Levyllisen metallin reikäpistö on prosessi, jossa reikiä tehdään lehdissä erityisellä työkalulla, jota kutsutaan reikäpistetyökaluksi. TämäÄlykäs joustava pyyntökeskusprosessi pelaa tärkeän roolin useissa teollisuudenaloissa; se käytetään muuntamaan tavallisia metallilevyjä käyttökelpoisiksi tuotteiksi, joita kohtaan yleensä jokapäiväisessä elämässämme. Punchaus ei ole vain nopea, vaan myös todella tehokas tapa tehdä aukkoja. Sille tarvitaan aukkoja, joihin paitetaan puitat ja skruutit liittääksesi asiat yhteen. Tässä artikkelissa tutustumme siihen, miten metallilevyjen punchaus toimii, sekä joitakin parhaiden käytäntöjen 'tee' ja 'älä' -sääntöjä, jotka on noudatettava, erilaisia punchauslajeja ja vinkkejä siitä, miten parantaa työtä samalla kun laatu säilytetään. STON:n tapauksessa pyrimme tarjoamaan asiakkaillemme laadukkaita metallilevyjen punchauspalveluita.
On joitakin perusvaiheita ja tekniikoita, joita sinun tulisi noudattaa levyllisen metalin puhkumisessa chipper-avaruudet. Ensimmäiseksi tarvitset puhkutin työkalun. Ei kaikki käyttötarkoituksista voida käyttää samaa menetelmää. Saattaa olla, että sinun täytyy käyttää erilaisia puhkutinlaitteita riippuen siitä, mitä ulottuvuuksia ja muotoja avaruudet vaativat. Seuraavaksi sinun täytyy tietää enemmän tonnista ja kuivasta. Tonnus on se voima, jota tarvitaan puhkuttimen läpäisemiseksi metallin kautta avaruuden luomiseksi. Kuiva viittaa puhkuttimen ja kuivan väliseen tilaan, jossa avaruus muodostuu. Jos operaatioon käytetään liian vähän tonnia, avaruudet saattavat olla vain osittain puhkutettuja. Jos taas kuiva on liian pieni, se voi johtaa metallin kaareutumiseen tai vahingoon.
Tarkka iskeminen voi näytellä keskeistä roolia leveysmetallien hyödyllisyyden parantamisessa. Oikeilla iskutyökaluilla on mahdollista tehdä aukot monenlaisissa muodoissa ja kokoissa erittäin tarkasti. Tarkoitan täällä erityisesti sitä, että aukot ovat juuri siinä, missä niiden pitää olla, ja ne ovat myös pehmeitä ja puhtaita ilman mikään rinteitä tai muotoiluja, jotka kuuluvat myös tarkkan iskemisen piiriin. Se ei tee tuotteesta vain parehnäköistä, vaan se tarjoaa myös toiminnallisia etuja. Lisäksi kun käytät tarkkaa iskemistä, se vähentää metallin kaareutumisen riskiä ja auttaa parantamaan iskeltyökalun kestävyyttä itsessään.CNC-torni-porautinTämä taito auttaa STON tarjottamaan korkealaatuisia leveysmetallituotteita, jotka täyttävät ja toteuttavat asiakkaidemme määritykset ja standardit tekniikalla, jota kutsutaan tarkkojen aukojen iskemiseksi.
On joitakin erittäin tärkeitä tekijöitä, jotka sinun on pidettävä mielessä työskennellessäsi leppämestarin reikiä iskemisessä. Yksi suuri päättäväinen tekijä on materiaalin laji, jonka reikiä isket. Erilaiset materiaalit vaativat erilaisia reikien iskemiseen liittyviä tekniikoita, kuten teräs ja alumiini. Esimerkiksi teräs edellyttää enemmän voimaa tai tonneja reikien iskemiseen kuin alumiini. Lisäksi metallilevyn tiheyden huomioiminen on myös arvokasta. Paksemmalla levyllä tarvitaan enemmän tonneja reikien iskemiseen kuin ohuemmalla, koska niiden läpi on vaikeampi mennä.
Kaiken lisäksi parhaiden käytäntöjen noudattaminen on otettava huomioon. Leppämestarin reikien iskeminen täytyy tehdä hyvin tukevalla alustalla. Se estää materiaalin vääristymisen tai kaarehtumisen ja hidastaa työkalujen kuluminen nopeasti. Reikien iskutyökaluja on myös palvellettu säännöllisesti, jotta ne pysyvät toimintakykyisinä. KunTäysin automaattinen tuotantolinjamakinetyökaluja hoitaa oikein, ne kestävät kauemmin ilman varhaisempaa käyttöönottoa.
Plaatin reikiä iskemiseen käytettävät työkalut tulevat monessa muodossa, joista kukin on tarkoitettu tiettyyn käyttötarkoitukseen. Ympyrämuotoinen isku on todella yleinen, jota voidaan käyttää tekemään ympyrämuotoisia reikiä eri kokoisina. On olemassa myös toinen tyyppi nimeltä kaarisisku, jota käytetään vain pitkien kaaristen leikkaamiseen. Muita tyyppejä ovat suorakulmioiset iskutyökalut tekemään suorakulmioisia reikiä ja neliömäiset iskutyökalut neliömuotoisten reikien tuottamiseksi. Muut erikoistyyppien joukossa ovat D-muotoinen isku, ovalimainen isku ja kuusikulmainen isku. STON Punching Tools tarjoaa monipuolisen valikoiman iskutyökaluja riippuen tarpeistasi, varmistamalla, että saat täsmälleen sen mitä tarvitset.
Nämä menetelmät ovat melko tehokkaita tuottavuuden lisäämisessä samalla, kun varmistetaan, että kaikki reikät ovat erilaisten laadunvalvonnan rajojen sisällä. Yksi tehokas tapa on siis automaatisoida reikäpistöprosessi käyttämällä CNC-koneita. Kone korvaa epätehokkaan työvoiman epävarman luonteen ja tuottaa tarkempia tuloksia alhaisemmilla kustannuksilla, joten automaatio vähentää hukkaa, parantaa tarkkuutta ja lopulta säästää yksikkökustannuksia (tavaroissa). Aisteja ja kamerointia voidaan myös käyttää reikäpistöprosessin aikana laadunvalvonnan parantamiseksi havaitsemalla vikoja tai epätarkkuuksia välittömästi.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
