Macchina piegatrice di lamiere per la formatura di pannelli di precisione

La piegatrice di lamiere è una soluzione di formatura specializzata progettata per piegare le lamiere attraverso un movimento di piegatura piuttosto che di pressatura verticale. Questo metodo di formatura consente una piegatura precisa dei bordi, riducendo al minimo i segni superficiali e la deformazione del materiale. Le piegatrici di lamiere sono ampiamente utilizzate nella produzione di pannelli, involucri e lavorazioni architettoniche in metallo, dove sono richieste un'elevata qualità superficiale e precisione dimensionale. Progettata per ambienti di produzione industriale, la macchina supporta prestazioni di piegatura costanti sia per piccoli lotti che per attività di produzione continua.

Richiedi un preventivo gratuito

No.	Nome		63/1500	63/2100	63/2550	100/3200	100/4100	150/3200	150/4100	220/3200	220/4100	250/3200	250/4100	320/3200	320/4100	Unità
1	Pressione nominale		630	630	630	1000	1000	1500	1500	2200	2200	2500	2500	3200	3200	KN
2	Lunghezza di curvatura		1500	2100	2550	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	MM
3	Distanza tra le colonne		1200	1600	2050	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	MM
4	Corsa del cilindro		215	215	215	215	215	215	215	215	215	225	225	315	315	MM
5	Altezza di apertura		580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	680	680	MM
6	Profondità della gola		350	350	350	390	390	405	405	405	405	405	405	405	405	MM
7	Velocità di movimento del cursore	Scendere rapidamente	185	185	185	220	220	180	180	160	160	150	150	130	130	MM/S
8		Stato di avanzamento dei lavori	19	19	19	17	17	14	14	12	12	10	10	9.5	9.5	MM/S
9		Ritorno	180	180	180	210	180	180	170	160	150	150	140	120	110	MM/S
10	Corsa dell'asse X		500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500
11	Corsa dell'asse R		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
12	Velocità asse X		400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
13	Velocità dell'asse R		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
14	Potenza del motore principale		8.7	8.7	8.7	10.8	10.8	13.2	13.2	16.7	16.7	16.7	16.7	22	22	KW
15	Volume dell'olio idraulico		130	180	200	300	400	300	400	300	400	300	400	400	500	L
16	Dimensioni (LMH)		2000/1620/2470	2600/1620/2470	3150/1620/2470	3720/1720/2550	4620/1720/2550	3780/1730/2600	4680/1730/2600	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3880/2100/3250	4760/2100/3250	MM
17	Spessore della macchina utensile (piastra verticale, slitta, piano di lavoro)		40/50/60	40/50/60	40/50/60	50/60/80	50/70/90	60/70/90	60/80/100	70/80/100	70/90/110	70/80/100	70/90/110	80/90/110	80/100/120	MM
18	Alesaggio del cilindro		115	115	115	150	150	180	180	220	220	230	230	270	270	MM
19	Diametro dell'asta del cilindro		110	110	110	145	145	173	173	210	210	220	220	260	260	MM
20	Peso della macchina		4500	5000	6000	8500	10500	9200	11600	11000	13200	11000	13200	16800	19000	kg
21	Flusso della pompa dell'olio		16	16	16	20	20	25	25	32	32	32	32	40	40	L

Espandere tutti i parametri

Designed for Accurate and Surface Friendly Folding

Sheet metal folding machines focus on controlled folding motion to achieve precise forming results while protecting material surfaces. Structural stability and intelligent control systems ensure reliable folding accuracy during production.

Servopressa elettro-idraulica STON serie PBS

Lavorazione di precisione

Flusso automatizzato

Configurazione flessibile

Key Advantages of Sheet Metal Folding Machine

Key Features

Surface Protection

Folding motion reduces direct contact marks compared to traditional pressing methods.

High Folding Accuracy

CNC controlled folding angles ensure precise and repeatable edge forming.

Material Flexibility

Suitable for carbon steel stainless steel aluminum and coated sheet metals.

Efficient Panel Processing

Ideal for forming long panels large enclosures and thin sheet components.

Reduced Tool Change

Folding systems require fewer tooling adjustments improving production efficiency.

Automation Compatibility

Can be integrated with automatic loading unloading and panel handling systems.

Consistent Folding Quality for Panel Fabrication

In panel based manufacturing accurate folding is critical for maintaining enclosure geometry and assembly fit. Inconsistent folding angles or surface damage can result in visible defects and assembly difficulties. Our sheet metal folding machines are designed to deliver stable folding quality across repeated production cycles. Clean fold lines consistent angles and protected surfaces help manufacturers improve final product appearance and reduce rework in downstream assembly processes.

Main Systems of Sheet Metal Folding Machine

A sheet metal folding machine operates through coordinated interaction between mechanical structure folding beam control system and process management. Folding accuracy depends on precise motion control structural rigidity and stable system coordination rather than force alone.

Each folding machine is engineered as a complete forming system where the frame folding mechanism drive units and CNC control platform work together. This system based design ensures repeatable folding accuracy stable operation and long service life in industrial manufacturing environments.

01

Machine Frame and Structure System

Provides rigidity to maintain stability during folding operations.

02

Folding Beam System

Controls folding motion to form precise angles without damaging surfaces.

03

Backgauge and Positioning System

Ensures accurate sheet positioning for consistent folding results.

Dispositivo di protezione delle mani per il laser (opzionale)

04

Motion Drive System

Controls folding speed and positioning accuracy.

05

CNC Control System

Manages folding angles sequences and repeatable production execution.

06

Safety and Protection System

Supports safe operation during folding processes.

Stampo per evitare la piegatura e il posizionamento

Visite in fabbrica dei clienti

Sperimentate la nostra eccellenza produttiva in prima persona

Crediamo nella costruzione di relazioni forti e trasparenti con i nostri clienti. Per questo invitiamo i nostri partner a visitare il nostro stabilimento di produzione all'avanguardia e a vedere da vicino il nostro processo produttivo.

Antonio

Con la piegatrice per pannelli di STON, la nostra precisione di piegatura è migliorata in modo significativo e abbiamo ridotto la manodopera di 40%. Il ROI è stato raggiunto in meno di un anno.

Responsabile acquisti, HVAC

Fabbrica di componenti (Germania)

Jeffrey

“Grazie alla personalizzazione da parte del team di STON, la nostra linea di produzione ora esegue 30% più velocemente con una migliore consistenza del prodotto”.”

Proprietario della fabbrica, utensili da cucina inossidabili

Produttore (USA)

Jared

“Stabile, precisa e facile da usare, la piegatrice di pannelli STON ha aumentato la nostra produzione e ridotto i costi di manodopera”.”

- Direttore delle operazioni, Cabinet elettrico

Fabbrica (Canada)

FAQ｜Sheet Metal Folding Machine

FAQ

What is a sheet metal folding machine used for

A sheet metal folding machine is used to form metal sheets by folding edges and panels to specific angles. It is commonly applied in enclosure manufacturing panel fabrication and architectural metal production where surface quality is important.

How does a folding machine differ from a press brake

A folding machine bends metal by folding motion instead of pressing force. This method reduces surface marks and is especially suitable for thin sheets large panels and finished surfaces.

What materials can be processed with a sheet metal folding machine

Common materials include carbon steel stainless steel aluminum and pre coated sheet metals. Folding parameters are adjusted based on material thickness and stiffness.

How is folding accuracy maintained during production

Accuracy is maintained through CNC controlled folding angles precise positioning systems and stable machine structure which together ensure repeatable forming results.

Is a sheet metal folding machine suitable for industrial production

Yes folding machines are designed for continuous industrial use. Stable components reliable control systems and proper maintenance allow long term operation in manufacturing environments.