다. 유지보수 친화적인 레이아웃으로 검사 및 일상적인 서비스가 쉬워져 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
저희는 고객과 강력하고 투명한 관계를 구축하는 것을 중요하게 생각합니다. 그렇기 때문에 파트너를 최첨단 제조 시설에 초대하여 생산 공정을 가까이에서 볼 수 있도록 합니다.
Anthony조달 관리자, HVAC
컴포넌트 팩토리(독일)
Jeffrey공장 소유주, 스테인리스 주방용품
제조업체(미국)
Jared- 운영 이사, 전기 캐비닛
공장(캐나다)
CNC 프레스 브레이크는 판금 절곡 및 성형에 사용되어 패널, 브래킷, 프레임, 캐비닛 및 인클로저와 같은 부품의 정확한 각도와 플랜지를 생성합니다.
많은 CNC 프레스 브레이크는 CNC 제어와 함께 유압 동력을 사용합니다. “유압 프레스 브레이크”는 구동 시스템을 강조하는 반면, “CNC 프레스 브레이크”는 반복적인 굽힘을 위한 제어 및 프로그래밍을 강조합니다.
주요 요인으로는 재료 유형, 두께 범위, 최대 굽힘 길이, 일반적인 부품 도면, 필요한 생산량 등이 있습니다. 이를 통해 톤수, 구성 및 툴링이 결정됩니다.
예. OEM 옵션에는 브랜딩, 구성 선택, 문서 지원, 유통업체 및 자체 브랜드 프로젝트에 대한 패키징 요구 사항이 포함될 수 있습니다.
반복성을 개선하고 설정 시간을 단축하며 시제품을 최소화하고 굽힘 각도를 일정하게 유지하여 더 적은 조정으로 다운스트림 조립 및 용접을 더 빠르게 진행할 수 있습니다.
기존 라인을 업그레이드하든 새 프로젝트를 시작하든 STON은 고객의 생산에 맞는 CNC 솔루션을 맞춤 제작합니다.
